Tanım
Doğal gaz atık gaz arıtma ünitesi, esas olarak kükürt geri kazanım cihazının atık gazının yanı sıra sıvı kükürt havuzunun atık gazı ve kükürt geri kazanım cihazının susuzlaştırma cihazının TEG atık gazının arıtılmasında kullanılır.
Ünitenin tasarımı ve işleme kapasitesi, kükürt geri kazanım cihazı ve susuzlaştırma cihazıyla uyumludur.
Doğal gaz atık gazı arıtma ünitesi dört kategoriye ayrılabilir.
1. İndirgeme ve emilim süreci
İndirgeme ve absorbsiyon prosesinin prensibi, atık gazın hidrojenlenmesi, atık gazdaki kükürt içeren bileşenlerin H2S'ye indirgenmesi, oluşan H2S'nin amin yöntemiyle seçici olarak absorbe edilmesi ve son olarak rejenerasyon veya gazın dolaşım reaksiyonu için Claus ünitesine alınmasıdır. Hidrojenasyon prosesi yüksek yatırım ve işletme maliyetine sahiptir, ancak %99,8'den fazla gibi oldukça yüksek bir kükürt verimi elde edilebildiği için çevre koruma gereksinimlerinin yüksek olduğu ülke ve bölgelerde yaygın olarak kullanılmaktadır.
2. Oksidasyon emilim süreci
Oksidasyon absorbsiyon yöntemi, önce atık gazdaki sülfürü SO2'ye oksitleyen, ardından SO2'yi çözelti (veya çözücü) ile absorbe eden ve son olarak sülfat, sülfür ve SO2 formunda geri kazanan bir yöntemdir.
Bu türe ait birçok yöntem bulunmaktadır; bunların çoğu baca gazı kükürt giderme veya eriticilerden ve sülfürik asit tesislerinden çıkan atık gazın arıtılması için kullanılır ve Wellman-Lord yöntemi Claus atık gaz arıtımında kullanılır.
3. Düşük sıcaklıkta Claus işlemi
Düşük sıcaklık Claus teknolojisi, Claus reaksiyonunun kükürt çiğlenme noktasının altında gerçekleşmesiyle karakterize edilir, bu nedenle çiğlenme noktasının altındaki kükürt geri kazanım süreci olarak da adlandırılır. Claus reaksiyonu güçlü bir ekzotermik reaksiyon sürecidir. Bu nedenle, düşük sıcaklık, dengenin kükürt oluşumu yönüne kaymasına elverişlidir ve bu da kükürt geri kazanımını iyileştirebilir. Claus reaksiyonu ve ünite arasındaki ilişkiye göre, düşük sıcaklık Claus prosesi bağımsız düşük sıcaklık Claus prosesi ve kombine düşük sıcaklık Claus prosesi olarak ikiye ayrılabilir.
4. Sıvı fazlı doğrudan oksidasyon işlemi
Sıvı fazlı direkt oksidasyon prosesi, H2S'yi doğrudan elementel kükürte oksitleyen bir proses teknolojisidir. Bu prosesin prensibi, atık gazdaki H2S'yi kükürt giderme çözeltisiyle absorbe etmek ve ardından elementel kükürt üretmek için oksitlemektir.
Teknik parametreler
1. SO2 ≤ 400mg/Nm3 (kuru bazda, hacimce %3 O2)
2. Yıllık üretim süresi 8000 saat.
3. İşletme esnekliği %50~%120
