प्रक्रिया प्रवाह विवरण

कच्ची प्राकृतिक गैस यांत्रिक अशुद्धियों को छानने और मुक्त पानी को अलग करने के लिए इनलेट विभाजक में प्रवेश करती है, फिर धूल फिल्टर द्वारा सटीक निस्पंदन के बाद कंप्रेसर में प्रवेश करती है, और कंप्रेसर के कूलर द्वारा 40 ~ 45 ℃ तक ठंडा हो जाती है, और फिर कुछ पानी और भारी हाइड्रोकार्बन (अत्यधिक भारी घटकों के मामले में) को अलग करती है, और फिर गहन निर्जलीकरण के लिए निर्जलीकरण इकाई में प्रवेश करती है। निर्जलीकरण स्किड से सूखी फ़ीड गैस संघनन पृथक्करण स्किड में प्रवेश करती है, फिर यह हीट एक्सचेंजर के माध्यम से ~ 10 ℃ तक प्रीकूलिंग के बाद प्रशीतन इकाई में प्रवेश करती है। इसके बाद फ़ीड गैस को - 35 ℃ तक ठंडा करने और थ्रॉटलिंग के माध्यम से फिर से ठंडा करने के बाद, यह गैस-तरल पृथक्करण के लिए निम्न-तापमान विभाजक में प्रवेश करती है

पृथक गैस चरण और तरल चरण क्रमशः डीथेनाइज़र में प्रवेश करते हैं, टॉवर टॉप गैस पुनः गर्म करने और सीमा के बाहर आउटपुट के लिए हीट एक्सचेंजर में वापस आती है, और टॉवर बॉटम लिक्विड फिर से पृथक्करण के लिए डेप्रोपेन और डेब्यूटेन टॉवर में प्रवेश करता है। टॉवर के शीर्ष पर एलपीजी और टॉवर के निचले भाग में स्थिर प्रकाश हाइड्रोकार्बन लोडिंग और निर्यात के लिए क्रमशः भंडारण टैंक में प्रवेश करते हैं।

प्रक्रिया प्रवाह का दायरा

इकाई का प्रक्रिया प्रवाह क्षेत्र: 1 कंप्रेसर स्किड, 1 एकीकृत स्किड (कच्चे माल निस्पंदन और पृथक्करण इकाई, दबाव विनियमन और मीटरिंग इकाई, निर्जलीकरण इकाई और संघनन पृथक्करण इकाई सहित), 1 प्रशीतन इकाई स्किड, 2 एलपीजी भंडारण स्किड, 2 स्थिर प्रकाश हाइड्रोकार्बन स्किड, ट्रक क्रेन पाइप के दो सेट, उपकरण वायु प्रणाली का 1 सेट, उपकरण नियंत्रण प्रणाली और पृथक्करण टॉवर स्किड का 1 सेट, परिसंचारी जल प्रणाली, फ्लेयर और रिलीज सिस्टम, बिजली उत्पादन प्रणाली, बिजली की आपूर्ति और वितरण और अन्य सार्वजनिक प्रणालियों को छोड़कर।

उपयोगिता उपभोग

उपरोक्त उत्पादों और आउटपुट के अंतर्गत प्राकृतिक गैस रिकवरी इकाई के प्रक्रिया विद्युत उपकरण की विद्युत खपत के लिए तालिका 2-2.1 देखें।

प्रक्रिया विद्युत उपकरणों की विद्युत खपत तालिका