1. तकनीकी आवश्यकताएँ

टीईजी की प्रक्रिया (ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल निर्जलीकरण उपकरण) संबंधित राष्ट्रीय मानकों और विशिष्टताओं का अनुपालन करना होगा;

उपकरण का डिज़ाइन दबाव: 1320 पीएसिग;

स्किड-माउंटेडगैस शुद्धिकरण योजनाउपकरण स्किड प्रक्रिया प्रवाह सुचारू है, उपकरण लेआउट उचित है, और उत्पादन संचालन और रखरखाव के लिए पर्याप्त जगह है;

वर्ष में 330 दिन परिचालन कार्य के लिए और शेष समय रखरखाव के लिए;

टावर की ट्रे की सामग्री एसएस 316 या जंगरोधी किसी भी उपयुक्त सामग्री की होनी चाहिए।

डिजाइन स्तर #600,

डिवाइस का डिज़ाइन तापमान: 200 डिग्री फ़ारेनहाइट।

जहां संक्षारण होने की संभावना हो, वहां उच्च CO2 स्तर पर विचार करें।

अमीन स्ट्रिपर्स और जंग लगने की संभावना वाले अन्य उपकरणों को आंतरिक रूप से लेपित किया जाना चाहिए।

घूमने वाले उपकरण किसी विश्वसनीय निर्माता के होने चाहिए।

2. प्रक्रिया प्रौद्योगिकी विवरण

संतृप्त नम प्राकृतिक गैस इससे होकर गुजरती हैफ़िल्टर विभाजक5 माइक्रोमीटर और उससे बड़े आकार की बूंदों को अलग करने के बाद, यह गैस निर्जलीकरण उपकरण के गैस-तरल विभाजक में प्रवेश करती है, जहाँ मुक्त तरल को अलग किया जाता है। पृथक की गई गैस अवशोषण टावर की गैस उत्थापन पाइप के माध्यम से अवशोषण अनुभाग में प्रवेश करती है। पुनर्जीवित ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल को अवशोषण टावर के शीर्ष पर छिड़का जाता है, और यह अवशोषण टावर के नीचे से ऊपर की ओर प्राकृतिक गैस के साथ पूर्णतः संपर्क में आता है, जिससे द्रव्यमान स्थानांतरण और विनिमय द्वारा नमी को हटाया जाता है। नमी रहित प्राकृतिक गैस को टावर के शीर्ष पर स्थित धुंध संग्राहक से 5 माइक्रोमीटर से बड़ी ग्लाइकॉल बूंदों को हटाकर टावर से बाहर निकाल दिया जाता है।

टावर से निकलने के बाद, यह एक केसिंग हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करता है और टावर में प्रवेश करने से पहले गर्म लीन ग्लाइकॉल के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान करता है, जिससे ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल का तापमान कम हो जाता है। ऊष्मा विनिमय के बाद प्राकृतिक गैस फिल्टर सेपरेटर में प्रवेश करती है, जहां ग्लाइकॉल को अलग किया जाता है, और फिर बाहरी पाइपलाइन में प्रवेश करती है। प्राकृतिक गैस में मौजूद नमी को अवशोषित करने वाला रिच ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल एब्जॉर्प्शन टावर से बाहर निकलता है और लिक्विड लेवल रेगुलेटिंग वाल्व में प्रवेश करता है। दबाव कम होने के बाद, यह रिच लिक्विड रेक्टिफिकेशन कॉलम के शीर्ष पर स्थित रिफ्लक्स कूलिंग कॉइल में प्रवेश करता है और रीबॉयलर में उत्पन्न गर्म भाप के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान करके कॉलम टॉप रिफ्लक्स प्रदान करता है। कॉलम के शीर्ष पर रिफ्लक्स शीतलन क्षमता प्रदान करने के बाद, इसे लगभग 50 ℃ तक गर्म किया जाता है, और फिर कॉइल से ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल फ्लैश टैंक में भेजा जाता है। फ्लैश टैंक में समृद्ध ग्लाइकॉल को 0.4mpa~0.6mpa तक दबावमुक्त किया जाता है, और ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल में घुली हुई हाइड्रोकार्बन गैस और अन्य गैसें वाष्पीकृत हो जाती हैं, और गैस के इस भाग का उपयोग रीबॉयलर दहन के लिए ईंधन गैस के रूप में किया जाता है।

फ्लैश्ड रिच लिक्विड ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल यांत्रिक अशुद्धियों को छानने के लिए मैकेनिकल फिल्टर में प्रवेश करता है, और फिर ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल में घुले हाइड्रोकार्बन पदार्थों और ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल के विघटित पदार्थों को और अधिक सोखने के लिए सक्रिय कार्बन फिल्टर में प्रवेश करता है। इसके बाद यह प्लेट-टाइप लीन-रिच लिक्विड हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करता है, ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल रीबॉयलर के निचले हिस्से में स्थित हीट एक्सचेंज बफर टैंक से उच्च तापमान वाले लीन ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान करता है, और लगभग 150 डिग्री सेल्सियस तक गर्म होकर रिच लिक्विड रेक्टिफिकेशन कॉलम में प्रवेश करता है।

रेक्टिफिकेशन कॉलम के निचले हिस्से में स्थित ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल रीबॉयलर में, ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल को 193 ℃ तक गर्म किया जाता है, और रेक्टिफिकेशन कॉलम के पृथक्करण प्रभाव के कारण ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल में मौजूद जल को अलग करके कॉलम के ऊपरी हिस्से से बाहर निकाल दिया जाता है। लगभग 99% (वजन) सांद्रता वाला लीन ग्लाइकॉल रीबॉयलर में स्थित लीन लिक्विड स्ट्रिपिंग कॉलम से बहकर निचले ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल हीट एक्सचेंज बफर टैंक में चला जाता है। लीन लिक्विड स्ट्रिपिंग कॉलम में शुष्क गैस की क्रिया के कारण, हीट एक्सचेंज बफर टैंक में प्रवेश करने वाले लीन ग्लाइकॉल की सांद्रता 99.5% से 99.8% तक पहुँच सकती है।

ग्लाइकॉल बफर टैंक में, लगभग 193 डिग्री सेल्सियस तापमान वाला लीन ग्लाइकॉल, लीन-रिच ग्लाइकॉल हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करता है और रिच ग्लाइकॉल के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान करता है, जिससे तापमान लगभग 100 डिग्री सेल्सियस तक गिर जाता है और पंप में प्रवेश करता है। लीन लिक्विड ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल को एब्जॉर्प्शन टावर के बाहर स्थित गैस-लिक्विड हीट एक्सचेंजर में पंप किया जाता है, और टावर के बाहर गैस हीट एक्सचेंजर द्वारा ठंडा होने के बाद, यह सॉल्वेंट सर्कुलेशन को पूरा करने के लिए केसिंग के ऊपरी हिस्से से एब्जॉर्प्शन टावर के शीर्ष में प्रवेश करता है।

अवशोषण टावर के आउटलेट पर शुष्क गैस पाइप खंड से निकाली गई शुष्क गैस, रेक्टिफाइंग कॉलम की स्ट्रिपिंग गैस होती है।

3. तकनीकी संकेतक

प्रसंस्करण क्षमता: 7MMSCFD

परिचालन लचीलापन: 50~120%

उत्पाद गैस: जल की मात्रा ≤7lb s/SCF

स्थिर उपकरणों की डिज़ाइन की गई जीवन अवधि: 15 वर्ष

कार्य समय: 330 दिन/वर्ष