Descrição do processo de cada unidade da planta de reliquefação de BOG
O gás de evaporação (BOG) do tanque de armazenamento de GNL entra na câmara fria de liquefação após pressurização e dosagem, é resfriado, liquefeito e super-resfriado no trocador de calor de placas aletadas e retorna ao tanque de armazenamento de GNL como produto após a expansão.
O principal método tecnológico deste dispositivo é:
O processo de refrigeração por ciclo MRC (refrigerante misto) é utilizado para liquefazer todo o gás BOG purificado;
Este sistema de processos inclui:
Unidade de filtração, separação e pressurização de gás de alimentação;
Sistema de liquefação de GNL;
Unidade de refrigeração com mistura de refrigerantes;
1) Unidade de separação e pressurização de gás de alimentação
1) Descrição do processo
O gás BOG entra no gaseificador aquecido a ar e no trocador de calor do gás de alimentação e, após compressão, separação e dosagem, entra no sistema de liquefação subsequente.
Os principais equipamentos do processo são um gaseificador aquecido a ar, um trocador de calor para o gás de alimentação, um medidor de vazão, uma unidade de compressor booster, etc.
1) Descrição do processo
Antes de entrar na unidade de liquefação, o gás de purga deve ser analisado para garantir que o teor de água, aromáticos totais e mercúrio atendam aos requisitos de entrada. unidade de liquefação.
O BOG purificado O gás entra primeiro no trocador de calor de liquefação na caixa fria, é gradualmente resfriado pelo refrigerante misto de baixa temperatura que retorna e, em seguida, super-resfriado a -162 °C. °C Em seguida, entra no separador de GNL para obter produtos de GNL.
O equipamento principal é uma câmara fria, que inclui principalmente permutadores de calor de placas, diversos separadores, etc.
3) Unidade de compressão e dosagem de refrigerante misto
1) Descrição do processo
O fluido refrigerante misto deste dispositivo será composto por metano purificado, nitrogênio e refrigerantes de hidrocarbonetos.
A compressão de refrigerante consiste em um compressor de refrigerante de extremidade quente e um compressor de refrigerante de extremidade fria. O compressor de refrigerante de extremidade quente fornece principalmente a capacidade de resfriamento da extremidade de alta temperatura, e o compressor de refrigerante de extremidade fria fornece principalmente a capacidade de resfriamento da parte de baixa temperatura.
Os principais equipamentos são o compressor do ciclo de refrigeração, o tanque de proporção do refrigerante, etc.
2) Parâmetros de projeto
Capacidade de liquefação: 224,7 toneladas/dia
Tipo de compressor: Compressor de parafuso
2 compressores (1 compressor de refrigerante para alta temperatura e 1 para baixa temperatura)
Pressão de sucção 0,3MPa.G
Temperatura de sucção 40,0 ℃
Pressão de escape 1,9 MPa.G (referente ao flange de saída do resfriador final)
Temperatura de exaustão 40 °C (referindo-se ao flange de saída do resfriador final)
3) Faixa de adaptação
50%~110%.
4) Unidade de aquecimento de caixa fria
Antes de iniciar o funcionamento pela primeira vez, é necessário secar todo o BOG (óleo de origem desconhecida). Trajeto do fluxo de gás e trajeto do fluxo de refrigeração do dispositivo.
Após longo período de operação da câmara fria de liquefação, o dióxido de carbono residual e a umidade do gás BOG purificado se acumulam na parte de baixa temperatura da câmara, causando aumento da resistência e do consumo de energia, podendo inclusive impedir seu funcionamento normal. Portanto, após o ciclo de operação, a câmara fria de liquefação é aquecida e descongelada com nitrogênio aquecido ou gás BOG.
O gás BOG da rede de tubulação de nitrogênio é aquecido eletricamente a 60~70 ℃ , e então entra nos canais de fluxo direto e reverso do gás de alimentação e nos canais de fluxo direto e reverso do refrigerante na caixa fria de liquefação para aquecimento, sendo posteriormente aquecido pela descarga da caixa fria.
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