Náš balíček pro úpravu koncového plynu a regeneraci LPG s kapacitou 120 milionů Nm3/den nyní v čínském městě Guizou dobře funguje.

Čištění výfukových plynů ze zemního plynu je důležitou součástí průmyslu zemního plynu, jehož cílem je snižovat emise škodlivých látek ve výfukových plynech, chránit životní prostředí a lidské zdraví. Čistírna zemního plynu využívá pokročilou technologii čištění koncových plynů, která zajišťuje, že toxické a škodlivé látky v koncových plynech jsou před vypuštěním zcela oxidovány, aby byly splněny emisní normy znečišťujících látek a zabránilo se znečištění ovzduší. Zde jsou některé klíčové metody zpracování a technické aplikace.

Princip řízení a použití spalovny koncových plynů: V procesu čištění koncových plynů v zařízeních na čištění zemního plynu je spalovna koncových plynů klíčovým zařízením, jehož hlavní funkcí je úplná oxidace zbytkových toxických a škodlivých látek v koncových plynech před jejich vypuštěním. Díky řadě opatření, jako je výměna zapalovací pistole za zařízení s vyšší přesností detekce plamene, zvýšení průtoku ochranného chladicího plynu a odstranění bočního výstupu vzduchu u pilotního hořáku, se výrazně zlepšila životnost pilotního hořáku a zajistil se stabilní provoz spalovny koncových plynů.

Projekt rekonstrukce zařízení na čištění odpadních plynů: Za účelem dalšího snížení emisí škodlivých látek v odpadních plynech provedla čistička zemního plynu Moxi projekt rekonstrukce zařízení na rekuperaci síry v zařízení na čištění odpadních plynů. Cílem tohoto projektu je snížit koncentraci emisí oxidu siřičitého z výfukových plynů a zajistit zimní dodávky zemního plynu v regionu. Projekt byl dokončen a uveden do provozu v roce 2014, což odráží důležitost přikládanou ochraně životního prostředí a veřejnému zdraví.

Zpracování zemního plynu je proces odstraňování vodní páry, sirovodíku, merkaptanu a oxidu uhličitého ze zemního plynu. Hlavní zařízení zahrnuje dehydratační jednotka, odsiřovací jednotka, dekarbonizační jednotkaa získávání lehkých uhlovodíků jednotka.

Získávání lehkých uhlovodíků označuje proces získávání těžších složek zemního plynu, jako je metan nebo etan, v kapalné formě. Směs propanu a butanu se stává zkapalněným ropným plynem (LPG) a pentan a jeho výše uvedené složky se stávají lehkým olejem. Získávání lehkých uhlovodíků se obvykle provádí pomocí propanového a smíšeného chlazení k dosažení různé účinnosti získávání.

Projekt: Čistírna zemního plynu Jiulongshan, město Guizhou, Čína

Projektované měřítko: Zařízení na čištění koncového plynu s výkonem 120 Nm3/d se používá hlavně k čištění Clausova koncového plynu z jednotky na regeneraci síry, jakož i odpadního plynu z bazénu kapalné síry z jednotky na regeneraci síry a odpadního plynu z TEG z dehydratační jednotky.

Po úpravě může koncový plyn dosáhnout 400 mg/Nm3.

Roční doba výroby zařízení je 8000 hodin,

Provozní flexibilita: 50 % - 120 %.

Zpracovatelská kapacita:

Clausův výfukový plyn je 48,8132 kmol/h,

Výfukový plyn TEG je 2,2197 kmol/h,

Výfukový plyn z bazénu kapalné síry je 0,7682 kmol/h.