Usines de récupération de NGL de haute qualité en Chine - Plateforme de récupération de NGL Rongteng de conception modulaire 20MMSCFD – Rongteng

Avantages du produit

Rongteng est un leader dans l'accompagnement des transformateurs de gaz pour optimiser la valeur de leurs actifs gaziers. L'entreprise conçoit et fabrique des usines de traitement modulaires qui éliminent les contaminants du gaz et récupèrent les précieux liquides de gaz naturel. L'un des principaux atouts de Rongteng réside dans sa conception et sa fabrication modulaires, permettant une construction rapide et un contrôle qualité supérieur. Grâce à cette conception et à cette construction modulaires, l'usine entière peut être facilement expédiée par camion, par voie terrestre ou maritime.

Les modules de l'usine sont facilement transportables vers des chantiers préparés, même dans des endroits éloignés où l'on découvre souvent du gaz. L'équipement de l'usine arrive prêt à être installé, à l'aide d'un équipement de construction simple.
Les modules s'assemblent facilement et efficacement, réduisant considérablement le temps et les dépenses du projet.

Cela permet au client de gaz de commencer plus rapidement à traiter le gaz et à générer des revenus. L'ensemble de l'usine de traitement du gaz est jusqu'à six mois plus rapide que les offres concurrentes, ce qui signifie que le client peut générer des revenus plus rapidement.

Les usines de Rongteng sont conçues pour répondre aux applications les plus difficiles en matière de traitement du gaz, de déshydratation et de récupération des liquides de gaz naturel. La vaste expérience sur le terrain de Rongteng et sa familiarité avec les dernières technologies offrent des usines fiables, durables, sûres et faciles à entretenir.

Proposition de processus technologique

Examinons l'offre de l'usine modulaire Rongteng par composant. Pour maximiser la récupération du NGL, le gaz d'entrée de l'usine peut d'abord nécessiter l'élimination des contaminants de gaz acide pour atteindre de faibles niveaux de gaz acide et cela signifie que le système est utilisé pour répondre à toutes les exigences du processus. Le gaz d'entrée est introduit au bas de l'absorbeur d'amine et remonte à contre-courant en contact avec le solvant aminé qui est introduit au sommet de l'absorbeur. Au sommet de l'absorbeur, les contaminants sont suffisamment éliminés pour subir un traitement ultérieur.

Le gaz propre maintenant saturé d'eau se déplace vers le système de tamis moléculaire pour la déshydratation. Lorsque le gaz traverse le lit de tamis moléculaire, l'eau est préférentiellement absorbée, produisant un gaz propre et sec, prêt à être exposé aux températures cryogéniques requises pour la récupération profonde du NGL. Le gaz se déplace vers le refroidisseur de réfrigération où le réfrigérant refroidit le gaz chaud traversant les serpentins du refroidisseur. Le gaz refroidi sort du refroidisseur de réfrigération et entre dans le turbo-détendeur. L'expansion du gaz et le turbo-détendeur refroidissent le gaz à des températures cryogéniques et condensent les NGL. Ce flux surfondu est ensuite envoyé au déméthaniseur pour la séparation des composants. La colonne de déméthaniseur sépare les NGL récupérés du flux de gaz méthane restant.
Le gaz refroidi cryogéniquement provenant du turbo-détendeur est introduit en haut du déméthaniseur. Il descend à travers la colonne à contre-courant en se mélangeant à la vapeur chaude du bas de la colonne. Le gaz résiduel maintenant appauvri en NGL sort par le haut du déméthaniseur et est envoyé au turbo-détendeur où l'énergie est récupérée et le gaz résiduel est pressurisé pour être transporté vers le marché. Le NGL liquide au bas de la colonne a été débarrassé des vapeurs d'hydrocarbures légers par rebouillage et sort par le bas du déméthaniseur pour être envoyé sur le marché ou pour un fractionnement supplémentaire si nécessaire.
La colonne de déméthanisation sépare l'éthane de haute pureté du flux de LGN. Le LGN liquide provenant du fond du déméthanisation pénètre dans le denthanisation et circule à contre-courant dans la colonne, au contact de la vapeur d'éthane plus chaude qui s'élève du fond. L'éthane gazeux sort par le haut du denthanisation pour être traité en aval. Le LGN liquide, appauvri en éthane, sort par le bas de la colonne pour être commercialisé.

Avec une expérience éprouvée sur le terrain et une expertise technologique approfondie, Rongteng est bien placé pour aider les transformateurs de gaz aux États-Unis et dans le monde entier à monétiser rapidement et efficacement leurs actifs de gaz naturel.

Paramètres du produit