उच्च गुणवत्ता वाले चीन छोटे एलएनजी गैस प्लांट फैक्टरी - 13 ~ 200 टीपीडी छोटे स्किड माउंटेड एलएनजी द्रवीकरण संयंत्र - रोंगटेंग

तरलीकृत प्राकृतिक गैस (LNG) प्राकृतिक गैस है, मुख्य रूप से मीथेन, जिसे भंडारण और परिवहन की आसानी और सुरक्षा के लिए तरल रूप में ठंडा किया गया है। यह गैसीय अवस्था में प्राकृतिक गैस की मात्रा का लगभग 1/600 भाग घेरती है।

हम माइक्रो (मिनी) और छोटे पैमाने पर प्राकृतिक गैस द्रवीकरण संयंत्र प्रदान करते हैं। संयंत्रों की क्षमता 13 से लेकर 200 टन/दिन तक एलएनजी उत्पादन (20,000 से 300,000 एनएम) तक है।³/डी)।

फ़ीड गैस:

• ● फंसे हुए गैस क्षेत्र
• ● संबद्ध / भड़की हुई गैस
• ● बायोगैस
• ● पाइपलाइन गैस

एक पूर्ण एलएनजी द्रवीकरण संयंत्र में तीन प्रणालियाँ शामिल हैं: प्रक्रिया प्रणाली, उपकरण नियंत्रण प्रणाली और उपयोगिता प्रणाली। विभिन्न वायु स्रोतों के अनुसार, इसे बदला जा सकता है।

गैस स्रोत की वास्तविक स्थिति के अनुसार, हम ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सर्वोत्तम प्रक्रिया और सबसे किफायती योजना अपनाते हैं। स्किड माउंटेड उपकरण परिवहन और स्थापना को अधिक सुविधाजनक बनाता है।

1. प्रक्रिया प्रणाली

फीड प्राकृतिक गैस को छानने, अलग करने, दबाव विनियमन और माप के बाद दबाव में लाया जाता है, और फिर प्राकृतिक गैस पूर्व उपचार प्रणाली में प्रवेश किया जाता है। CO को हटाने के बाद₂, एच₂एस, एचजी, एच₂ओ और भारी हाइड्रोकार्बन, यह द्रवीकरण कोल्ड बॉक्स में प्रवेश करता है। फिर इसे प्लेट फिन हीट एक्सचेंजर में ठंडा किया जाता है, द्रवीकरण के बाद डीनाइट्रीफाइड किया जाता है, और फिर सबकूल्ड, थ्रॉटल और फ्लैश टैंक में फ्लैश किया जाता है, और अंत में, अलग किया गया तरल चरण एलएनजी उत्पादों के रूप में एलएनजी भंडारण टैंक में प्रवेश करता है।

स्किड माउंटेड का फ्लोचार्ट एलएनजी संयंत्र इस प्रकार है:

क्रायोजेनिक एलएनजी संयंत्र की प्रक्रिया प्रणाली में शामिल हैं:

• ● फीड गैस निस्पंदन, पृथक्करण, दबाव विनियमन और मीटरिंग इकाई;
• ● फीड गैस प्रेशराइजेशन यूनिट
• ● पूर्व उपचार इकाई (डीएसिडीफिकेशन, निर्जलीकरण और भारी हाइड्रोकार्बन निष्कासन, पारा और धूल निष्कासन सहित);
• ● एमआर आनुपातिक इकाई और एमआर संपीड़न चक्र इकाई;
• ● एलएनजी द्रवीकरण इकाई (विनाइट्रीफिकेशन इकाई सहित);

1.1 प्रक्रिया प्रणाली की विशेषताएं

1.1.1 फीड गैस प्रीट्रीटमेंट यूनिट

फीड गैस प्रीट्रीटमेंट इकाई की प्रक्रिया विधि में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

• ● एमडीईए घोल के साथ डीएसिडीफिकेशन के फायदे हैं - कम झाग, कम संक्षारकता और कम अमीन हानि।
• ● आणविक छलनी अधिशोषण का उपयोग गहन निर्जलीकरण के लिए किया जाता है, और कम जल वाष्प आंशिक दबाव के तहत भी इसमें उच्च अधिशोषण लाभ होता है।
• ● पारा हटाने के लिए सल्फर-संसेचित सक्रिय कार्बन का उपयोग करना सस्ता है। पारा सल्फर-संसेचित सक्रिय कार्बन पर सल्फर के साथ प्रतिक्रिया करके पारा सल्फाइड बनाता है, जिसे पारा हटाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए सक्रिय कार्बन पर सोख लिया जाता है।
• ● परिशुद्धता फिल्टर तत्व 5μm से नीचे आणविक छलनी और सक्रिय कार्बन धूल को फ़िल्टर कर सकते हैं।

1.1.2 द्रवीकरण और प्रशीतन इकाई

द्रवीकरण और प्रशीतन इकाई की चयनित प्रक्रिया विधि एमआरसी (मिश्रित प्रशीतन) चक्र प्रशीतन है, जो कम ऊर्जा खपत है। इस विधि में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली प्रशीतन विधियों में सबसे कम ऊर्जा खपत होती है, जिससे बाजार में उत्पाद की कीमत प्रतिस्पर्धी हो जाती है। प्रशीतन अनुपात इकाई परिसंचारी संपीड़न इकाई से अपेक्षाकृत स्वतंत्र है। संचालन के दौरान, अनुपात इकाई परिसंचारी संपीड़न इकाई में प्रशीतन की भरपाई करती है, जिससे परिसंचारी संपीड़न इकाई की स्थिर कार्यशील स्थिति बनी रहती है; इकाई बंद होने के बाद, अनुपात इकाई संपीड़न इकाई के उच्च दबाव वाले हिस्से से प्रशीतन को बिना प्रशीतन को छोड़े स्टोर कर सकती है। यह न केवल प्रशीतन को बचा सकता है, बल्कि अगले स्टार्टअप समय को भी छोटा कर सकता है।

कोल्ड बॉक्स में सभी वाल्व वेल्डेड होते हैं, और कोल्ड बॉक्स में संभावित रिसाव बिंदुओं को न्यूनतम करने के लिए कोल्ड बॉक्स में कोई फ्लैंज कनेक्शन नहीं होता है।

1.2 प्रत्येक इकाई के मुख्य उपकरण

2. उपकरण नियंत्रण प्रणाली

उपकरणों के पूरे सेट की उत्पादन प्रक्रिया की प्रभावी निगरानी करने और विश्वसनीय संचालन और सुविधाजनक संचालन और रखरखाव सुनिश्चित करने के लिए, उपकरण नियंत्रण प्रणाली में मुख्य रूप से शामिल हैं:

वितरित नियंत्रण प्रणाली (डीसीएस)

सुरक्षा उपकरण प्रणाली (एसआईएस)

फायर अलार्म और गैस डिटेक्टर सिस्टम (एफजीएस)

क्लोज-सर्किट टेलीविजन (सीसीटीवी)

विश्लेषण प्रणाली

और उच्च परिशुद्धता वाले उपकरण (फ्लोमीटर, विश्लेषक, थर्मामीटर, प्रेशर गेज) जो प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यह प्रणाली प्रक्रिया डेटा अधिग्रहण, बंद-लूप नियंत्रण, उपकरण संचालन निगरानी स्थिति, अलार्म इंटरलॉकिंग और सेवा, वास्तविक समय डेटा प्रसंस्करण और प्रदर्शन, प्रवृत्ति सेवा, ग्राफिक प्रदर्शन, संचालन रिकॉर्ड रिपोर्ट सेवा और अन्य कार्यों सहित सही विन्यास, कमीशनिंग और निगरानी कार्य प्रदान करती है। जब उत्पादन इकाई में कोई आपात स्थिति होती है या FGS प्रणाली अलार्म सिग्नल भेजती है, तो SIS ऑन-साइट उपकरणों की सुरक्षा के लिए एक सुरक्षा इंटरलॉक सिग्नल भेजता है, और FGS प्रणाली उसी समय स्थानीय अग्निशमन विभाग को सूचित करती है।

3. उपयोगिता प्रणाली

इस प्रणाली में मुख्य रूप से शामिल हैं: उपकरण वायु इकाई, नाइट्रोजन इकाई, ताप स्थानांतरण तेल इकाई, विलवणीकृत जल इकाई और शीतलन परिसंचारी जल इकाई।