Fabricants d'installations cryogéniques de GNL de haute qualité en Chine – Unité de liquéfaction de gaz naturel montée sur châssis (67 à 134 t/j) – Rongteng

Présentation du système

Le gaz naturel d'alimentation entre dans le système de prétraitement du gaz naturel après filtration, séparation, régulation de pression et dosage. Après le CO₂, Hg et H₂Une fois l'oxygène éliminé, il pénètre dans la boîte froide de liquéfaction, où il est refroidi, liquéfié et débarrassé de l'azote dans l'échangeur de chaleur à plaques-ailettes. Il retourne ensuite à la boîte froide pour poursuivre le refroidissement, le sous-refroidissement, l'étranglement et la vaporisation instantanée vers le réservoir de vaporisation instantanée. La phase liquide séparée entre dans le réservoir de stockage de GNL sous forme de produits GNL.

Les principaux procédés et méthodes techniques de l'unité sont :

Utilisez MDEA pour éliminer le dioxyde de carbone ;

Le tamis moléculaire est utilisé pour éliminer les traces d’eau ;

Élimination du mercure par charbon actif imprégné de soufre ;

Utilisez des éléments filtrants de précision pour filtrer les poussières de tamis moléculaire et de charbon actif

Élimination de l’azote par distillation à basse température ;

Le processus de réfrigération à cycle MRC (réfrigérant mixte) est adopté pour liquéfier tout le gaz naturel purifié

Le système de processus comprend :

Dosage et séparation du gaz brut ;

Système de prétraitement (y compris la décarburation, l'élimination du mercure, la déshydratation et l'élimination des poussières) ;

Système de dosage MR et système de circulation par compression MR ;

Système de liquéfaction de GNL;

Système de stockage et de chargement de GNL.

Système de récupération des tourbières

Unité de filtration, de séparation et de régulation de pression des gaz d'alimentation

Le gaz naturel d'alimentation provenant de l'amont circule dans le pipeline à une pression de 5,0 à 6,0 MpaG et entre dans le séparateur de filtre d'entrée de gaz d'alimentation après régulation de pression, puis entre dans le système en aval après séparation et dosage.

L'équipement de processus principal est un séparateur de filtre à gaz d'alimentation, un débitmètre, un régulateur de pression, etc.

2) Paramètres de conception

Capacité de traitement : 20×10⁴Nm³/jour

Plage de réglage : 50 % ~ 110 %

Système de prétraitement

Unité de désacidification du gaz d'alimentation

1) Description du processus

Le gaz d'alimentation provenant de l'amont entre dans l'unité de gaz de désacidification, qui utilise une solution MDEA pour éliminer les gaz acides tels que le CO₂ et H₂S dans le gaz d'alimentation.

Le gaz naturel entre par la partie inférieure de l'absorbeur (tour d'absorption) et le traverse de bas en haut. La solution de MDEA entièrement régénérée (solution pauvre) entre par la partie supérieure de l'absorbeur et le traverse de haut en bas. La solution de MDEA à contre-courant et le gaz naturel sont en contact total dans l'absorbeur, le CO₂ Le gaz est absorbé et passe en phase liquide. Les composants non absorbés sont évacués par le haut de l'absorbeur et pénètrent dans le refroidisseur et le séparateur de gaz de décarbonatation. Le gaz issu du séparateur de gaz de décarbonatation pénètre dans l'unité d'élimination du mercure du gaz d'alimentation, tandis que le condensat est acheminé vers le réservoir de détente.

La teneur en CO₂ dans le gaz naturel traité est inférieure à 50 ppmv.

La solution MDEA absorbant le CO₂ La solution riche est envoyée vers la tour de détente, où le gaz naturel évacué par dépressurisation est envoyé vers le système de carburant. Après échange thermique entre le liquide riche et la solution (liquide pauvre) sortant du bas de la tour de régénération, la température est portée à environ 98 °C dans la partie supérieure de la tour, puis la régénération par stripping est effectuée dans la tour jusqu'à ce que le degré de pauvreté du liquide pauvre atteigne l'indice.

Le liquide pauvre sortant de la tour de régénération traverse l'échangeur de chaleur à liquide riche et pauvre et le refroidisseur de liquide pauvre. Il est refroidi à environ 40 °C, pressurisé par la pompe à liquide pauvre et pénètre par la partie supérieure de la tour d'absorption.

Le gaz de sortie au sommet de la tour de régénération pénètre dans le séparateur de gaz acide via le refroidisseur de gaz acide, le gaz du séparateur de gaz acide est envoyé au système de décharge de gaz acide et le condensat est envoyé au séparateur flash après avoir été pressurisé par la pompe de récupération.

La source de chaleur du rebouilleur de la tour de régénération est chauffée par de l'huile de transfert de chaleur.

Les principaux équipements de traitement de cette unité sont la tour d'absorption et la tour de régénération.