Introducción
La licuefacción de gas natural, conocida como GNL, consiste en condensar el gas natural en líquido enfriándolo a presión normal hasta -162 ℃. Este proceso permite ahorrar considerablemente espacio de almacenamiento y transporte, y ofrece ventajas como un alto poder calorífico, un rendimiento superior, la contribución al equilibrio de la regulación de la carga urbana, la protección del medio ambiente y la reducción de la contaminación urbana, entre otras.
La licuefacción es fundamental para la producción de GNL y las plantas de GNL modulares. Actualmente, los procesos de licuefacción de gas natural más avanzados incluyen principalmente el proceso de licuefacción en cascada, el proceso de licuefacción con refrigerante mixto y el proceso de licuefacción con expansor.
El proceso de licuefacción de gas natural en cascada utiliza diferentes puntos de ebullición del refrigerante a presión normal para reducir la temperatura de refrigeración paso a paso y lograr así la licuefacción del gas natural.
El ciclo de refrigerante mixto (MRC) es un proceso en el que se utilizan más de cinco tipos de refrigerantes mixtos multicomponentes, como hidrocarburos C1 a C5 y N2, como fluidos de trabajo para condensarse, evaporarse y expandirse gradualmente, obteniendo así capacidad de refrigeración a diferentes temperaturas. Posteriormente, se enfría y licúa gradualmente el gas natural. El proceso de licuefacción con refrigerante mixto se divide en diversos tipos de ciclos de refrigeración.
El proceso de licuefacción con expansor se refiere al proceso de licuefacción de gas natural mediante el uso de refrigerante a alta presión para lograr la refrigeración por ciclo Claude inverso con expansión adiabática de un turboexpansor.
El esquema del proceso incluye principalmente: unidad de regulación y medición de la presión del gas de alimentación, unidad de purificación de gas natural y unidad de licuefacción de gas natural, sistema de almacenamiento de refrigerante, sistema de compresión de circulación de refrigerante, unidad de almacenamiento y carga de GNL.
Parámetro de diseño
Para diseñar un módulo para planta de GNL, necesitamos el siguiente parámetro.
1) Condiciones básicas del diseño de la planta:
flujo de gas de alimentación
Presión del gas de alimentación
Temperatura del gas de alimentación
contenido de agua libre del gas de alimentación
2) Composición detallada del gas de alimentación (en % molar)
3) Especificaciones del producto:
Gas natural licuado:
Presión de salida
Temperatura de subenfriamiento bajo presión de salida
Contenido máximo de nitrógeno
Contenido máximo de dióxido de carbono
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PLANTA DE LICUEFACCIÓN DE GNL MONTADA SOBRE PISO MICRO DE 13 TPD
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Planta de GNL de 3,5 a 7 MMSCFD y planta de GNL montada sobre patines
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Unidades de producción de GNL de 20~30×104m3 / D y re-GNL...
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Miniplanta de GNL de 1 a 2 MMSCFD
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Planta de licuefacción de GNL micro montada sobre patín de 1 MMSCFD...
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Planta de licuefacción de GNL con capacidad de 134 a 200 toneladas por día.



