1. 100×104 м3/d установка для декарбонізації на платформі для CNPC
Цей проект є моделлю очищення високовуглецевого природного газу, а також моделлю нафтового родовища Дацін, де вперше було впроваджено модульний монтаж на полозках, розроблено та придбано протягом одного року, виготовлено та введено в експлуатацію на північному сході Китаю.
Це також наше дослідження у просуванні EPC-проекту, і це також буде важливим поворотним моментом для компанії, щоб поєднати попередній та наступний в EPC-інженерному проєкті.
2. 300×104 м3/d установка для десульфуризації на платформі для CNPC
Природний газ, після швидкого випаровування з рідини, багатої на MDEA, видаляється H2S за допомогою сепаратора кислотної води, а відокремлений розчин MDEA також перекачується до башти сіркоочищення.
Збагачений розчин ТРГ, що використовується в дегідратаційній вежі, потрапляє в дистиляційну вежу, резервуар для миттєвого випаровування та фільтр, де нагрівається та регенерується у збіднений розчин ТРГ. Потім його перекачують до дегідратаційної вежі для циркуляційного зневоднення.
Після того, як газ H2S, відділений сепаратором кислотної води, впорскується в резервуар для зберігання кислотного газу, він попередньо нагрівається в реакційній печі та реагує з повітрям, що всмоктується повітряним компресором, для утворення SO2.
SO2 реагує з рештою H2S (реакція Клауса) з утворенням елементарної сірки, яку потім охолоджують для отримання сірки.
Подаваний газ, після видалення твердих та рідких домішок через сепаратор та фільтр-сепаратор, потрапляє до поплавкового клапана для десульфурації, в якій як десульфуризатор використовується розчин MDEA.
Газ з верхньої частини башти поплавкового клапана проходить через сепаратор мокрого очищення для видалення невеликої кількості рідкого MDEA, що міститься в газі, а потім вологий природний газ потрапляє до башти зневоднення для зневоднення за допомогою TEG.
Зрештою, сухий природний газ з дегідратаційної вежі експортується як кваліфікований комерційний газ.
Рідина, багата на MDEA, у вежі десульфуризації швидко випаровується для видалення вуглеводнів і потрапляє у фільтр для фільтрації. Після цього вона потрапляє до вежі регенерації та нагрівається парою для регенерації в бідну рідину MDEA, яка перекачується до вежі десульфуризації для циркуляційного десульфуризування.
3. Ya'an Zhonghong 10X 104 Нм3/д проект скраплення ЗПГ
Будівельний майданчик: повіт Лушань, місто Яань, провінція Сичуань, Китай.
Основні технічні параметри:
1. Можливість обробки
Вхідний природний газ: 10X 10 4 Нм³/д
Вихід зрідження: 9,53 X 10 4 Нм³/д
Відведення кислого газу: ~1635 Нм³/д
2. Специфікації продукції ЗПГ:
Виробництво ЗПГ: 68 т/добу (161 м³/добу); еквівалент газової фази 9,53X 10 4 Нм³/д
Температура: -161,4 ℃
Тиск зберігання: 15 кПа
4. 150-300×104 м3/д установка зневоднення TEG для CNPC
Наша компанія побудувала установку зневоднення TEG Wei 202 та 204 потужністю очищення 300×10⁴ м³/добу та проект установки зневоднення TEG Ning 201 потужністю очищення 150×10⁴ м³/добу.
Процес дегідратації TEG зазвичай використовується для обробки природного газу, що не містить сірки, або очищеного газу, отриманого за допомогою спирто-амінного процесу десульфурації, що знаходиться на гирлі свердловини. Установка дегідратації TEG в основному складається з абсорбційної системи та системи регенерації. Основним обладнанням процесу є абсорбційна башта. Процес дегідратації природного газу завершується в абсорбційній башті, а регенераційна башта завершує регенерацію рідини, багатої на TEG.
Подається природний газ знизу абсорбційної вежі та протитечійно контактує зі збідненою рідиною TEG, яка надходить зверху в вежу, потім зневоднений природний газ виходить з верху абсорбційної вежі, а збагачена рідина TEG скидається знизу вежі.
Після цього рідина, збагачена ТРГ, потрапляє в резервуар-спалах для максимально можливого видалення розчинених вуглеводневих газів після нагрівання через випускну трубу конденсатора у верхній частині регенераційної вежі. Рідка фаза, що виходить з резервуара-спалаху, потрапляє в теплообмінник для збідненої рідини та буферний резервуар після фільтрації фільтром, а потім потрапляє в регенераційну вежу після додаткового нагрівання.
У регенераційній вежі вода з рідини, багатої на ТРГ, видаляється шляхом нагрівання під низьким тиском та високою температурою. Регенерована збіднена рідина ТРГ охолоджується теплообмінником зі збідненою рідиною, багатою на ТРГ, та перекачується у верхню частину абсорбційної вежі за допомогою гліколевого насоса для рециркуляції.
5. 30×104 м3/d установка для зневоднення молекулярних сит для CNPC
Продуктивність очищення: 14 ~ 29 × 10 м3/добу
Робочий тиск: 3,25 ~ 3,65 МПа (г)
Температура на вході: 15 ~ 30℃
Вміст води в вихідному газі: насичена вода з температурою 15-30°C
Розрахунковий тиск: 4 МПа
Вихідним газом для цього проекту є природний газ з високим вмістом CO2 з блоку Lian 21 та блоку Lian 4 на нафтовому родовищі Фушань, провінція Хайнань. На ранній та середній стадії пілотного випробування газ, видобутий з двох блоків, спочатку пройшов розділення нафти та газу на газозбірній станції Байлянь, потім його сушили та зневоднювали за допомогою молекулярно-ситового дегідратаційного блоку, а потім стискали до 14-22 МПа за допомогою газового компресора та закачували в землю.
6. 100×104 м3/d Завод з прийому ЗПГ для порту Касим, Пакистан
Цей проєкт розроблено та виготовлено відповідно до американського стандарту. Завод з переробки СПГ та судно для транспортування СПГ доставляють СПГ на плавуче судно для газифікації СПГ (установка зберігання та регазифікації) поблизу причалу FOTCO.
Для транспортування регазифікованого природного газу з плавучого судна для газифікації ЗПГ до точки підключення SSGC буде побудовано новий причал для розвантаження газу та трубопровід, що зручно для доставки користувачам у майбутньому.
Будівельний майданчик: другий за величиною морський порт Пакистану, морський порт Рат-Касім. Він розташований у нижній течії річки Фітіглі, відгалуження західної сторони дельти річки Інд на півдні країни. Його північно-західна частина знаходиться приблизно за 13 морських миль від Карачі. Це другий за величиною морський порт Пакистану. Він в основному обслуговує сталеливарні заводи Карачі та внутрішні імпортні та експортні товари, щоб зменшити навантаження на порт Карачі.
Продуктивність очищення: 50 ~ 750 MMSCFD.
Розрахунковий тиск: 1450 PSIG
Робочий тиск: 943 ~ 1305 PSIG
Розрахункова температура: -30 ~ 50 °C
Робоча температура: 20 ~ 26°C
7. 50×104 м3/d Завод зі скраплення ЗПГ у місті Датун, провінція Шаньсі
Проект Shanxi Datong LNG є одним з ключових проектів нової енергетики в провінції Шаньсі та ключовим проектом просування газифікації в провінції Шаньсі. Після завершення проекту обсяг виробництва досягне
Як один із центрів пікових резервів СПГ провінції Шаньсі, його обсяг виробництва досягне 50x10⁴ м³/добу.
В рамках проекту буде побудовано установку для скраплення природного газу ємністю 50×10⁴ м³/добу та допоміжні споруди, а також резервуар для скрапленого природного газу (ЗПГ) повною місткістю 10 000 м³. Основні технологічні установки включають підвищувальний тиск вихідного газу, установку декарбонізації, установку декарбонізації, установку зневоднення, установку видалення ртуті та видалення ваги, установку вуглеводнів, установку скраплення, сховище холодоагенту, установку для миттєвого підвищувального тиску пари, резервуарний парк ЗПГ та завантажувальні установки.
8. 30×104 м3/д установка з десульфуризації для CNPC
Допоміжний проект установки сіркоочищення на платформах для морських газових свердловин у провінції Західний Сичуань, платформа для обробки природного газу, є першим проектом, у якому наша компанія співпрацює з Sinopec Petroleum Engineering Design Co., Ltd.;
Цей проект є допоміжним проектом десульфуризації природного газу з продуктивністю 0,3 100×10⁴ м³/добу у свердловині Pengzhou 1, включаючи установку для обробки природного газу, рекуперацію та формування сірки, комунальні інженерні та інші установки.
9. Ganquan Fengyuan 10X 104Нм3/д установка для зрідження ЗПГ
Будівельний майданчик: Ганцюань, місто Яньань, провінція Шаньсі, Китай.
Основні технічні параметри:
1. Можливість обробки
Вхідний природний газ: 10X 10 4 Нм³/д
Виробництво скраплення: 9,48 X 10 4 Нм³/д (у резервуарі-сховищі)
Відведення кислого газу: ~5273 Нм³/д
2. Специфікація продукту ЗПГ:
Виробництво ЗПГ: 68,52 т/добу (160,9 м³/добу); еквівалент газової фази 9,48X 10 4 Нм³/д
Температура: -160,7 ℃
Тиск зберігання: 0,2 МПа·г
10. 600×104 м3/д установка з очищення хвостових газів для CNPC
Проект являє собою установку очищення хвостових газів проектною потужністю 600 × 10⁴ м³/добу на очисній установці CNPC Gaomo. Вона в основному використовується для очищення хвостових газів Клауса установки рекуперації сірки, а також відхідних газів з басейну рідкої сірки установки рекуперації сірки та відхідних газів TEG установки дегідратації. Проектна потужність установки відповідає потужності установки рекуперації сірки та установки дегідратації. Установка використовує процес CANSOLV, схвалений компанією Shell, і після очищення хвостові гази можуть досягати стандарту викидів SO2 400 мг/Нм³ (суха речовина, 3 об.% SO2).
11. 600×104 м3/д установка випарної кристалізації для CNPC
На заводі використовується багатоефективний метод випаровування та конденсації для очищення мінералізованої води. Вода, очищена випарно-кристалізаційною установкою, повторно використовується як підживлювальна вода для циркуляційної охолоджувальної води або як інша виробнича вода на заводі. Забруднюючі речовини відокремлюються від стічних вод у вигляді кристалічної солі. Сировою основою для випарно-кристалізації є мінералізована вода з електродіалізної установки, що знаходиться вище по потоку, а потужність очищення установки становить 300 м3/добу. Річний час виробництва становить 8000 годин.
Для реалізації поступового використання енергії використовується багатоефективне випаровування, що забезпечує очевидний ефект енергозбереження.
Відхідне тепло всієї системи використовується повністю. Блоку випарної кристалізації потрібна лише невелика кількість високоякісної теплової енергії, щоб забезпечити нульовий скид стічних вод із газоочисної установки.
Ефект очищення хороший, а очищена вода може відповідати стандарту циркуляційної води, тому її можна використовувати як підживлювальну воду для циркуляційної води.
Теплообмінна трубка виготовлена з титанового матеріалу з хорошою ефективністю теплопередачі. Інше основне обладнання використовує композитну пластину 316L, яка має стабільну роботу, високий ступінь автоматизації, просте керування та широкий діапазон застосування.
12. Тонгуань 10X 104Нм3/д установка для зрідження ЗПГ
Основні технічні параметри:
1. Можливість обробки
Вхідний природний газ: 10X 10 4 Нм³/д
Виробництво скраплення: 9,9X 10 4 Нм³/д (у резервуарі-сховищі)
Відведення кислого газу: ~850 Нм³/д
2. Специфікація продукту ЗПГ:
Виробництво ЗПГ: 74,5 т/добу (169,5 м³/добу); еквівалент газової фази 9,9X 10 4 Нм³/д
Температура: -160,6 ℃
Тиск зберігання: 0,2 МПа·г
13. 30×104 м3/d Завод зі скраплення ЗПГ у місті Цансі
Інвестовано компанією Cangxi Datong Natural Gas Investment Co., Ltd. Проект коштує 170 мільйонів юанів, а в рамках нього буде побудовано установку для скраплення СПГ ємністю 300×10⁴ м³/добу та допоміжні споруди, а також повнорозмірний резервуар СПГ місткістю 5000 м³.
Застосовано холодильний процес MRC, а основні технологічні установки включають установку стискання сировинного газу, установку зневуглецевування та зневоднення, установку видалення ртуті та важких вуглеводнів, установку зрідження, установку зберігання холодоагенту, установку миттєвого стискання пари,
Зона резервуарів для ЗПГ та завантажувальних споруд.
Продуктивність: 30×10⁴ м³/добу
Робочий тиск: 5,0 МПа (г)
Розрахунковий тиск: 5,5 МПа (г)
Резервуар для зберігання: повний резервуар об'ємом 5000 м3
Температура зберігання: -162°C
Тиск зберігання: 15 кПа
14. 20×104м3/д завод ЗПГ для Xinjiang Luhuan Energy Ltd, Сіньцзян
Основні технологічні установки включають підтискання вихідного газу, установку декарбонізації, установку зневоднення, установку видалення ртуті та важких вуглеводнів, установку зрідження, сховище холодоагенту, установку підтискання пари миттєвим потоком, зону резервуарів ЗПГ та завантажувальні установки. Вихідним газом є газопровідний газ об'ємом 200 000 м³.3/ день, а резервуар для зберігання становить 2000 м3однооб'ємний бак.
Основні технічні параметри:
1. Переробна потужність
Подача природного газу: 22x104Нм³/д
Продуктивність зрідження: 20x104Нм³/д
Вихід кислого газу: 1152 Нм³/добу
Випуск азоту: 14210 Нм³/д
2. Специфікація продукту ЗПГ:
Виробництво ЗПГ: 150 т/добу (340 Нм³/добу)
Тиск зберігання: 0,2 МПа·г
15. Комплекс деацидифікації на 4 мільйони нм3 на нафтовому родовищі Яньчан
Очисна споруда Янцяопань із 2 лотками, установкою для розкислення та зневоднення потужністю 4 мільйони нм3/добу.
Загалом є 17 окремих будівель, з трубною галереєю приблизно 1600 м та сталевою платформою площею 1260 м².
Робочий тиск неочищеного газу: 4,9 МПа DN350
16. Проект установки рекуперації сірки та очищення хвостових газів потужністю 500 000 нм3
Використано процес рекуперації сірки з гнучким розділеним потоком Клауса: часткове окислення + термічне спалювання + десульфуризація лужних димових газів.
Назва проекту: Станція сіркоочищення, проект будівництва газового резервуару Leisi на газовому родовищі Xinchang
Розташування: місто Деян, провінція Сичуань
Будівельний підрозділ: Південно-західний нафтогазовий філіал Китайської нафтогазової та хімічної корпорації (SINO PEC)
17. Комплекс для вилучення сірки та очищення хвостових газів продуктивністю 500 000 нм3
Комплект для рекуперації сірки та обробки хвостових газів ємністю 500 000 нм3
Комплект для рекуперації сірки та обробки хвостових газів ємністю 500 000 нм3
18. Установка десульфурації попутного газу продуктивністю 40000 нм3/добу
Потужність переробки: 40000 нм3/день
Процес: Комплексне десульфурування заліза
Річна кількість годин роботи розраховується як 8000 годин.
Пропозиція продукту
1) H2S на виході попутного газу ≤ 20 мг/м3 (14 ppm);
2) Видалений H2S досягає відновлюваного пінистого сірчаного елемента;
19. Установка десульфурації газу продуктивністю 60 000 нм³/добу
Середовище: Кислий природний газ на гирлі свердловини
Максимальний вміст H2S: ≤ 10000 ppmv
Потужність переробки природного газу: ≤ 2500 нм3/год,
Вхідний тиск: 0,2~1,3 МПа (г)
Розрахунковий тиск: 1,5 МПа (г)
Температура на вході: 20-35 ℃
Вміст H2S після обробки: ≤ 20 ppmv
Установка десульфурації газу продуктивністю 60 000 нм³/добу
20. Комплекс обробки хвостових газів продуктивністю 300 мільйонів нм3/добу
1. Масштаб будівництва:
1 комплект установки очищення хвостового газу продуктивністю 300 мільйонів нм3/добу використовується переважно для очищення хвостового газу Клауса з установки рекуперації сірки.
Включаючи установку окислення (систему спалювання хвостових газів та рекуперації тепла відпрацьованих газів), систему попереднього промивання CANSOLV, установку абсорбційного очищення CANSOLV (включаючи секцію абсорбції, секцію регенерації та секцію очищення амінів).
2. Будівельний майданчик розташований у місті Чжунчжоу, повіт Чжунсянь, місто Чунцін.
Комплекс обробки хвостових газів продуктивністю 300 млн. нм³/добу
21. Комплекс обробки хвостових газів продуктивністю 120 млн. нм3/добу
Проект: Завод з очищення природного газу Цзюлуншань
Проектний масштаб: Установка для очищення хвостового газу продуктивністю 120 нм3/д в основному використовується для очищення хвостового газу Клауса установки рекуперації сірки, а також відхідного газу з басейну рідкої сірки установки рекуперації сірки та відхідного газу ТРГ установки дегідратації.
Після очищення вміст хвостового газу може досягати 400 мг/нм3.
Річний час виробництва пристрою становить 8000 годин,
Гнучкість роботи: 50% -120%.
Потужність обробки:
Витрата вихлопних газів Клауса становить 48,8132 кмоль/год,
Витрата вихлопних газів TEG становить 2,2197 кмоль/год,
Витрата відпрацьованого газу з басейну рідкої сірки становить 0,7682 кмоль/год.
Комплекс обробки хвостових газів продуктивністю 120 млн. нм3/добу
22. Блок зневоднення TEG потужністю 13,8 мільйона
Проект: Будівництво газосховища Тунлуоксія
Підрядник з проектування нафтопроводів: Тяньцзіньське відділення Китайської національної компанії з інженерії нафтопроводів, Ltd.
Блок зневоднення TEG:
Потужність переробки 13,8 млн кубічних метрів/день
Розрахунковий тиск/розрахункова температура: 10 МПа/55 ℃
Робочі умови: 3,6~7,0 МПа/15~34 ℃
23. Блок зневоднення ТЕГ продуктивністю 400 000 нм³/добу
Назва проекту: Інженерія поверхні для пробної видобутку з однієї свердловини Росс-2
Місце проведення проекту: повіт Пішань, префектура Хотан, Сіньцзян-Уйгурський автономний район
Масштаб будівництва: Потужність переробки газу становить 400000 м3/добу.
Загальний блок зневоднення природного газу TEG, встановлений на шасі,
Зневоднення цього проекту використовується для обробки природного газу в умовах, що містять сірку.
Блок зневоднення TEG продуктивністю 400 000 нм³/добу
24. Блок зневоднення ТЕГ продуктивністю 3 млн. нм3/добу
Назва проекту: Проект станції збору та дегідратації газу в блоці Хешень 4 газового родовища Хечуань
Місце проведення проекту: округ Ушен, провінція Сичуань
Масштаб будівництва: потужність з переробки газу 3 млн. нм3/добу
Гнучкість роботи 50%~110%
Середовище: Вологий природний газ, що містить сірководень,
Вхід: 3 мільйони (101,325 кПа, 20 ℃) природного газу, 6,7~8,2 МПа (г), температура 5-30 ℃
Вихід: Тиск очищеного газу 6,5~7,9 МПа (г), Точка роси води ≤ -5 ℃.
Ми надали установку для зневоднення TEG для наступних проектів
Проект установки дегідратації триетиленгліколю Вей 202 (з потужністю переробки 3 мільйони кубічних метрів на день)
Проект установки дегідратації триетиленгліколю Вей 204 (з потужністю переробки 3 мільйони кубічних метрів на день)
Проект установки дегідратації триетиленгліколю Ning201 (з потужністю переробки 1,5 мільйона кубічних метрів/день)
25. Пакет з відновлення зрідженого газу та природного газу потужністю 12 млн нм3/добу
Задіяні три установки для видобутку нафти, а також планується будівництво чотирьох комплектів оригінальних установок для стабільних, легких вуглеводнів та змішаних вуглеводнів.
Будівельні майданчики розташовані в повітах Цзінбянь та Усі провінції Шаньсі.
Будівельні майданчики розташовані в повітах Цзінбянь та Усі провінції Шаньсі.
26. Пакет видобутку легких вуглеводнів на 2 мільйони
Назва проекту: Проект розвитку девуглеводнів природного газу Jiao 70 та розширення потужностей
Назва проекту: Проект розвитку девуглеводнів природного газу Jiao 70 та розширення потужностей
Масштаб будівництва:
Масштаб переробки природного газу становить 1,95 млн. нм3/добу,
Стабільний запас легких вуглеводнів становить 200 м³,
Масштаб стискання природного газу становить 1,95 млн. нм3/добу
Пакет видобутку легких вуглеводнів на 2 мільйони
27. Установка для очищення природного газу з підтримкою пристрою випарної кристалізації
Замовник: Газова шахта Чуаньчжун, CPECC Місце використання: Очисна установка Моксі, очисна установка Гаомо Номінальна витрата: 300×10⁴ Нм³/добу Дата початку будівництва: 5 квітня 2014 р. Дата завершення будівництва на об'єкті: 25 липня 2014 р.
28. Блок зневоднення газового молекулярного сита
Сировиною для цього проекту є природний газ з високим вмістом CO2 з блоків Lian21 та Lian4 на нафтовому родовищі Фушань, Хайнань. На ранній та середній стадіях пілотного випробування газ, що видобувається з двох блоків на станції збору та транспортування Байлянь, спочатку відокремлюється від нафти та газу, а потім сушиться та зневоднюється за допомогою молекулярно-ситового дегідратаційного блоку. Потім його стискають до 14-22 МПа за допомогою газового компресора та закачують під землю.
Клієнт: CNPC Hainan Fushan Oilfield з високим вмістом CO2 природним шляхом
Продуктивність переробки: 14~29×10⁴ м³/добу
Робочий тиск: 3,25~3,65 МПа (G)
Температура на впуску: 15-30 ℃
Розрахунковий тиск: 4 МПа
29. Пристрій для зневоднення та видалення вуглеводнів за допомогою молекулярного сита
Ми використовуємо комбінований процес заморожування природного газу та пристрою для зневоднення за допомогою молекулярного сита. Розрахунковий масштаб становить 1,5×10⁴ м³/добу, з діапазоном коливань навантаження від 30% до 100%. Після зневоднення, коли точка роси природного газу на станції досягає максимального тиску 2,5 МПа, вона на 5 ℃ або більше нижча за мінімальну температуру транспортного середовища (коли молекулярне сито активоване, точка роси води контролюється на рівні -5 ℃).
Клієнт: PetroChina Gong108X Well
1) Умови на вході подачі природного газу: витрата: 1,5×10⁴ м³/добу,
Тиск: 1,6-2,5 МПа. G,
Температура: 5-39 ℃
2) Умови продукту газу: витрата: 0,7~1,5 × 10⁴ м³/добу
Тиск: 1,5~2,4 МПа. G
Температура: 29 ℃
30. Виробництво водню з природного газу
Установка для виробництва водню продуктивністю 250 нм³/год – це перший проект, над яким ми співпрацювали з Південно-західним хімічним інститутом CNOOC для виробництва водню з природного газу; проект розташований у Фошані, провінція Гуандун.
