उच्च गुणवत्ता वाले चीन बड़े एलएनजी द्रवीकरण निर्यातक - 67 ~ 134 टीपीडी स्किड घुड़सवार प्राकृतिक गैस द्रवीकरण इकाई - रोंगटेंग

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उच्च गुणवत्ता वाले चीन बड़े एलएनजी द्रवीकरण निर्यातक - 67 ~ 134 टीपीडी स्किड घुड़सवार प्राकृतिक गैस द्रवीकरण इकाई - रोंगटेंग विवरण:

तंत्र अवलोकन

फीड प्राकृतिक गैस निस्पंदन, पृथक्करण, दबाव विनियमन और माप के बाद प्राकृतिक गैस पूर्व उपचार प्रणाली में प्रवेश करती है।2, एचजी और एच2O को निकाल दिया जाता है, यह द्रवीकरण कोल्ड बॉक्स में प्रवेश करता है, जिसे प्लेट फिन हीट एक्सचेंजर में ठंडा, द्रवीकृत और नाइट्रोजन हटा दिया जाता है, और फिर फ्लैश टैंक में ठंडा, अंडरकूलिंग, थ्रॉटलिंग और फ्लैशिंग जारी रखने के लिए कोल्ड बॉक्स में वापस आ जाता है। अलग किया गया तरल चरण LNG उत्पादों के रूप में LNG भंडारण टैंक में प्रवेश करता है।

इकाई की मुख्य प्रक्रिया और तकनीकी विधियाँ हैं:

कार्बन डाइऑक्साइड को हटाने के लिए MDEA का उपयोग करें;

आणविक छलनी का उपयोग ट्रेस जल को हटाने के लिए किया जाता है;

सल्फर संसेचित सक्रिय कार्बन द्वारा पारे को हटाना;

आणविक छलनी और सक्रिय कार्बन धूल को छानने के लिए सटीक फिल्टर तत्वों का उपयोग करें

कम तापमान आसवन द्वारा नाइट्रोजन हटाना;

सभी शुद्ध प्राकृतिक गैस को द्रवीभूत करने के लिए एमआरसी (मिश्रित रेफ्रिजरेंट) चक्र प्रशीतन प्रक्रिया अपनाई जाती है

 

प्रक्रिया प्रणाली में शामिल हैं:

कच्ची गैस का मापन और पृथक्करण;

पूर्व उपचार प्रणाली (डीकार्बराइजेशन, पारा निष्कासन, निर्जलीकरण और धूल निष्कासन सहित);

एमआर आनुपातिक प्रणाली और एमआर संपीड़न परिसंचरण प्रणाली;

एलएनजी द्रवीकरण प्रणाली;

एलएनजी भंडारण और लोडिंग प्रणाली।

दलदल पुनर्प्राप्ति प्रणाली

फ़ीड गैस निस्पंदन पृथक्करण और दबाव विनियमन इकाई

अपस्ट्रीम से फीड प्राकृतिक गैस 5.0 ~ 6.0MpaG के दबाव पर पाइपलाइन के माध्यम से बहती है, दबाव विनियमन के बाद फीड गैस इनलेट फिल्टर विभाजक में प्रवेश करती है, और पृथक्करण और मीटरिंग के बाद डाउनस्ट्रीम सिस्टम में प्रवेश करती है।

मुख्य प्रक्रिया उपकरण फ़ीड गैस फिल्टर विभाजक, प्रवाहमापी, दबाव नियामक, आदि हैं।

2) डिज़ाइन पैरामीटर

प्रसंस्करण क्षमता: 20×104एनएम3/दिन

समायोजन सीमा: 50% ~ 110%

पूर्व उपचार प्रणाली

फीड गैस डीएसिडीफिकेशन इकाई

1)प्रक्रिया विवरण

अपस्ट्रीम से फीड गैस डीएसिडीफिकेशन गैस इकाई में प्रवेश करती है, जो CO जैसी अम्लीय गैसों को हटाने के लिए MDEA घोल का उपयोग करती है2 और वह2फ़ीड गैस में एस.

प्राकृतिक गैस अवशोषक (अवशोषक टॉवर) के निचले हिस्से से प्रवेश करती है और नीचे से ऊपर तक अवशोषक से होकर गुजरती है; पूरी तरह से पुनर्जीवित MDEA घोल (लीन सॉल्यूशन) अवशोषक के ऊपरी हिस्से से प्रवेश करता है और ऊपर से नीचे तक अवशोषक से होकर गुजरता है। रिवर्स फ्लो MDEA घोल और प्राकृतिक गैस अवशोषक में पूरी तरह से संपर्क में हैं, CO2 गैस अवशोषित होकर तरल अवस्था में प्रवेश करती है, तथा अवशोषित न हुए घटक अवशोषक के शीर्ष से बाहर निकल जाते हैं तथा डीकार्बोनाइजेशन गैस कूलर और विभाजक में प्रवेश करते हैं। डीकार्बोनाइजेशन गैस विभाजक से गैस फीड गैस पारा हटाने वाली इकाई में प्रवेश करती है, तथा कंडेनसेट फ्लैश टैंक में चला जाता है।

CO की मात्रा2 उपचारित प्राकृतिक गैस में 50ppmv से कम है।

MDEA घोल CO को अवशोषित करता है2 इसे रिच सॉल्यूशन कहा जाता है, जिसे फ्लैश टॉवर में भेजा जाता है, और डिप्रेसुराइजेशन द्वारा फ्लैश की गई प्राकृतिक गैस को ईंधन प्रणाली में भेजा जाता है। पुनर्जनन टॉवर के नीचे से बहने वाले फ्लैश रिच लिक्विड और सॉल्यूशन (लीन लिक्विड) के बीच हीट एक्सचेंज के बाद, तापमान को ~ 98 ℃ तक बढ़ाकर पुनर्जनन टॉवर के ऊपरी हिस्से में ले जाया जाता है, और पुनर्जनन टॉवर में स्ट्रिपिंग पुनर्जनन तब तक किया जाता है जब तक कि लीन लिक्विड की लीन डिग्री इंडेक्स तक नहीं पहुंच जाती।

पुनर्जनन टॉवर से बाहर निकलने वाला लीन लिक्विड समृद्ध और खराब लिक्विड हीट एक्सचेंजर और लीन लिक्विड कूलर से होकर गुजरता है। लीन लिक्विड को ~ 40 ℃ तक ठंडा किया जाता है, लीन लिक्विड पंप द्वारा दबाव डाला जाता है और अवशोषण टॉवर के ऊपरी हिस्से से प्रवेश किया जाता है।

पुनर्जनन टॉवर के शीर्ष पर आउटलेट गैस एसिड गैस कूलर के माध्यम से एसिड गैस विभाजक में प्रवेश करती है, एसिड गैस विभाजक से गैस एसिड गैस निर्वहन प्रणाली में भेजी जाती है, और कंडेनसेट को रिकवरी पंप द्वारा दबाव डालने के बाद फ्लैश विभाजक में भेजा जाता है।

पुनर्जनन टावर के रीबॉयलर के ताप स्रोत को ताप स्थानांतरण तेल द्वारा गर्म किया जाता है।

इस इकाई के मुख्य प्रक्रिया उपकरण अवशोषण टावर और पुनर्जनन टावर हैं।

शीर्षकहीन 1

 


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