נאַטירלעכע גאַז הידראָגען פּראָדוקציע פאַבריק

טעקנאלאגישער פּראָצעס

נאַטירלעכע גאַז קאַמפּרעסיע און קאַנווערזשאַן

דער נאַטירלעכער גאַז אַרויס פון דער באַטאַריע לימיט ווערט ערשט געפּרעסט צו 1.6Mpa דורך דעם קאָמפּרעסאָר, דערנאָך געהייצט צו אַרום 380 ℃ דורך דעם צופֿיר גאַז פאָרהייצער אין דער קאָנוועקשאַן אָפּטייל פון דעם דאַמף רעפאָרמער אויוון, און גייט אַרײַן אין דעם דעשוועפֿלער צו באַזייַטיקן דעם שוועבל אין דעם צופֿיר גאַז אונטער 0.1ppm. דער דעשוועפֿלעריזירטער צופֿיר גאַז און פּראָצעס דאַמף (3.0mpaa). אַדזשאַסטירט דעם געמישטן גאַז פאָרהייצער לויט דעם אויטאָמאַטישן ווערט פון H2O / ∑ C = 3 ~ 4, ווײַטער פאָרהייצט צו מער ווי 510 ℃, און גלײַך אַרײַן אין דער קאָנווערסיע רער פֿון דער אויבערשטער גאַז זאַמלונג הויפּט רער און אויבערשטער פּיגטייל רער. אין דער קאַטאַליסט שיכט רעאַגירט מעטאַן מיט דאַמף צו דזשענערירן CO און H2. די היץ וואָס איז נויטיק פֿאַר מעטאַן קאָנווערסיע ווערט צוגעשטעלט דורך דער ברענשטאָף געמיש וואָס ווערט פֿאַרברענט בײַם אונטערשטן ברענער. די טעמפּעראַטור פֿון דעם קאָנווערטירטן גאַז אַרויס פֿון רעפאָרמער אויוון איז 850 ℃, און די הויכע טעמפּעראַטור ווערט קאָנווערטירט צו הויכע טעמפּעראַטור. דער כעמישער גאַז גייט אַרײַן אין דער רער זײַט פֿון דעם אָפּפֿאַל היץ קעסל צו פּראָדוצירן 3.0mpaa געזעטיקטן דאַמף. די טעמפּעראַטור פון די קאָנווערסיע גאַז פון די וויסט היץ קעסל פאַלט צו 300 ℃, און דערנאָך גייט דער קאָנווערסיע גאַז אַרײַן אין דעם קעסל פיטער וואַסער פאָרהייצער, קאָנווערסיע גאַז וואַסער קילער און קאָנווערסיע גאַז וואַסער סעפּאַראַטאָר אין דער ריי צו צעשיידן דעם קאָנדענסאַט פון דעם פּראָצעס קאָנדענסאַט, און דער פּראָצעס גאַז ווערט געשיקט צום PSA.

דער נאַטירלעכער גאַז ווי ברענשטאָף ווערט געמישט מיטן דרוק-שווינג אַדסאָרפּציע דעסאָרפּציע גאַז, און דערנאָך ווערט דער ברענשטאָף גאַז באַנד אין דעם ברענשטאָף גאַז פאָרהייצער אַדזשאַסטירט לויט דער גאַז טעמפּעראַטור ביים אַרויסגאַנג פון דעם רעפאָרמער אויוון. נאָך דעם פלוס אַדזשאַסטמענט, גייט דער ברענשטאָף גאַז אַרײַן אין דעם אויבערשטן ברענער פֿאַר פֿאַרברענונג צו צושטעלן היץ צום רעפאָרמער אויוון.
דאָס דעזאַלץ־וואַסער ווערט פֿאָרהײַצט דורך דעם דעזאַלץ־וואַסער פֿאָרהײַצער און קעסל־פֿיטער־וואַסער פֿאָרהײַצער און גייט אַרײַן אין דעם בײַפּראָדוקט־דאַמף פֿון דעם רויך־גאַז־אָפּפֿאַל־קעסל און דעם רעפֿאָרמינג־גאַז־אָפּפֿאַל־קעסל.
כּדי צו מאַכן אַז די קעסל-פֿיטער וואַסער זאָל מקיים זיין די באַדערפֿנישן, זאָל מען צולייגן אַ קליינע מאָס פֿאָספֿאַט לייזונג און דעאָקסידיזאַטאָר צו פֿאַרבעסערן די סקיילינג און קעראָוזשאַן פֿון קעסל-וואַסער. די טראָמל זאָל קעסיידער אַרויסלאָזן אַ טייל פֿון קעסל-וואַסער כּדי צו קאָנטראָלירן די גאַנצע אויפֿגעלייזטע פֿעסטע שטאָפֿן פֿון קעסל-וואַסער אין דער טראָמל.

דרוק סווינג אַדסאָרפּציע

PSA באשטייט פון פינף אדסארפציע טורעמס. איין אדסארפציע טורעם איז אין אדסארפציע צושטאנד אין יעדער צייט. די קאמפאנענטן ווי מעטאן, קוילן דיאקסייד און קוילן מאנאקסייד אין דעם קאנווערזשאן גאז בלייבן אויף דער ייבערפלאך פון דעם אדסארבענט. וואסערשטאף ווערט געזאמלט פון דער שפיץ פון דעם אדסארפציע טורעם אלס נישט-אדסארפציע קאמפאנענטן און געשיקט ארויס פון דער גרענעץ. דער אדסארבענט וואס איז געזעטיגט מיט אומריינקייט קאמפאנענטן ווערט דעזארבירט פון דעם אדסארבענט דורך דעם רעגענעראציע שריט. נאכדעם וואס עס ווערט געזאמלט, ווערט עס געשיקט צום רעפארמער אויוון אלס ברענשטאף. די רעגענעראציע שריט פון דעם אדסארפציע טורעם זענען צוזאמענגעשטעלט פון 12 שריט: ערשטער גלייכפארמיגער טראפן, צווייטער גלייכפארמיגער טראפן, דריטער גלייכפארמיגער טראפן, פארווערטס ארויסלאז, צוריק ארויסלאז, שווענקען, דריטער גלייכפארמיגער אויפשטייג, צווייטער גלייכפארמיגער אויפשטייג, ערשטער גלייכפארמיגער אויפשטייג און לעצטער אויפשטייג. נאך רעגענעראציע, איז דער אדסארפציע טורעם ווידער פעאיק צו באהאנדלען קאנווערטירטן גאז און פראדוצירן וואסערשטאף. די פינף אדסארפציע טורעמס נעמען אן אומקער צו דורכפירן די אויבנדערמאנטע שריט צו פארזיכערן קאנטינעווירלעכע באהאנדלונג. דער צוועק איז צו קאנווערטירן גאז און קאנטינעווירלעך פראדוצירן וואסערשטאף אין דער זעלבער צייט.

אַפּאַראַט קעראַקטעריסטיקס

דער אַלגעמיינער סקיד-מאָנטירטער פּלאַן ענדערט דעם טראַדיציאָנעלן אָרטיקן אינסטאַלאַציע מאָדע. דורך פּראַסעסינג, פּראָדוקציע, רערן און סקיד פאָרמינג אין דער פירמע, ווערט דער גאַנצער פּראָצעס פּראָדוקציע קאָנטראָל פון מאַטעריאַלן, חסרונות דעטעקציע און דרוק טעסט אין דער פירמע גאָר איינגעפֿירט, וואָס לייזט פונדאַמענטאַל דעם קוואַליטעט קאָנטראָל ריזיקאָ פֿאַראורזאַכט דורך באַניצערס אָרטיקן קאַנסטרוקציע, און דערגרייכט באמת דעם גאַנצן פּראָצעס קוואַליטעט קאָנטראָל.

אַלע פּראָדוקטן ווערן מאָונטירט אויף גליטשערס אין דער פירמע. די געדאַנק פון פאַבריצירן אין דער פאַבריק ווערט אנגענומען. נאָך דורכגיין די פאַבריק וועריפיקאַציע, ווערן זיי צענומען לויט דער באַשטימטער צענומענשטעל-סכעמע און געשיקט צום באַניצער'ס פּלאַץ פֿאַר ווידער-צוזאַמענשטעלן. דער קאַנסטרוקציע-וואָלומען אויף פּלאַץ איז קליין און דער קאַנסטרוקציע-ציקל איז קורץ.

דער גראַד פון אויטאָמאַטיזאַציע איז זייער הויך. די אָפּעראַציע פון ​​דעם מיטל קען זיין גאָר אויטאָמאַטיש מאָניטאָרירט און קאָנטראָלירט דורך דעם אויבערשטן סיסטעם, און די שליסל דאַטן קענען זיין אַרויפגעלאָדן צו די וואָלקן סערווער אין פאַקטישער צייט פֿאַר ווייטער דעטעקציע, אַזוי צו פאַרשטיין די אַנמאַניד פאַרוואַלטונג אויף פּלאַץ.

די באַוועגלעכקייט פֿון דעם אַפּאַראַט איז זייער שטאַרק. לויט דער ספּעציפֿישער סיטואַציע פֿון פּראָיעקט, קען מען דאָס אַפּאַראַט אַריבערפֿירן צו אַן אַנדער אָרט און ווידער נוצן נאָכדעם וואָס עס איז ווידער אויפֿגעשטעלט געוואָרן אויף דער סקיד, כּדי צו פֿאַרווירקלעכן די ווידערניצונג פֿון דער עקוויפּמענט און זיכער מאַכן דעם מאַקסימום נוץ פֿון דער ווערט פֿון דער עקוויפּמענט.

לויטן וואַסערשטאָף פאָדערונג פון דער הידראָגענאַציע סטאַנציע, דורכפירן אַ סטאַנדאַרט פּראָצעס פּלאַן און דעם פּלאַן פּרינציפּ פון קאָמבינאַציע לויטן פּראָצעס מאָדול צו פאַרשטיין די סטאַנדאַרטיזירטע פּראָדוקציע פון ​​פּראָדוקטן און פאָרעם סטאַנדאַרט סעריע פּראָדוקטן, וואָס איז באַקוועם פֿאַר די באַניצער ס ויסריכט פאַרוואַלטונג, פּראָסט ספּער טיילן און רעדוצירן די אָפּעראַציע קאָסטן פון דער אַפּאַראַט.

אין קורצן, די אויף-סקיד מאָונטעד נאַטירלעך גאַז הידראָגען פּראָדוקציע אַפּאַראַט איז די מערסט פּאַסיק הידראָגען מקור פֿאַר צוקונפֿטיק אָפּעראַציע פון ​​​​הידראָגעניישאַן סטאַנציע.