विवरण
प्राकृतिक गैस शुद्धिकरण संयंत्र के अपशिष्ट जल उपचार में वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण स्किड के अनुप्रयोग का विश्लेषण Na2SO4-NaCl-H2O के चरण आरेख के साथ किया जाना आवश्यक है। वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण केवल नमक और पानी को अलग करने की प्रक्रिया नहीं है, बल्कि यह प्रत्येक अकार्बनिक नमक की घुलनशीलता विशेषताओं को मिलाकर वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण प्रणाली में चरणबद्ध तरीके से अकार्बनिक नमक को प्रभावी ढंग से अलग कर सकता है। चरण संतुलन द्वारा समर्थित, यह तकनीक न केवल शुद्धिकरण संयंत्रों के अपशिष्ट जल उपचार में, बल्कि गैस क्षेत्र के जल, भूमिगत खारे पानी, खारे झील के पानी और विभिन्न अकार्बनिक लवणों वाले अपशिष्ट जल में भी उपयोग की जा सकती है। खारे पानी के पृथक्करण के आधार पर, नमक-लवण पृथक्करण को और आगे बढ़ाया जा सकता है। पृथक किए गए अकार्बनिक लवणों को पृथक्करण की गुणवत्ता के अनुसार पुन: उपयोग किया जा सकता है, या रासायनिक कच्चे माल के रूप में, या पशुपालन नमक के रूप में उपयोग किया जा सकता है, जिससे न केवल अंतिम अपशिष्ट जल का शून्य निर्वहन सुनिश्चित होता है, बल्कि विभिन्न मूल्यवान संसाधनों का तर्कसंगत पुनर्चक्रण भी संभव होता है।
शुद्धिकरण संयंत्र से निकलने वाला अपशिष्ट जल सबसे पहले आरओ मेम्ब्रेन ट्रीटमेंट यूनिट में प्रवेश करता है। दो चरणों वाली मेम्ब्रेन सांद्रण प्रक्रिया के बाद, ताजे पानी का पुन: उपयोग किया जाता है। सांद्रित जल सांद्रण पूल में प्रवेश करता है और फीड पंप के माध्यम से वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण प्रणाली में जाता है। वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण प्रणाली में, Na2SO4 और NaCl की भिन्न-भिन्न घुलनशीलता के कारण, जल के वाष्पीकरण से पदार्थ का सांद्रण और बढ़ जाता है, और Na2SO4 का क्रिस्टलीकरण होकर अवक्षेपित होकर नाइट्रेट स्लरी बन जाता है। नाइट्रेट स्लरी स्लरी पंप के माध्यम से अपकेंद्री निर्जलीकरण प्रणाली में प्रवेश करती है। ठोस-तरल पृथक्करण के बाद, अपकेंद्री मदर लिकर वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण प्रणाली में वापस आ जाता है, और ठोस नमक को औद्योगिक नमक के रूप में बेचा जाता है। वाष्पीकरण के साथ, कच्चे पानी में COD की मात्रा बढ़ जाती है और जल की मात्रा कम हो जाती है, जिससे वाष्पीकरण टैंक में फीड तरल की चिपचिपाहट बढ़ जाती है और वाष्पीकरण प्रक्रिया में नमक के क्रिस्टलीकरण पर गंभीर प्रभाव पड़ता है।
वाष्पीकरण क्रिस्टलीकरण स्किड की फीड सामग्री अपस्ट्रीम इलेक्ट्रोडायलाइसिस उपकरण से प्राप्त खारा पानी है, और स्किड की प्रसंस्करण क्षमता 300 घन मीटर/दिन है। वार्षिक उत्पादन समय 8000 घंटे है।
मुख्य उपकरण: प्रक्रिया एकीकरण स्किड, कंप्रेसर स्किड, मिश्रित हाइड्रोकार्बन भंडारण स्किड, उपकरण और नियंत्रण उपकरण।
खारे पानी की स्थितियाँ
प्रवाह: 300 घन मीटर/दिन
दबाव: 0.4 ~ 0.45 एमपीए (ग्राम)
तापमान: 20 ~ 50 ℃
खारे पानी का स्रोत: इलेक्ट्रोडायलाइसिस उपचार द्वारा उत्पादित सांद्र खारा पानी, और जैव रासायनिक उपचार के बाद मानक सीवेज।
उत्पादन उपकरण के लिए शर्तें
प्रवाह 300m3/दिन
दाब 0.25 ~ 0.27mpa (g)
तापमान ~ 40 ℃
ठोस 0.25 टन/घंटा
अधिकतम समग्र आकार 30x 18x 26 (मीटर)
