1  Огляд системи

Поточний газ потрапляє в систему попередньої обробки природного газу після фільтрації, сепарації, регулювання тиску та вимірювання. Після видалення CO₂, Н₂O, важкі вуглеводні та Hg, він потрапляє в холодильну камеру для зрідження, де охолоджується, зріджується, переохолоджується та дроселюється в пластинчасто-ребристому теплообміннику. Потім він потрапляє до резервуара для зберігання ЗПГ як продукт ЗПГ.

Основні технологічні методи цього пристрою:

• Використовуйте MDEA для видалення вуглекислого газу;

• Молекулярні сита використовуються для видалення водир
• Використовуйте активоване вугілля для видалення важких вуглеводнів;

• Використовуйте активоване вугілля, просочене сіркою, для видалення ртуті;

• Використовуйте прецизійні фільтруючі елементи для фільтрації молекулярного сита та пилу з активованого вугілля;

• Весь очищений природний газ скраплюється за допомогою циркуляційного холодильного процесу MRC (змішаний холодоагент);

  Ця система процесів включає:

• Система фільтрації та розділення вихідного газу, регулювання тиску та вимірювання;

• Система попередньої обробки (включаючи декарбонізацію, зневоднення, видалення важких вуглеводнів, видалення ртуті та видалення пилу);

• Система дозування MR та система циклу стиснення MR;

• Система скраплення ЗПГ;

• Система переробки BOG

2   Опис кожної системи

2.1      Блок фільтрації, розділення та регулювання тиску вихідного газу

1) Опис процесу

Газ, що подається вище за течією, регулюється тиском, потім потрапляє у фільтр-сепаратор на вході подачі газу, а потім після стиснення, розділення та дозування потрапляє у систему нижче за течією.

Його основним технологічним обладнанням є фільтр-сепаратор подачі газу, витратомір, компресор тощо.

2) Параметри проектування

Вантажопідйомність: 10×10 ⁴ Нм ³ /день

Діапазон регулювання: 50%~110%

Тиск на виході компресора: 5,2 МПа

2.2      Блок розкислення вихідного газу

1) Опис процесу

Подаваний газ з вище по потоку потрапляє до установки деацидифікації, і ця установка використовує метод розчину MDEA для видалення кислих газів, таких як CO2.₂ і Н₂S у вихідному газі.

Природний газ надходить з нижньої частини абсорбційної вежі та проходить через неї знизу вгору; повністю регенерований розчин MDEA (збіднена рідина) надходить з верхньої частини абсорбційної вежі, проходить через абсорбційну вежу зверху вниз, і розчин MDEA та природний газ, що течуть у протилежному напрямку, знаходяться в абсорбційній вежі. При повному контакті CO...₂ у газі _є абсорбуються в рідку фазу, а неабсорбовані компоненти витягуються з верхньої частини абсорбційної вежі та потрапляють до охолоджувача та сепаратора зневуглецьованого газу. Газ, що виходить із сепаратора зневуглецьованого газу, потрапляє до блоку видалення ртуті з вихідного газу, а конденсат потрапляє до резервуара для спалаху.

КО₂ вміст в обробленому натуральному матеріалі менше 50 ppmv.

MEDA поглинула CO2₂ називається багатою рідиною та подається до регенераційної башти, а природний газ, що випаровується під зниженням тиску, подається до паливної системи. Після спалаху багатою рідиною відбувається обмін тепла з розчином (збідненою рідиною), що витікає з нижньої частини регенераційної башти, а потім температура підвищується до ~98 °C, щоб перейти до верхньої частини регенераційної вежі.

Збіднена рідина з регенераційної вежі проходить через теплообмінник для збідненої рідини та охолоджувач збідненої рідини, збіднена рідина охолоджується до ~40 ℃, і після створення тиску насосом для збідненої рідини вона надходить з верхньої частини абсорбційної вежі.

Газ на верхньому виході регенераційної вежі проходить через охолоджувач кислого газу та потрапляє до сепаратора кислого газу. Газ із сепаратора кислого газу надходить до системи скидання кислого газу, а конденсат стискається рекупераційним насосом, а потім надходить до сепаратора спалаху.

Джерелом тепла ребойлера регенераційної вежі є нагрівання за допомогою теплоносія.

Основним технологічним обладнанням цієї установки є абсорбційна вежа та регенераційна вежа.

2) Параметри проектування

Вантажопідйомність: 10×10 ⁴ Нм ³ /день

Подаваний газ CO₂ точка проектування: 3%

Робочий тиск абсорбційної вежі: 5 МПа·Г

Робоча температура абсорбційної вежі: 40 ℃ ~ 60 ℃

Регенераційна вежа: 0,03 МПа·G~0,05 МПа·G

Робоча температура регенераційної вежі: 95 ℃ ~ 120 ℃

Джерело рекуперативного тепла: нагрівання теплоносійним маслом

КО₂ газ у зневуглецьованому газі ≤50 ppm

Зв'яжіться з нами:

Компанія обладнання для автоматизації Сичуаню Хенгчжун, ТОВ

www.rtgastreat.com

Електронна пошта: sales01@rtgastreat.com

Телефон/Whatsapp: +86 138 8076 0589