Le gaz naturel humide à l'état saturé est séparé par le séparateur-filtre pour séparer les gouttelettes liquides de 5 μm et plus, puis pénètre dans la chambre de séparation gaz-liquide située dans la partie inférieure. Tour d'absorption de TEG (triéthylène glycol) de unité de déshydratation Pour séparer le liquide libre susceptible d'être introduit dans la tour d'absorption en cas de dysfonctionnement du séparateur-filtre, celui-ci pénètre dans la section d'absorption par la colonne montante. Le TEG régénéré est pompé en haut de la tour pour un contact total avec le gaz naturel, permettant ainsi le transfert de masse et l'élimination de l'humidité. Le gaz naturel déshydraté est ensuite évacué de la tour après élimination des gouttelettes de glycol supérieures à 5 μm par le dépoussiéreur situé en haut de la tour.
Après sa sortie de la tour, le glycol pauvre chaud est échangé thermiquement avec celui-ci avant son entrée dans la tour, via un échangeur de chaleur tubulaire, afin de réduire sa température. Après cet échange thermique, le gaz naturel passe par un séparateur-filtre pour séparer le glycol porteur, puis est évacué par la conduite d'exportation. Le TEG riche, qui absorbe l'humidité du gaz naturel, sort de la tour d'absorption et entre dans la vanne de régulation de niveau. Après dépressurisation, il entre dans la plaque de refroidissement des reflux située en tête de la colonne de distillation du liquide riche pour échanger de la chaleur avec la vapeur chaude produite dans le rebouilleur. Grâce à la capacité de refroidissement des reflux en tête de colonne, le TEG riche est chauffé à environ 50 °C. Le tube de sortie entre dans le réservoir de détente du TEG. Le glycol riche est dépressurisé à une pression de 0,4 à 0,6 MPa dans ce réservoir. Les hydrocarbures et autres gaz dissous dans le TEG sont vaporisés et utilisés comme combustible pour la combustion dans le rebouilleur.
Après vaporisation, le TEG liquide riche passe dans un filtre mécanique pour éliminer les impuretés mécaniques, puis dans un filtre à charbon actif afin d'absorber les hydrocarbures dissous et les produits de dégradation du TEG. Il entre ensuite dans un échangeur de chaleur à plaques pour échanger de la chaleur avec le TEG appauvri à haute température provenant du réservoir tampon d'échange thermique inférieur du rebouilleur de TEG. La température d'échange thermique atteint 120 à 130 °C avant d'être acheminée vers la colonne de distillation du liquide riche.
Dans le rebouilleur de TEG situé au bas de la colonne de distillation, le TEG est chauffé à 193 °C. L'eau qu'il contient est fractionnée et évacuée par le haut de la colonne. La colonne de stripage du liquide pauvre, située dans le rebouilleur, transfère le glycol pauvre, d'une concentration d'environ 99 % (en poids), vers le réservoir tampon d'échange thermique situé en bas de la colonne de TEG. Sous l'action du gaz sec dans cette colonne, la concentration du glycol pauvre entrant dans le réservoir tampon d'échange thermique peut atteindre 99,5 % à 99,8 %.
Dans le réservoir tampon de glycol, le glycol pauvre, à une température d'environ 193 °C, entre dans l'échangeur de chaleur à glycol riche et pauvre pour échanger de la chaleur avec le glycol riche. Lorsque sa température descend à environ 100 °C, il est pompé. Le TEG liquide pauvre est alors pompé dans l'échangeur de chaleur gaz-liquide externe de la tour d'absorption. Après refroidissement dans cet échangeur, il sort de la tour par la partie supérieure du tube de cuvelage pour achever la circulation du solvant.
Un flux de gaz sec est évacué de la section de gaz sec à la sortie de la tour d'absorption et pénètre dans le tube de chauffage du réservoir tampon d'échange thermique situé dans la partie inférieure du rebouilleur TEG. Après avoir été chauffé par du TEG pauvre, sa pression est réduite à 0,4 MPa par une vanne de régulation de pression automatique, puis il entre dans le réservoir tampon de gaz combustible. À sa sortie du réservoir tampon, le gaz est divisé en deux flux : l'un est chauffé et alimente la partie inférieure de la colonne de stripage du liquide pauvre en tant que gaz de stripage, et l'autre sert de gaz combustible pour le rebouilleur. Il s'agit du procédé suivant : gaz naturel éliminant l'eau.
Date de publication : 26 février 2023