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Prozessbeschreibung der einzelnen Einheiten der BOG-Rückverflüssigungsanlage

28.05.2024

Das BOG des LNG-Speichertanks gelangt nach der Druckbeaufschlagung und Dosierung in die Verflüssigungs-Kaltbox, wird im Plattenwärmetauscher gekühlt, verflüssigt und unterkühlt und kehrt nach der Drosselung als LNG-Produkt in den LNG-Speichertank zurück.

Das wichtigste technologische Verfahren dieses Geräts ist:

Das MRC-Kälteverfahren (Mixed Refrigerant) wird verwendet, um das gesamte gereinigte BOG-Gas zu verflüssigen;

Dieses Prozesssystem umfasst:

Zufuhrgasfiltrations-, -trenn- und -druckeinheit;

LNG-Verflüssigungssystem;

Kälteanlage mit gemischtem Kältemittel;

1) Speisegas-Trenn- und Druckbeaufschlagungseinheit

1) Prozessbeschreibung

Das BOG-Gas gelangt in den luftbeheizten Vergaser und den Speisegas-Wärmetauscher und wird nach Kompression, Trennung und Dosierung in das nachgeschaltete Verflüssigungssystem geleitet.

Die wichtigsten Prozessanlagen sind ein luftbeheizter Vergaser, ein Speisegas-Wärmetauscher, ein Durchflussmesser, eine Booster-Kompressoreinheit usw.

2) Verflüssigungseinheit

1) Prozessbeschreibung

Vor Eintritt in die Verflüssigungsanlage muss das Spülgas analysiert werden, um sicherzustellen, dass der Wassergehalt, der Gesamtgehalt an Aromaten und der Quecksilbergehalt den Anforderungen für den Eintritt entsprechen. VerflüssigungseinheitDie

Das gereinigte BOG  Das Gas tritt zunächst in den Verflüssigungswärmetauscher im Kältekasten ein, wird durch das zurückfließende, kalte Kältemittelgemisch allmählich abgekühlt und anschließend auf -162°C unterkühlt. °C Anschließend gelangt es in den LNG-Separator, um LNG-Produkte zu gewinnen.

Die Hauptausrüstung besteht aus einer Kältebox, die im Wesentlichen Plattenwärmetauscher, verschiedene Separatoren usw. enthält.

3) Verdichtungs- und Dosieranlage für Kältemittelgemisch

1) Prozessbeschreibung

Das Kältemittelgemisch dieses Geräts besteht aus gereinigtem Methan, Stickstoff und Kohlenwasserstoff-Kältemitteln.

Die Kältemittelverdichtungsanlage besteht aus einem Heißluftkompressor und einem Kaltluftkompressor. Der Heißluftkompressor ist hauptsächlich für die Kühlung des Hochtemperaturbereichs zuständig, der Kaltluftkompressor hingegen für die Kühlung des Niedertemperaturbereichs.

Die Hauptausrüstung besteht aus einem Kältemittelkreislaufkompressor, einem Kältemitteldosierbehälter usw.

2) Auslegungsparameter

Verflüssigungskapazität: 224,7 Tonnen/Tag

Kompressortyp: Schraubenkompressor

2 Kompressoren (jeweils 1 Hoch- und Niedertemperatur-Kältemittelkompressor)

Saugdruck 0,3 MPa.G

Saugtemperatur 40,0

Abgasdruck 1,9 MPa.G (bezogen auf den Auslassflansch des Endkühlers)

Abgastemperatur 40 °C (bezogen auf den Auslassflansch des Endkühlers)

3) Anpassungsbereich

50%~110%.

4) Kühlbox-Heizeinheit

1) Systemfunktion

Vor der ersten Inbetriebnahme muss das gesamte BOG getrocknet werden.  Gasströmungsweg und Kältemittelströmungsweg des Geräts.

Nach längerem Betrieb der Verflüssigungs-Kühlbox sammeln sich Restkohlendioxid und Feuchtigkeit aus dem gereinigten BOG-Gas im Niedertemperaturbereich der Kühlbox an. Dies führt zu erhöhtem Widerstand und Energieverbrauch und kann die ordnungsgemäße Funktion der Kühlbox beeinträchtigen. Daher wird die Kühlbox nach dem Betriebszyklus mit erwärmtem Stickstoff oder BOG-Gas erwärmt und wieder aufgetaut.

2) Prozessbeschreibung

BOG-Gas aus dem Stickstoffleitungsnetz wird elektrisch auf 60~70 °C erhitzt. Anschließend gelangt es in die Vorwärts- und Rückwärtsströmungskanäle des Zufuhrgases und in die Vorwärts- und Rückwärtsströmungskanäle des Kältemittels in der Verflüssigungs-Kältekammer zur Erwärmung und wird dann am Auslass der Kältekammer erwärmt.

Rongteng ist spezialisiert auf die Behandlung von Gasfeld-Bohrlochköpfen, die Erdgasreinigung, die Flüssiggasgewinnung, LNG-Anlagen und Erdgasgenerator.

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