Unidade de produción de hidróxeno de Hengzhong para gas natural

Introdución

O proceso de produción de hidróxeno a partir de gas natural inclúe principalmente catro procesos: pretratamento do gas de alimentación, conversión de vapor de gas natural, conversión de monóxido de carbono e purificación de hidróxeno.

O primeiro paso é o pretratamento da materia prima. O pretratamento aquí refírese principalmente á desulfuración do gas bruto. Na operación real do proceso, o óxido de zinc da serie de hidroxenación de gas natural e molibdeno de cobalto úsase xeralmente como desulfurador para converter o xofre orgánico do gas natural en xofre inorgánico e despois eliminalo. O fluxo de gas natural bruto tratado aquí é grande, polo que se pode usar unha fonte de gas natural con alta presión ou considerar unha gran marxe ao seleccionar o compresor de gas natural.

O segundo paso é a conversión de vapor do gas natural. O catalizador de níquel utilízase no reformador para converter os alcanos do gas natural en gas de alimentación cos principais compoñentes de monóxido de carbono e hidróxeno.

Despois, o monóxido de carbono convértese para reaccionar co vapor de auga en presenza dun catalizador e xerar hidróxeno e dióxido de carbono para obter o gas de conversión, cuxos principais compoñentes son hidróxeno e dióxido de carbono. Segundo as diferentes temperaturas de conversión, o proceso de conversión de monóxido de carbono pódese dividir en dous tipos: conversión a temperatura media e conversión a alta temperatura. A temperatura de conversión a alta temperatura é duns 360 ℃ e o proceso de conversión a temperatura media é duns 320 ℃. Co desenvolvemento de contramedidas técnicas, nos últimos anos adoptouse a configuración do proceso en dúas etapas de conversión de monóxido de carbono a alta temperatura e conversión a baixa temperatura, o que pode aforrar aínda máis o consumo de recursos. Non obstante, no caso de que o contido de monóxido de carbono no gas de conversión non sexa alto, só se pode adoptar a conversión a temperatura media.

O último paso é purificar o hidróxeno. Na actualidade, o sistema de purificación de hidróxeno máis empregado é o sistema PAS, tamén coñecido como sistema de purificación e separación PSA. Este sistema ten un baixo consumo de enerxía, un proceso sinxelo e unha alta pureza na produción de hidróxeno. No seu punto máis alto, a pureza do hidróxeno pode alcanzar o 99,99 %.

Equipamento principal de proceso