Exportateurs chinois de pétrole et de gaz à flux multiphasique de haute qualité – Grande usine de liquéfaction de GNL de 140 t/j – Rongteng

Paramètres de conception

Capacité de traitement : 20×10⁴Nm³/jour

Gaz d'alimentation CO₂ point de conception : 3 %

La pression de fonctionnement de la tour d'absorption est de 5,0 MpaG

Température de fonctionnement de la tour d'absorption : 40 ℃ ~ 60 ℃

Pression de fonctionnement de la tour de régénération : 0,03 MpaG~0,05 Mpa.G

Température de fonctionnement de la tour de régénération : 95 ℃ ~ 120 ℃

Chauffage au fioul à transfert de chaleur par source de chaleur régénérative

CO₂ teneur en gaz de décarbonisation ≤ 50 ppm

3.2.2.2 Unité d'élimination du mercure et de séchage du gaz d'alimentation

1) Description du processus

Le gaz naturel issu de l'unité de désacidification du gaz d'alimentation pénètre dans l'adsorbeur à charbon actif imprégné de soufre. Le mercure réagit avec le soufre présent sur le charbon actif imprégné de soufre pour produire du sulfure de mercure, qui est adsorbé sur le charbon actif, permettant ainsi l'élimination du mercure. La teneur en mercure du gaz naturel issu de l'adsorbeur est inférieure à 0,01 μg/Nm.³。

Un éliminateur de mercure doit être installé et le charbon actif imprégné de soufre doit être remplacé conformément aux conditions d'essai.

Le gaz naturel, après démercurisation, entre dans l'unité de séchage. Cette unité utilise la technologie d'adsorption modulée en température pour la séparation et la purification des gaz. Cette technologie repose sur l'adsorption physique des molécules de gaz sur la surface interne de l'adsorbant (matériau solide poreux). Sa capacité d'adsorption varie selon la température et la pression d'adsorption. Si l'adsorbant adsorbe sélectivement les différents composants du gaz, certains composants du mélange sont adsorbés à basse température et haute pression, tandis que les composants non adsorbés s'écoulent à travers la couche adsorbante. Ces composants adsorbés sont désorbés à haute température et basse pression pour l'adsorption suivante à basse température et haute pression. Plusieurs tours d'adsorption peuvent être utilisées pour une séparation continue des gaz.

L'unité de séchage du gaz d'alimentation et d'élimination des hydrocarbures lourds est équipée de trois adsorbeurs pour le fonctionnement de commutation, un pour l'adsorption, un pour le soufflage à froid et un pour la régénération par chauffage.

Le gaz d'alimentation provenant de la tour de démercuration entre par le haut de l'adsorbeur, élimine l'eau par adsorption sur tamis moléculaire, sort par le bas de l'adsorbeur et entre dans l'unité d'élimination des hydrocarbures lourds du gaz d'alimentation après déshydratation.

L'unité de séchage du gaz d'alimentation utilise une faible quantité de gaz d'alimentation comme fluide de refroidissement et de régénération. Après avoir quitté la tour d'adsorption, le gaz de régénération retourne à l'entrée de la tour de séchage en état d'adsorption après refroidissement et séparation.

Le gaz de régénération traverse d'abord l'adsorbeur refroidi de haut en bas, puis est chauffé à une température de 180 à 260 °C par le réchauffeur de régénération, puis pénètre par le bas de l'adsorbeur pour hydrolyser et adsorber l'adsorbant. Le gaz de régénération sort par le haut du sécheur et pénètre dans le séparateur de gaz de régénération après avoir été refroidi par le refroidisseur de régénération. Après séparation du liquide, il retourne à l'avant de l'adsorbeur.

Après avoir traversé l'unité, l'eau dans le gaz naturel sec est ≤ 1 ppm.

L'équipement principal est une tour d'adsorption, un réchauffeur de régénération, un refroidisseur de gaz de régénération et un séparateur de gaz de régénération.

2) Paramètres de conception

Capacité de traitement du gaz d'alimentation 20×10⁴Nm³/d

Pression de service : 5,0 MpaG

Température d'adsorption 40 ℃

Mode de régénération : régénération isobare

Température de régénération 180 ℃ ~ 260 ℃

Chauffage au fioul à transfert de chaleur par source de chaleur régénérative

H₂Teneur en O dans le gaz purifié ≤ 1 ppm

Teneur en Hg dans le gaz purifié ≤ 0,01 μg/Nm³

3.2.2.3 Unité de filtration du gaz d'alimentation

1) Description du processus

L'unité de filtration est équipée d'un filtre, qui peut être commuté en fonction des données de résistance pour atteindre l'objectif de filtrage du tamis moléculaire et de la poussière de charbon actif.

Après dépoussiérage, les particules de poussière dans le gaz d'alimentation sont inférieures à 10 µm.

L'équipement principal est un filtre à poussière.

2) Paramètres de conception

Capacité de traitement du gaz d'alimentation 20×10⁴Nm³/d

Pression de service : 5,0 MpaG

Teneur en poussières dans le gaz purifié ≤ 5 μm