প্রযুক্তিগত তুলনা এবং নির্বাচন
প্রক্রিয়াটি প্রাকৃতিক গ্যাস তরলীকরণ মূলত এর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে ফিড গ্যাস প্রি-ট্রিটমেন্ট (বিশুদ্ধকরণ), তরলীকরণ, রেফ্রিজারেন্ট সাইকেল কম্প্রেশন, পণ্য সংরক্ষণ, লোডিং এবং সহায়ক সিস্টেমসমূহ। প্রধান প্রক্রিয়া প্রবাহের মধ্যে রয়েছে ফিড গ্যাস বিশুদ্ধকরণ এবং বিশুদ্ধ গ্যাসের তরলীকরণ।
প্রাকৃতিক গ্যাস পরিশোধন প্রক্রিয়ার নির্বাচন
তরলীকরণের আগে ফিড গ্যাস হিসেবে ব্যবহৃত প্রাকৃতিক গ্যাসকে অবশ্যই পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বিশুদ্ধ করতে হবে। অর্থাৎ, ফিড গ্যাসে থাকা অ্যাসিড গ্যাস, জল এবং H2S, CO2, H2O, Hg ও অ্যারোমেটিক হাইড্রোকার্বনের মতো অপদ্রব্য অপসারণ করতে হবে, যাতে সেগুলো নিম্ন তাপমাত্রায় জমে গিয়ে যন্ত্রপাতি ও পাইপলাইনকে অবরুদ্ধ বা ক্ষয় করতে না পারে।
ক) সারণি ৩.১-১-এ এলএনজি প্ল্যান্টের ফিড গ্যাসের প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের মান এবং অশুদ্ধির সর্বোচ্চ পরিমাণ তালিকাভুক্ত করা হয়েছে।
| অশুদ্ধতা | বিষয়বস্তুর সীমা | ভিত্তি |
| এইচ২দ্য | <1ppmV | ক (উৎপাদন সীমিত না করে দ্রবণ সীমা অতিক্রম করার অনুমতি আছে) |
| সিও২ | ৫০~১০০পিপিএমভি | বি (চূড়ান্ত দ্রবণীয়তা) |
| এইচ২এস | <4ppmV | সি (পণ্যের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা) |
| মোট সালফারের পরিমাণ | ১০~৫০ মিলিগ্রাম/এনএম৩ | সি |
| পারদ | <০.০১μg/Nm3 | একটি |
| অ্যারোমেটিক হাইড্রোকার্বন | ≤১০ পিপিএমভি | এ অথবা বি |
| মোট ন্যাপথেনিক হাইড্রোকার্বন | ≤১০ পিপিএমভি | এ অথবা বি |
ফিড গ্যাসের তথ্য থেকে দেখা যায়, এতে কার্বন ডাই অক্সাইডের পরিমাণ নির্ধারিত মান অতিক্রম করেছে এবং এটিকে অবশ্যই পরিশোধন করতে হবে।
শক্তি খরচ, প্রক্রিয়াকরণের মাত্রা এবং বিনিয়োগ ও পরিচালন ব্যয়ের দিক থেকে MDEA অ্যামাইন তরল প্রক্রিয়াটিই সবচেয়ে উপযুক্ত। তাই, এই পরিকল্পনায় অম্ল অপসারণকারী গ্যাসের জন্য MDEA অ্যামাইন তরল প্রক্রিয়াটি নির্বাচন করা হয়েছে।
খ) ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়া নির্বাচন
প্রাকৃতিক গ্যাসে জলের উপস্থিতি প্রায়শই গুরুতর পরিণতি ডেকে আনে: নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে, জল এবং প্রাকৃতিক গ্যাস হাইড্রেট গঠন করে পাইপলাইন আটকে দেয় এবং শীতলীকরণ তরলীকরণ প্রক্রিয়াকে প্রভাবিত করে; এছাড়াও, জলের উপস্থিতি অপ্রয়োজনীয় বিদ্যুৎ খরচের কারণও হয়; প্রাকৃতিক গ্যাসের কম তরলীকরণ তাপমাত্রা এবং জলের উপস্থিতির কারণে, সরঞ্জামগুলি জমে গিয়ে আটকে যায়, তাই এটিকে অবশ্যই পানিমুক্ত করতে হবে।
প্রাকৃতিক গ্যাস ডিহাইড্রেশন প্রক্রিয়া সাধারণত তিনটি বিভাগ অন্তর্ভুক্ত: নিম্ন তাপমাত্রায় ডিহাইড্রেশন, কঠিন ডেসিক্যান্টের শোষণ এবং দ্রাবক শোষণ। প্রাকৃতিক গ্যাসের তাপমাত্রা কম হলে হাইড্রেট এড়ানোর জন্য প্রধানত ফ্রিজিং সেপারেশন ব্যবহার করা হয়। তবে, এর অনুমোদিত নিম্ন তাপমাত্রা সীমিত এবং এটি প্রাকৃতিক গ্যাস তরলীকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না; দ্রাবক শোষণের মধ্যে সাধারণত ঘন অ্যাসিড (সাধারণত জৈব অ্যাসিড যেমন ঘন ফসফরিক অ্যাসিড), গ্লাইকোল (সাধারণত ব্যবহৃত ট্রাইইথিলিন গ্লাইকোল) ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে, কিন্তু এই পদ্ধতিগুলোর ডিহাইড্রেশন গভীরতা কম এবং ক্রায়োজেনিক ইউনিটে ব্যবহার করা যায় না; কঠিন ডেসিক্যান্টের সাধারণ ডিহাইড্রেশন পদ্ধতিগুলো হলো সিলিকা জেল পদ্ধতি, মলিকুলার সিভ পদ্ধতি বা এই দুটি পদ্ধতির সংমিশ্রণ।
প্রাকৃতিক গ্যাস তরলীকরণের ডিহাইড্রেশনের জন্য কঠিন অধিশোষণ পদ্ধতি অবশ্যই অবলম্বন করতে হবে। যেহেতু মলিকিউলার সিভের শক্তিশালী অধিশোষণ নির্বাচন ক্ষমতা, কম জলীয় বাষ্পের আংশিক চাপে উচ্চ অধিশোষণ বৈশিষ্ট্য এবং অবশিষ্ট অ্যাসিড গ্যাস অপসারণের মতো সুবিধা রয়েছে, তাই এই পদ্ধতিতে ডিহাইড্রেশন অধিশোষক হিসেবে 4A মলিকিউলার সিভ ব্যবহার করা হয়।
গ) পারদ অপসারণ প্রক্রিয়ার নির্বাচন
বর্তমানে পারদ অপসারণের দুটি প্রধান প্রক্রিয়া রয়েছে: মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের ইউওপি (UOP) কোম্পানির এইচজিএসআইভি (hgsiv) মলিকিউলার সিভ অ্যাডসর্পশন পদ্ধতি এবং সালফার ইমপ্রেগনেটেড অ্যাক্টিভেটেড কার্বন, যেখানে পারদ সালফারের সাথে বিক্রিয়া করে মার্কারি সালফাইড তৈরি করে এবং তা অ্যাক্টিভেটেড কার্বনে শোষিত হয়। প্রথমটির খরচ বেশি এবং এটি উচ্চ পারদযুক্ত ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত; দ্বিতীয়টির পরিচালন ব্যয় কম এবং এটি নিম্ন পারদযুক্ত ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত।
একদিকে, এইচজিএসআইভি মলিকুলার সিভের পরিচালন ব্যয় অত্যন্ত বেশি; অন্যদিকে, ইউনিটটির ফিড গ্যাসে পারদের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম। তাই, পারদ অপসারণের জন্য সালফার মিশ্রিত অ্যাক্টিভেটেড কার্বন ব্যবহারে কোম্পানিটির সফল অভিজ্ঞতা রয়েছে।
যোগাযোগ:
সিচুয়ান হেংঝং অটোমেশন ইকুইপমেন্ট কোং, লিমিটেড
ফোন/হোয়াটসঅ্যাপ/উইচ্যাট : +86 177 8117 4421 +86 138 8076 0589
ওয়েবসাইট: www.rtgastreat.com ইমেইল: info@rtgastreat.com
ঠিকানা: ৮ নং, তেংফেই রোডের ২ নং সেকশন, শিগাও উপ-জেলা, তিয়ানফু নতুন এলাকা, মেইশান শহর, সিচুয়ান, চীন ৬২০৫৬
পোস্ট করার সময়: ১১ সেপ্টেম্বর, ২০২২