1. 100×104 एम3सीएनपीसी के लिए स्किड-माउंटेड डीकार्बोनाइजेशन प्लांट
यह परियोजना उच्च कार्बन प्राकृतिक गैस उपचार का एक मॉडल है, और यह दाकिंग तेल क्षेत्र का भी मॉडल है जिसने सबसे पहले मॉड्यूल स्किड माउंटेड को लागू किया, जिसे एक वर्ष में डिजाइन और खरीदा गया, और निर्मित किया गया और पूर्वोत्तर चीन में परिचालन में लाया गया।
यह ईपीसी परियोजना को बढ़ावा देने की दिशा में हमारा एक प्रयास भी है, और ईपीसी इंजीनियरिंग परियोजना में पूर्ववर्ती और अनुवर्ती के बीच एक कड़ी स्थापित करने के लिए कंपनी के लिए एक महत्वपूर्ण मोड़ भी होगा।
2. 300×104 एम3सीएनपीसी के लिए /डी डीसल्फराइजेशन स्किड-माउंटेड प्लांट
एमडीईए युक्त तरल से फ्लैश वाष्पीकरण के बाद, प्राकृतिक गैस से एसिड वाटर सेपरेटर द्वारा H2S को हटा दिया जाता है, और पृथक किए गए एमडीईए घोल को भी डिसल्फराइजेशन टॉवर में पंप किया जाता है।
निर्जलीकरण टावर में उपयोग किया जाने वाला समृद्ध टीईजी घोल आसवन टावर, फ्लैश वाष्पीकरण टैंक और फिल्टर में जाता है, जहां इसे गर्म करके शुद्ध टीईजी घोल में परिवर्तित किया जाता है। फिर इसे परिसंचारी निर्जलीकरण के लिए निर्जलीकरण टावर में पंप किया जाता है।
एसिड वाटर सेपरेटर द्वारा अलग की गई H2S गैस को एसिड गैस स्टोरेज टैंक में इंजेक्ट करने के बाद, इसे रिएक्शन फर्नेस द्वारा पहले से गर्म किया जाता है, और एयर कंप्रेसर द्वारा अंदर खींची गई हवा के साथ प्रतिक्रिया करके SO2 उत्पन्न करता है।
SO2 शेष H2S के साथ अभिक्रिया करता है (क्लॉस अभिक्रिया) जिससे मौलिक सल्फर उत्पन्न होता है, जिसे बाद में ठंडा करके सल्फर प्राप्त किया जाता है।
फीड गैस, सेपरेटर और फिल्टर सेपरेटर के माध्यम से अपनी ठोस और तरल अशुद्धियों को हटाने के बाद, डीसल्फराइजेशन के लिए फ्लोट वाल्व टॉवर में प्रवेश करती है, एक ऐसा टॉवर जो डीसल्फराइजर के रूप में एमडीईए घोल का उपयोग करता है।
फ्लोट वाल्व टॉवर के शीर्ष से निकलने वाली गैस गीले शुद्धिकरण विभाजक से होकर गुजरती है ताकि गैस में फंसी थोड़ी मात्रा में एमडीईए तरल को हटाया जा सके, और फिर गीली प्राकृतिक गैस निर्जलीकरण टॉवर में प्रवेश करती है ताकि टीईजी के माध्यम से उसका निर्जलीकरण किया जा सके।
अंत में, निर्जलीकरण टावर से प्राप्त शुष्क प्राकृतिक गैस को योग्य वाणिज्यिक गैस के रूप में निर्यात किया जाता है।
डीसल्फराइजेशन टावर में मौजूद समृद्ध एमडीईए तरल को हाइड्रोकार्बन हटाने के लिए फ्लैश वाष्पीकरण द्वारा वाष्पीकृत किया जाता है और निस्पंदन के लिए फिल्टर में प्रवेश कराया जाता है। इसके बाद, यह पुनर्जनन टावर में प्रवेश करता है और भाप द्वारा गर्म करके कम शुद्ध एमडीईए तरल में परिवर्तित किया जाता है, जिसे परिसंचारी डीसल्फराइजेशन के लिए डीसल्फराइजेशन टावर में वापस पंप किया जाता है।
3. याआन झोंगहोंग 10X 104 एनएम3/डी एलएनजी द्रवीकरण परियोजना
निर्माण स्थल: लुशान काउंटी, याआन शहर, सिचुआन प्रांत, चीन।
मुख्य तकनीकी मापदंड:
1. प्रसंस्करण क्षमता
प्राकृतिक गैस का इनपुट: 10X 10 4 Nm³/d
द्रवीकरण उत्पादन: 9.53 X 10 4 Nm³/d
विषाक्त गैस उत्सर्जन: ~1635 Nm³/दिन
2. एलएनजी उत्पाद की विशिष्टताएँ:
एलएनजी उत्पादन: 68 टन/दिन (161 घन मीटर/दिन); गैस चरण 9.53X 10 के बराबर 4 Nm³/d
तापमान: -161.4 ℃
भंडारण दबाव: 15 किलोपैमा
4. 150-300×104 एम3सीएनपीसी के लिए टीईजी निर्जलीकरण संयंत्र
हमारी कंपनी ने 300×104 m³/दिन की उपचार क्षमता वाले वेई 202 और 204 टीईजी निर्जलीकरण संयंत्र और 150 ×104 m³/दिन की उपचार क्षमता वाले निंग 201 टीईजी निर्जलीकरण संयंत्र परियोजना का निर्माण किया।
टीईजी निर्जलीकरण संयंत्र प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर वेलहेड सल्फर-मुक्त प्राकृतिक गैस या अल्कोहल अमाइन प्रक्रिया डीसल्फराइजेशन संयंत्र से प्राप्त शुद्ध गैस के उपचार के लिए किया जाता है। टीईजी निर्जलीकरण इकाई मुख्य रूप से अवशोषण प्रणाली और पुनर्जनन प्रणाली से बनी होती है। प्रक्रिया का मुख्य उपकरण अवशोषण टावर है। प्राकृतिक गैस का निर्जलीकरण अवशोषण टावर में पूरा होता है, और पुनर्जनन टावर टीईजी युक्त तरल के पुनर्जनन को पूरा करता है।
फीड नेचुरल गैस एब्जॉर्प्शन टावर के निचले हिस्से से प्रवेश करती है, और टावर के ऊपरी हिस्से से प्रवेश करने वाले टीईजी लीन लिक्विड के साथ काउंटरकरंट संपर्क में आती है, जिसके बाद निर्जलित नेचुरल गैस एब्जॉर्प्शन टावर के ऊपरी हिस्से से बाहर निकल जाती है, और टीईजी रिच लिक्विड टावर के निचले हिस्से से डिस्चार्ज हो जाता है।
इसके बाद, पुनर्जनन टावर के शीर्ष पर स्थित कंडेंसर के डिस्चार्ज पाइप के माध्यम से गर्म होने के बाद, टीईजी युक्त तरल पदार्थ फ्लैश टैंक में प्रवेश करता है ताकि घुले हुए हाइड्रोकार्बन गैसों को यथासंभव वाष्पीकृत किया जा सके। फ्लैश टैंक से निकलने वाला तरल पदार्थ फिल्टर द्वारा छानने के बाद लीन-रिच लिक्विड हीट एक्सचेंजर और बफर टैंक में प्रवाहित होता है, और फिर आगे गर्म होने के बाद पुनर्जनन टावर में प्रवेश करता है।
पुनर्जनन टावर में, टीईजी युक्त तरल में मौजूद पानी को कम दबाव और उच्च तापमान पर गर्म करके निकाला जाता है। पुनर्जीवित टीईजी युक्त तरल को लीन-रिच लिक्विड हीट एक्सचेंजर द्वारा ठंडा किया जाता है और पुनर्चक्रण के लिए ग्लाइकॉल पंप द्वारा अवशोषण टावर के शीर्ष भाग में पंप किया जाता है।
5. 30×104 एम3सीएनपीसी के लिए आणविक छलनी निर्जलीकरण संयंत्र
उपचार क्षमता: 14 ~ 29 × 10 वर्ग मीटर/दिन
कार्यकारी दबाव: 3.25 ~ 3.65 एमपीए (ग्राम)
प्रवेश तापमान: 15 ~ 30℃
फीड गैस में जल की मात्रा: 15-30°C संतृप्त जल
डिजाइन दबाव: 4 एमपीए
इस परियोजना की फीड गैस, हैनान प्रांत के फुशान तेल क्षेत्र में स्थित लियान 21 ब्लॉक और लियान 4 ब्लॉक से प्राप्त उच्च CO2 सामग्री वाली प्राकृतिक गैस है। पायलट परीक्षण के प्रारंभिक और मध्य चरण में, दोनों ब्लॉकों से उत्पादित गैस को पहले बैलियान गैस संग्रहण स्टेशन में तेल-गैस पृथक्करण द्वारा अलग किया गया, फिर इसे मॉलिक्यूलर सीव डिहाइड्रेशन स्किड द्वारा सुखाया और निर्जलित किया गया, और उसके बाद गैस इंजेक्शन कंप्रेसर द्वारा 14 से 22 एमपीए के दबाव में भरकर जमीन में इंजेक्ट किया गया।
6. 100×104 एम3कासिम बंदरगाह, पाकिस्तान के लिए एलएनजी प्राप्त करने वाला संयंत्र
यह परियोजना अमेरिकी मानक के अनुसार डिजाइन और निर्मित की गई है। एलएनजी उपचार संयंत्र और एलएनजी परिवहन जहाज एफओटीसीओ घाट के पास स्थित एलएनजी गैसीकरण फ्लोटिंग शिप (भंडारण और पुनर्गैसीकरण इकाई) को एलएनजी की आपूर्ति करते हैं।
एलएनजी गैसीकरण फ्लोटिंग शिप से पुन: गैसीकृत प्राकृतिक गैस को एसएसजीसी के कनेक्शन बिंदु तक पहुंचाने के लिए एक नया गैस अनलोडिंग घाट और पाइपलाइन का निर्माण किया जाएगा, जो भविष्य में उपयोगकर्ताओं तक डिलीवरी के लिए सुविधाजनक होगा।
निर्माण स्थल: पाकिस्तान का दूसरा सबसे बड़ा बंदरगाह, रथ कासिम बंदरगाह। यह देश के दक्षिण में सिंधु नदी डेल्टा के पश्चिमी भाग की एक शाखा, फिटिगली नदी के निचले इलाकों में स्थित है। इसका उत्तर-पश्चिम कराची से लगभग 13 समुद्री मील दूर है। यह पाकिस्तान का दूसरा सबसे बड़ा बंदरगाह है। यह मुख्य रूप से कराची के इस्पात कारखानों और घरेलू आयात-निर्यात वस्तुओं की सेवा करता है, ताकि कराची बंदरगाह पर दबाव कम हो सके।
उपचार क्षमता: 50 ~ 750 एमएमएससीएफडी।
डिजाइन दबाव: 1450 PSIG
परिचालन दाब: 943 ~ 1305 PSIG
डिजाइन तापमान: -30 ~ 50 डिग्री सेल्सियस
परिचालन तापमान: 20 ~ 26°C
7. 50×104 एम3शानक्सी प्रांत के दातोंग शहर में स्थित एलएनजी द्रवीकरण संयंत्र
शानक्सी दातोंग एलएनजी परियोजना शानक्सी प्रांत की नई ऊर्जा की प्रमुख परियोजनाओं में से एक है और शानक्सी प्रांत में गैसीकरण को बढ़ावा देने वाली एक महत्वपूर्ण परियोजना है। परियोजना पूरी होने पर, इसका उत्पादन बढ़कर इतना हो जाएगा।
शानक्सी एलएनजी के प्रमुख भंडार केंद्रों में से एक होने के नाते, इसका उत्पादन 50x104 घन मीटर/दिन तक पहुंच जाएगा।
इस परियोजना के अंतर्गत 50×104 घन मीटर/दिन की क्षमता वाली प्राकृतिक गैस द्रवीकरण परियोजना और सहायक सुविधाएं तथा 10,000 घन मीटर की पूर्ण क्षमता वाला एलएनजी टैंक बनाया जाएगा। मुख्य प्रक्रिया इकाइयों में फीड गैस दबावीकरण, डीकार्बोनाइजेशन इकाई, निर्जलीकरण इकाई, पारा निष्कासन और भार निष्कासन इकाई, हाइड्रोकार्बन इकाई, द्रवीकरण इकाई, रेफ्रिजरेंट भंडारण इकाई, फ्लैश स्टीम दबावीकरण, एलएनजी टैंक फार्म और लोडिंग सुविधाएं शामिल हैं।
8. 30×104 एम3सीएनपीसी के लिए /डी डीसल्फराइजेशन प्लांट
पश्चिमी सिचुआन प्रांत में समुद्री गैस कुओं के लिए स्किड माउंटेड डिसल्फराइजेशन प्लांट की सहायक परियोजना, प्राकृतिक गैस उपचार स्किड, हमारी कंपनी द्वारा सिनोपेक पेट्रोलियम इंजीनियरिंग डिजाइन कंपनी लिमिटेड के साथ सहयोग की गई पहली परियोजना है;
यह परियोजना पेंगझोऊ 1 कुएं में 0.3 100×104 m3/d की क्षमता वाले प्राकृतिक गैस डीसल्फराइजेशन की सहायक परियोजना है, जिसमें प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण स्किड, सल्फर पुनर्प्राप्ति और मोल्डिंग, सार्वजनिक इंजीनियरिंग और अन्य इकाइयां शामिल हैं।
9. गैनक्वान फेंगयुआन 10X 104एनएम3/डी एलएनजी द्रवीकरण इकाई
निर्माण स्थल: गणक्वान, यानान शहर, शांक्सी प्रांत, चीन।
मुख्य तकनीकी मापदंड:
1. प्रसंस्करण क्षमता
प्रवेश प्राकृतिक गैस: 10X 10 4 Nm³/d
द्रवीकरण उत्पादन: 9.48 X 10 4 Nm³/d (भंडारण टैंक में)
विषाक्त गैस का उत्सर्जन: ~5273 Nm³/दिन
2. एलएनजी उत्पाद विनिर्देश:
एलएनजी उत्पादन: 68.52 टन/दिन (160.9 घन मीटर/दिन); गैस चरण 9.48X 10 के बराबर 4 Nm³/d
तापमान: -160.7 ℃
भंडारण दबाव: 0.2 एमपीए.जी
10. 600×104 एम3सीएनपीसी के लिए /डी टेल गैस उपचार संयंत्र
यह परियोजना सीएनपीसी गाओमो शुद्धिकरण संयंत्र में 600 × 10⁴ घन मीटर/दिन की डिज़ाइन क्षमता वाली एक टेल गैस उपचार इकाई है। इसका मुख्य उपयोग सल्फर पुनर्प्राप्ति इकाई की क्लॉस टेल गैस, सल्फर पुनर्प्राप्ति इकाई की तरल सल्फर पूल अपशिष्ट गैस और निर्जलीकरण इकाई की टीईजी अपशिष्ट गैस के उपचार के लिए किया जाता है। इकाई की डिज़ाइन उपचार क्षमता सल्फर पुनर्प्राप्ति इकाई और निर्जलीकरण इकाई के अनुरूप है। संयंत्र शेल कंपनी द्वारा अनुमोदित कैनसॉल्व प्रक्रिया को अपनाता है और उपचार के बाद टेल गैस 400 मिलीग्राम/एनमी³ (शुष्क आधार, 3 वॉल्यूम% SO₂) के SO₂ उत्सर्जन मानक को प्राप्त कर सकती है।
11. 600×104 एम3सीएनपीसी के लिए वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण संयंत्र
यह संयंत्र खारे पानी के उपचार के लिए बहु-प्रभावी वाष्पीकरण और संघनन विधि का उपयोग करता है। वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण इकाई द्वारा उपचारित उत्पादित जल का उपयोग परिसंचारी शीतलन जल के लिए प्रतिस्थापन जल के रूप में या संयंत्र में अन्य उत्पादन जल के रूप में किया जाता है। प्रदूषकों को क्रिस्टलीय लवण के रूप में सीवेज से अलग किया जाता है। वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण संयंत्र का फ़ीड अपस्ट्रीम इलेक्ट्रोडायलिसिस संयंत्र से प्राप्त खारा पानी है, और संयंत्र की उपचार क्षमता 300 घन मीटर/दिन है। वार्षिक उत्पादन समय 8,000 घंटे है।
ऊर्जा के चरणबद्ध उपयोग को साकार करने के लिए बहु-प्रभावी वाष्पीकरण विधि को अपनाया गया है और ऊर्जा बचत का प्रभाव स्पष्ट है।
संपूर्ण प्रणाली की अपशिष्ट ऊष्मा का पूर्णतः उपयोग किया जाता है। वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण इकाई को प्राकृतिक गैस शुद्धिकरण संयंत्र से अपशिष्ट उत्सर्जन को शून्य करने के लिए केवल थोड़ी मात्रा में उच्च श्रेणी की ऊष्मा ऊर्जा की आवश्यकता होती है।
उपचार का प्रभाव अच्छा है, और उपचारित पानी परिसंचारी जल के मानक को पूरा कर सकता है, इसलिए इसे परिसंचारी जल के लिए प्रतिस्थापन जल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
ऊष्मा विनिमय ट्यूब टाइटेनियम सामग्री से बनी है, जिसकी ऊष्मा स्थानांतरण क्षमता अच्छी है। अन्य मुख्य उपकरण 316L कंपोजिट प्लेट से बने हैं, जो स्थिर संचालन, उच्च स्तर की स्वचालन क्षमता, सरल संचालन और व्यापक अनुप्रयोग क्षेत्र प्रदान करते हैं।
12. टोंगगुआन 10X 104एनएम3/डी एलएनजी द्रवीकरण इकाई
मुख्य तकनीकी मापदंड:
1. प्रसंस्करण क्षमता
प्राकृतिक गैस का इनपुट: 10X 10 4 Nm³/d
द्रवीकरण उत्पादन: 9.9X 10 4 Nm³/d (भंडारण टैंक में)
विषाक्त गैस का निकास: ~850 Nm³/दिन
2. एलएनजी उत्पाद विनिर्देश:
एलएनजी उत्पादन: 74.5 टन/दिन (169.5 घन मीटर/दिन); गैस चरण 9.9X 10 के बराबर 4 Nm³/d
तापमान: -160.6 ℃
भंडारण दबाव: 0.2 एमपीए.जी
13. 30×104 एम3कैंग्शी शहर में एलएनजी द्रवीकरण संयंत्र
कैंग्शी दातोंग नेचुरल गैस इन्वेस्टमेंट कंपनी लिमिटेड द्वारा 170 मिलियन युआन के निवेश से शुरू की गई इस परियोजना में 300×104 m³/d एलएनजी द्रवीकरण परियोजना और सहायक सुविधाएं तथा 5000 m³ की पूर्ण क्षमता वाला एलएनजी टैंक का निर्माण किया जाएगा।
एमआरसी प्रशीतन प्रक्रिया को अपनाया गया है, और मुख्य प्रक्रिया संयंत्रों में कच्चे माल गैस दबाव इकाई, डीकार्ब्यूराइजेशन इकाई और निर्जलीकरण इकाई, पारा निष्कासन और भारी हाइड्रोकार्बन निष्कासन इकाई, द्रवीकरण इकाई, प्रशीतित भंडारण, फ्लैश वाष्प दबाव शामिल हैं।
एलएनजी टैंक क्षेत्र और लोडिंग सुविधाएं।
क्षमता: 30×104 वर्ग मीटर/दिन
कार्यकारी दाब: 5.0 एमपीए (ग्राम)
डिजाइन दबाव: 5.5 एमपीए (ग्राम)
भंडारण टैंक: 5000 घन मीटर की पूर्ण क्षमता वाला टैंक
भंडारण तापमान: -162°C
भंडारण दबाव: 15 किलोपैमा
14. 20×104एम3शिनजियांग लुहुआन एनर्जी लिमिटेड, शिनजियांग के लिए एलएनजी संयंत्र
मुख्य प्रक्रिया इकाइयों में फीड गैस प्रेशराइजेशन, डीकार्बोनाइजेशन यूनिट, डिहाइड्रेशन यूनिट, पारा और भारी हाइड्रोकार्बन निष्कासन यूनिट, लिक्विफैक्शन यूनिट, रेफ्रिजरेंट स्टोरेज, फ्लैश स्टीम प्रेशराइजेशन, एलएनजी टैंक क्षेत्र और लोडिंग सुविधाएं शामिल हैं। फीड गैस 200,000 m³ पाइपलाइन गैस है।3प्रति दिन, और भंडारण टैंक 2000 m³ है।3एकल आयतन वाला टैंक।
मुख्य तकनीकी मापदंड:
1. प्रसंस्करण क्षमता
प्राकृतिक गैस आपूर्ति: 22x104एनएम ³/ डी
द्रवीकरण उत्पादन: 20x104एनएम ³/ डी
अम्लीय गैस का निकास: 1152 Nm³/दिन
नाइट्रोजन उत्सर्जन: 14210 Nm³/दिन
2. एलएनजी उत्पाद विनिर्देश:
एलएनजी उत्पादन: 150 टन/दिन (340 समुद्री मील³/दिन)
भंडारण दबाव: 0.2 एमपीए.जी
यांचांग तेल क्षेत्र में 15.4 मिलियन एनएम3 का डीएसिडिफिकेशन पैकेज
यांगकियाओपान शुद्धिकरण संयंत्र में कुल 2 ट्रेनों की 4 मिलियन एनएम3/दिन की डीएसिडिफिकेशन और डीहाइड्रेशन इकाई है।
यहां कुल मिलाकर 17 अलग-अलग इमारतें हैं, जिनमें लगभग 1600 मीटर की पाइप गैलरी और 1260 वर्ग मीटर का स्टील प्लेटफॉर्म है।
कच्ची गैस का परिचालन दाब: 4.9MPa DN350
16. 500,000 Nm3 सल्फर पुनर्प्राप्ति इकाई और टेल गैस उपचार परियोजना
क्लॉस फ्लेक्सिबल स्प्लिट फ्लो सल्फर रिकवरी की प्रक्रिया, जिसमें आंशिक ऑक्सीकरण + थर्मल भस्मीकरण + क्षारीय फ्लू गैस डीसल्फराइजेशन शामिल है, को अपनाया गया है।
परियोजना का नाम: शिनचांग गैस क्षेत्र में लेसी गैस भंडार क्षमता निर्माण परियोजना का सल्फर-मुक्ति स्टेशन
स्थान: डेयांग शहर, सिचुआन प्रांत
निर्माण इकाई: चाइना पेट्रोलियम एंड केमिकल कॉर्पोरेशन (सिनो पीईसी) की दक्षिण पश्चिम तेल और गैस शाखा
17. 500,000 Nm3 सल्फर पुनर्प्राप्ति और टेल गैस उपचार पैकेज
500,000 Nm³ सल्फर पुनर्प्राप्ति और टेल गैस उपचार पैकेज
500,000 Nm³ सल्फर पुनर्प्राप्ति और टेल गैस उपचार पैकेज
18. 40000 Nm3/d संबद्ध गैस डीसल्फराइजेशन इकाई
प्रसंस्करण क्षमता: 40000 Nm3/दिन
प्रक्रिया: जटिल लौह डीसल्फराइजेशन
वार्षिक परिचालन घंटों की गणना 8000 घंटे के रूप में की जाती है।
उत्पाद प्रस्ताव
1) संबंधित गैस आउटलेट H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) हटाया गया H2S पुनर्प्राप्त करने योग्य फोम सल्फर तत्व तक पहुँचता है;
19. 60,000 Nm3/d गैस डीसल्फराइजेशन इकाई
माध्यम: कुएं के मुहाने पर खट्टी प्राकृतिक गैस
अधिकतम H2S मात्रा: ≤ 10000 ppmv
प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण क्षमता: ≤ 2500 Nm3/h
प्रवेश दाब: 0.2~1.3 एमपीए (ग्राम)
डिजाइन दबाव: 1.5 एमपीए (ग्राम)
प्रवेश तापमान: 20-35 ℃
उपचार के बाद H2S की मात्रा: ≤ 20 ppmv
60,000 Nm3/d गैस डीसल्फराइजेशन यूनिट
20.300 मिलियन Nm3/d टेल गैस उपचार पैकेज
1. निर्माण पैमाना:
300 मिलियन एनएम3/दिन की क्षमता वाली टेल गैस उपचार इकाई का 1 सेट मुख्य रूप से सल्फर रिकवरी इकाई से निकलने वाली क्लॉस टेल गैस के उपचार के लिए उपयोग किया जाता है।
इसमें ऑक्सीकरण इकाई (टेल गैस भस्मीकरण और अपशिष्ट ताप पुनर्प्राप्ति प्रणाली), कैनसॉल्व प्री-वाशिंग सिस्टम, कैनसॉल्व अवशोषण शुद्धिकरण इकाई (जिसमें अवशोषण अनुभाग, पुनर्जनन अनुभाग और अमाइन शुद्धिकरण अनुभाग शामिल हैं) शामिल हैं।
2. निर्माण स्थल झोंगझोउ कस्बे, झोंगक्सियन काउंटी, चोंगकिंग शहर में स्थित है।
300 मिलियन Nm3/d टेल गैस उपचार पैकेज
21. 120 मिलियन Nm3/d टेल गैस उपचार पैकेज
परियोजना: जियूलोंगशान प्राकृतिक गैस शुद्धिकरण संयंत्र
डिजाइन स्केल: 120 Nm3/d टेल गैस ट्रीटमेंट डिवाइस का उपयोग मुख्य रूप से सल्फर रिकवरी यूनिट की क्लॉस टेल गैस, साथ ही सल्फर रिकवरी यूनिट की लिक्विड सल्फर पूल अपशिष्ट गैस और डिहाइड्रेशन यूनिट की टीईजी अपशिष्ट गैस के उपचार के लिए किया जाता है।
उपचार के बाद, टेल गैस में गैस की मात्रा 400 मिलीग्राम/एनमी3 तक पहुंच सकती है।
इस उपकरण के वार्षिक उत्पादन का समय 8000 घंटे है।
परिचालन लचीलापन: 50% -120%।
संसाधन क्षमता:
क्लॉस निकास गैस की मात्रा 48.8132 किमी/घंटा है।
टीईजी निकास गैस 2.2197 किमी/घंटा है।
तरल सल्फर पूल से निकलने वाली गैस की मात्रा 0.7682 किमी/घंटा है।
120 मिलियन Nm3/d टेल गैस उपचार पैकेज
22. 13.8 मिलियन टीईजी निर्जलीकरण इकाई
परियोजना: टोंग्लुओक्सिया गैस भंडारण निर्माण परियोजना
ईपी ठेकेदार: चाइना नेशनल पेट्रोलियम पाइपलाइन इंजीनियरिंग कंपनी लिमिटेड की तियानजिन शाखा
टीईजी निर्जलीकरण इकाई:
प्रसंस्करण क्षमता 13.8 मिलियन घन मीटर/दिन
डिजाइन दबाव/डिजाइन तापमान: 10 एमपीए/55 ℃
कार्य करने की स्थितियाँ: 3.6~7.0MPa/15~34 ℃
23. 400,000 Nm3/d TEG निर्जलीकरण इकाई
परियोजना का नाम: रॉस 2 कुएं के एकल परीक्षण उत्पादन के लिए सतह इंजीनियरिंग
परियोजना का स्थान: पिशान काउंटी, होतान प्रान्त, शिनजियांग उइगुर स्वायत्त क्षेत्र
निर्माण का पैमाना: गैस प्रसंस्करण क्षमता 400000 घन मीटर/दिन है।
संपूर्ण स्किड माउंटेड प्राकृतिक गैस टीईजी निर्जलीकरण इकाई,
इस परियोजना में निर्जलीकरण का उपयोग सल्फर युक्त परिस्थितियों में प्राकृतिक गैस के उपचार के लिए किया जाता है।
400,000 Nm3/d TEG निर्जलीकरण इकाई
24.3 मिलियन Nm3/d TEG निर्जलीकरण इकाई
परियोजना का नाम: हेचुआन गैस क्षेत्र के हेशेन 4 ब्लॉक में गैस संग्रहण और निर्जलीकरण स्टेशन परियोजना
परियोजना का स्थान: वुशेंग काउंटी, सिचुआन प्रांत
निर्माण का पैमाना: गैस प्रसंस्करण क्षमता 3 मिलियन Nm3/दिन
परिचालन लचीलापन 50%~110%
माध्यम: हाइड्रोजन सल्फाइड युक्त गीली प्राकृतिक गैस,
इनलेट: 3 मिलियन (101.325kPa, 20 ℃) प्राकृतिक गैस, 6.7~8.2MPa (g), तापमान 5-30 ℃
आउटलेट: शुद्ध गैस का दबाव 6.5~7.9MPa (g), पानी का ओस बिंदु ≤ -5 ℃।
हमने निम्नलिखित परियोजनाओं के लिए टीईजी निर्जलीकरण इकाई प्रदान की।
वेई 202 ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल निर्जलीकरण इकाई परियोजना (जिसकी प्रसंस्करण क्षमता 3 मिलियन घन मीटर/दिन है)
वेई 204 ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल निर्जलीकरण इकाई परियोजना (जिसकी प्रसंस्करण क्षमता 3 मिलियन घन मीटर/दिन है)
निंग201 ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल निर्जलीकरण इकाई परियोजना (जिसकी प्रसंस्करण क्षमता 1.5 मिलियन घन मीटर/दिन है)
25. 12 मिलियन एनएम3/दिन एलपीजी और एनजीएल रिकवरी पैकेज
इसमें तीन तेल निष्कर्षण इकाइयां शामिल हैं, और कुल मिलाकर मूल स्थिर, हल्के हाइड्रोकार्बन और मिश्रित हाइड्रोकार्बन इकाइयों के चार सेटों का निर्माण करने की योजना है।
निर्माण स्थल शानक्सी प्रांत के जिंगबियान काउंटी और वुकी काउंटी में स्थित हैं।
निर्माण स्थल शानक्सी प्रांत के जिंगबियान काउंटी और वुकी काउंटी में स्थित हैं।
26.2 मिलियन लाइट हाइड्रोकार्बन रिकवरी पैकेज
परियोजना का नाम: जियाओ 70 प्राकृतिक गैस डीहाइड्रोकार्बन और क्षमता संवर्धन विकास परियोजना
परियोजना का नाम: जियाओ 70 प्राकृतिक गैस डीहाइड्रोकार्बन और क्षमता संवर्धन विकास परियोजना
निर्माण का पैमाना:
प्राकृतिक गैस प्रसंस्करण का पैमाना 1.95 मिलियन एनएम3/दिन है।
स्थिर हल्के हाइड्रोकार्बन का भंडार 200 मीट्रिक टन है।
प्राकृतिक गैस के दबाव का पैमाना 1.95 मिलियन Nm3/d है।
2 मिलियन लाइट हाइड्रोकार्बन रिकवरी पैकेज
27. वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण उपकरण युक्त प्राकृतिक गैस शुद्धिकरण संयंत्र
ग्राहक: चुआनझोंग गैस खदान, सीपीईसीसी उपयोग का स्थान: मोक्सी शुद्धिकरण संयंत्र, गाओमो शुद्धिकरण संयंत्र रेटेड प्रवाह दर: 300×104 एनएम3/दिन निर्माण प्रारंभ तिथि: 5 अप्रैल, 2014 परियोजना स्थल पूर्णता तिथि: 25 जुलाई, 2014
28. गैस आणविक छलनी निर्जलीकरण इकाई
इस परियोजना के लिए कच्चा माल हैनान के फुशान तेल क्षेत्र में स्थित लियान21 और लियान4 ब्लॉकों से प्राप्त उच्च CO2 वाली प्राकृतिक गैस है। पायलट परीक्षण के प्रारंभिक और मध्य चरणों में, बैलियान संग्रहण एवं परिवहन केंद्र में दोनों ब्लॉकों से उत्पादित गैस को पहले तेल और गैस से अलग किया जाता है, फिर आणविक छलनी निर्जलीकरण स्किड के माध्यम से सुखाया और निर्जलित किया जाता है। इसके बाद, इसे गैस कंप्रेसर द्वारा 14-22 एमपीए के दबाव पर लाया जाता है और भूमिगत रूप से इंजेक्ट किया जाता है।
ग्राहक: सीएनपीसी हैनान फुशान ऑयलफील्ड उच्च CO2 प्राकृतिक
प्रसंस्करण क्षमता: 14~29×104 वर्ग मीटर/दिन
कार्यकारी दबाव: 3.25~3.65MPa (G)
सेवन तापमान: 15-30 ℃
डिजाइन दबाव: 4 एमपीए
29. आणविक छलनी निर्जलीकरण और डी-हाइड्रोकार्बन निष्कासन उपकरण
हम प्राकृतिक गैस को फ्रीज करने और मॉलिक्यूलर सीव डीहाइड्रेशन डिवाइस की संयुक्त प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। इसका डिज़ाइन पैमाना 1.5 × 10⁴ वर्ग मीटर/दिन है, जिसमें लोड में 30% से 100% तक का बदलाव हो सकता है। डीहाइड्रेशन के बाद, जब स्टेशन पर प्राकृतिक गैस के जल ओस बिंदु को 2.5 एमपीए के अधिकतम दबाव तक बढ़ाया जाता है, तो यह न्यूनतम परिवहन परिवेश तापमान से 5 ℃ या उससे अधिक कम होता है (जब मॉलिक्यूलर सीव सक्रिय होता है, तो जल ओस बिंदु को -5 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है)।
ग्राहक: पेट्रोचाइना गोंग108X कुआँ
1) प्राकृतिक गैस प्रवेश की शर्तें: प्रवाह दर: 1.5×104m3/d,
दबाव: 1.6-2.5mpa. G,
तापमान: 5-39 ℃
2) उत्पाद गैस की स्थितियाँ: प्रवाह दर: 0.7~1.5 × 104m³/दिन
दबाव: 1.5~2.4mpa. G
तापमान: 29 ℃
30. प्राकृतिक गैस से हाइड्रोजन का उत्पादन
250 Nm3/h हाइड्रोजन उत्पादन इकाई प्राकृतिक गैस से हाइड्रोजन उत्पादन के लिए CNOOC साउथवेस्ट केमिकल इंस्टीट्यूट के साथ हमारी पहली सहयोगात्मक परियोजना है; यह परियोजना ग्वांगडोंग के फोशान में स्थित है।
