Usines chinoises de production de gaz naturel liquéfié (GNL) de petite taille et de haute qualité - 13 à 67 tonnes par jour - Station de GNL sur châssis - Rongteng

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Usines de gaz GNL de petite taille de haute qualité en Chine - Usine de GNL montée sur skid de 13 à 67 TPD Skid d'usine de GNL - Rongteng Détail :

La liquéfaction du gaz naturel, plus communément appelée GNL, consiste à condenser le gaz naturel en liquide en le refroidissant à une pression normale de -162 °C. La liquéfaction du gaz naturel permet de réduire considérablement l'espace de stockage et de transport, et présente les avantages suivants : un pouvoir calorifique élevé, des performances élevées, un bon équilibre de la charge urbaine, une protection de l'environnement et une réduction de la pollution urbaine.

La liquéfaction est au cœur de la production de GNL. Actuellement, les procédés de liquéfaction du gaz naturel les plus matures comprennent principalement la liquéfaction en cascade, la liquéfaction par réfrigérant mixte et la liquéfaction avec détendeur.

Le processus de liquéfaction du gaz naturel en cascade utilise différents points d'ébullition du réfrigérant sous pression normale pour réduire la température de réfrigération étape par étape afin d'atteindre l'objectif de liquéfaction du gaz naturel.

Le cycle frigorifique mixte (CFM) est un procédé utilisant plus de cinq types de fluides frigorigènes mixtes multicomposants, tels que les hydrocarbures C1 à C5 et l'azote, comme fluides de travail. Ces fluides se condensent, s'évaporent et se détendent progressivement afin d'obtenir une capacité frigorifique à différentes températures, puis refroidissent et liquéfient progressivement le gaz naturel. Le procédé de liquéfaction des fluides frigorigènes mixtes se divise en plusieurs types de cycles frigorifiques.

Le processus de liquéfaction avec détendeur fait référence au processus de liquéfaction du gaz naturel en utilisant un réfrigérant à haute pression pour réaliser une réfrigération à cycle Claude inversé avec expansion adiabatique du turbo-détendeur.

Le schéma de procédé comprend principalement : une unité de régulation et de dosage de la pression du gaz d'alimentation, une unité de purification du gaz naturel et une unité de liquéfaction du gaz naturel, un système de stockage de réfrigérant, un système de compression de circulation de réfrigérant, une unité de stockage et de chargement de GNL.

Le gaz naturel entrant dans la station traverse d'abord l'unité de régulation et de dosage de pression, qui réalise la régulation de pression et le dosage du gaz naturel entrant. Le gaz naturel entre dans l'unité de purification du gaz naturel, où il est soumis à un traitement d'élimination du CO2, d'élimination du H2S et de déshydratation. Le procédé MDEA est recommandé pour la décarbonatation et l'élimination du H2S, le procédé de déshydratation par tamis moléculaire avec trois tours ou le procédé de déshydratation TEG est recommandé pour la déshydratation. Il est également recommandé d'utiliser du BOG récupéré et comprimé pour le gaz de régénération.

Le gaz naturel purifié est introduit dans l'unité de liquéfaction du gaz naturel. Un réfrigérant mixte (procédé de liquéfaction MRC) est recommandé pour la liquéfaction du gaz naturel. Le GNL liquéfié est stocké dans un réservoir, et le stockage atmosphérique et à basse température est recommandé. Un réservoir de stockage atmosphérique à basse température est équipé d'un compresseur BG, tandis qu'un compresseur BOG est utilisé pour pressuriser le BOG avant son entrée dans le sécheur à tamis moléculaire. La régénération est réalisée par une pompe cryogénique.

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Usines de gaz GNL de petite taille de haute qualité en Chine - Usine de GNL montée sur patins de 13 à 67 TPD - Photos détaillées de l'usine de GNL sur patins Rongteng

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