0.7~3.5 MMSCFD अनुकूलित लघु पैमाने का एलएनजी संयंत्र प्रक्रिया या एलएनजी द्रवीकरण संयंत्र

द्रवीकृत प्राकृतिक गैस (एलएनजी) प्राकृतिक गैस है, जिसमें मुख्य रूप से मीथेन होती है, जिसे भंडारण और परिवहन में आसानी और सुरक्षा के लिए ठंडा करके तरल रूप में परिवर्तित किया जाता है। गैसीय अवस्था में यह प्राकृतिक गैस के आयतन का लगभग 1/600वां भाग होता है।

हम सूक्ष्म (मिनी) और लघु पैमाने पर प्राकृतिक गैस द्रवीकरण संयंत्र प्रदान करते हैं। इन संयंत्रों की क्षमता 13 से लेकर 200 टन/दिन से अधिक (18,000 से 300,000 Nm³) एलएनजी उत्पादन तक है।³/डी)।

फ़ीड गैस:

• ● फंसे हुए गैस क्षेत्र

• ● संबद्ध / प्रज्वलित गैस

• ● बायोगैस

• ● पाइपलाइन गैस

एक पूर्ण एलएनजी द्रवीकरण संयंत्र में तीन प्रणालियाँ शामिल होती हैं: प्रक्रिया प्रणाली, उपकरण नियंत्रण प्रणाली और उपयोगिता प्रणाली। विभिन्न वायु स्रोतों के अनुसार इन्हें बदला जा सकता है।

गैस स्रोत की वास्तविक स्थिति के अनुसार, हम ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सर्वोत्तम प्रक्रिया और सबसे किफायती योजना अपनाते हैं। स्किड-माउंटेड उपकरण परिवहन और स्थापना को अधिक सुविधाजनक बनाते हैं।

1. प्रक्रिया प्रणाली

फ़िल्टरेशन, पृथक्करण, दबाव विनियमन और मीटरिंग के बाद फीड प्राकृतिक गैस को दबावयुक्त किया जाता है, और फिर यह प्राकृतिक गैस पूर्व-उपचार प्रणाली में प्रवेश करती है। CO2 को हटाने के बाद₂, एच₂एस, एचजी, एच₂ऑक्सीजन और भारी हाइड्रोकार्बन से युक्त यह पदार्थ द्रवीकरण कोल्ड बॉक्स में प्रवेश करता है। फिर इसे प्लेट फिन हीट एक्सचेंजर में ठंडा किया जाता है, द्रवीकरण के बाद डीनाइट्रिफाइड किया जाता है, और उसके बाद उप-शीतलन, थ्रॉटलिंग और फ्लैशिंग प्रक्रिया द्वारा फ्लैश टैंक में भेजा जाता है, और अंत में, पृथक तरल अवस्था एलएनजी उत्पाद के रूप में एलएनजी भंडारण टैंक में प्रवेश करती है।

स्किड माउंटेड एलएनजी प्लांट का फ्लोचार्ट निम्नलिखित है:

क्रायोजेनिक एलएनजी प्लांट की प्रक्रिया प्रणाली में निम्नलिखित शामिल हैं:

• ● फीड गैस निस्पंदन, पृथक्करण, दबाव विनियमन और मापन इकाई;

• ● फीड गैस प्रेशराइजेशन यूनिट

• ● पूर्व-उपचार इकाई (सहित)अम्लता का उदासीनीकरण,निर्जलीकरणऔर भारी हाइड्रोकार्बन को हटाना, पारा और धूल को हटाना);

• ● एमआर प्रोपोर्शनिंग यूनिट और एमआर कम्प्रेशन साइकिल यूनिट;

• ● एलएनजी द्रवीकरण इकाई (डीनाइट्रिफिकेशन इकाई सहित);

1.1 प्रक्रिया प्रणाली की विशेषताएं

1.1.1 फ़ीड गैस पूर्व-उपचार इकाई

फीड गैस प्रीट्रीटमेंट यूनिट की प्रक्रिया विधि में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• ●MDEA घोल के साथ अम्लीकरणइसमें कम झाग, कम संक्षारकता और कम एमीन हानि जैसे गुण हैं।

• ●आणविक छलनी अधिशोषणइसका उपयोग गहन निर्जलीकरण के लिए किया जाता है, और कम जल वाष्प आंशिक दबाव में भी इसमें उच्च सोखने का लाभ होता है।

• ● सल्फर युक्त सक्रिय कार्बन का उपयोग करके पारे को हटाना किफायती है। सल्फर युक्त सक्रिय कार्बन पर पारा सल्फर के साथ अभिक्रिया करके मरकरी सल्फाइड बनाता है, जो सक्रिय कार्बन पर अधिशोषित हो जाता है और इस प्रकार पारे को हटाने का उद्देश्य पूरा होता है।

• ● सटीक फिल्टर तत्व 5 माइक्रोमीटर से नीचे के आणविक छलनी और सक्रिय कार्बन धूल को छान सकते हैं।

1.1.2 द्रवीकरण और प्रशीतन इकाई

द्रवीकरण और प्रशीतन इकाई की चयनित प्रक्रिया विधि एमआरसी (मिश्रित प्रशीतित) चक्र प्रशीतन है, जिसमें ऊर्जा की खपत कम होती है। यह विधि सामान्यतः उपयोग की जाने वाली प्रशीतन विधियों में सबसे कम ऊर्जा खपत वाली है, जिससे उत्पाद की कीमत बाजार में प्रतिस्पर्धी बनी रहती है। प्रशीतित अनुपात इकाई परिसंचारी संपीड़न इकाई से अपेक्षाकृत स्वतंत्र है। संचालन के दौरान, अनुपात इकाई परिसंचारी संपीड़न इकाई में प्रशीतित की आपूर्ति करती है, जिससे परिसंचारी संपीड़न इकाई की स्थिर कार्य स्थिति बनी रहती है; इकाई बंद होने के बाद, अनुपात इकाई प्रशीतित को छोड़े बिना संपीड़न इकाई के उच्च दबाव वाले भाग से प्रशीतित को संग्रहित कर सकती है। इससे न केवल प्रशीतित की बचत होती है, बल्कि अगली बार चालू होने का समय भी कम हो जाता है।

कोल्ड बॉक्स में सभी वाल्व वेल्डेड हैं, और कोल्ड बॉक्स में संभावित रिसाव बिंदुओं को कम करने के लिए कोल्ड बॉक्स में कोई फ्लेंज कनेक्शन नहीं है।

1.2 प्रत्येक इकाई के मुख्य उपकरण

2. उपकरण नियंत्रण प्रणाली

उपकरणों के संपूर्ण सेट की उत्पादन प्रक्रिया की प्रभावी निगरानी करने और विश्वसनीय संचालन तथा सुविधाजनक संचालन एवं रखरखाव सुनिश्चित करने के लिए, उपकरण नियंत्रण प्रणाली में मुख्य रूप से निम्नलिखित शामिल हैं:

वितरित नियंत्रण प्रणाली (डीसीएस)

सुरक्षा उपकरण प्रणाली (एसआईएस)

फायर अलार्म और गैस डिटेक्टर सिस्टम (एफजीएस)

क्लोज्ड-सर्किट टेलीविजन (सीसीटीवी)

विश्लेषण प्रणाली

और प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने वाले उच्च परिशुद्धता उपकरण (फ्लोमीटर, विश्लेषक, थर्मामीटर, प्रेशर गेज)। यह प्रणाली प्रक्रिया डेटा अधिग्रहण, क्लोज्ड-लूप नियंत्रण, उपकरण संचालन स्थिति निगरानी, ​​अलार्म इंटरलॉकिंग और सेवा, वास्तविक समय डेटा प्रसंस्करण और प्रदर्शन, ट्रेंड सेवा, ग्राफिक प्रदर्शन, संचालन रिकॉर्ड रिपोर्ट सेवा और अन्य कार्यों सहित उत्तम कॉन्फ़िगरेशन, कमीशनिंग और निगरानी कार्य प्रदान करती है। उत्पादन इकाई में आपात स्थिति होने पर या एफजीएस प्रणाली द्वारा अलार्म सिग्नल भेजे जाने पर, एसआईएस ऑन-साइट उपकरणों की सुरक्षा के लिए एक सुरक्षा इंटरलॉक सिग्नल भेजता है, और एफजीएस प्रणाली उसी समय स्थानीय अग्निशमन विभाग को सूचित करती है।

3. उपयोगिता प्रणाली

इस प्रणाली में मुख्य रूप से शामिल हैं: इंस्ट्रूमेंट एयर यूनिट, नाइट्रोजन यूनिट, हीट ट्रांसफर ऑयल यूनिट, डिसैल्टेड वाटर यूनिट और कूलिंग सर्कुलेटिंग वाटर यूनिट।

4. प्रक्रिया प्रौद्योगिकी की तुलना और चयन

प्राकृतिक गैस द्रवीकरण की प्रक्रिया में कच्चे गैस का पूर्व-उपचार (शुद्धिकरण), द्रवीकरण (या एलएनजी द्रवीकरण संयंत्र), रेफ्रिजरेंट परिसंचरण संपीड़न, उत्पाद भंडारण, लोडिंग और सहायक प्रणाली आदि शामिल हैं। मुख्य प्रक्रिया में कच्चे गैस का शुद्धिकरण और शुद्ध गैस का द्रवीकरण शामिल है।

प्राकृतिक गैस शुद्धिकरण प्रक्रिया का चयन

प्राकृतिक गैस, जो कि कच्ची गैस है, को द्रवीकरण से पहले अच्छी तरह शुद्ध किया जाना आवश्यक है। इसका अर्थ है कि इसमें मौजूद अम्लीय गैस, पानी और अशुद्धियों, जैसे H2S, CO2, H2O, Hg और एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन को हटा दिया जाए, ताकि कम तापमान पर जमने के कारण उपकरण और पाइपलाइनों में रुकावट और जंग लगने से बचा जा सके। नीचे दी गई तालिका में एलएनजी संयंत्र में उपयोग होने वाली गैस के लिए पूर्व-उपचार मानक और अशुद्धियों की अधिकतम मात्रा दी गई है।

एलएनजी फीड गैस में अशुद्धियों की अधिकतम अनुमेय मात्रा