प्राकृतिक गैस के सल्फर-मुक्तिकरण और हाइड्रोजन उत्पादन प्रौद्योगिकी
मूल सिंथेटिक अमोनिया गैस निर्माण प्रक्रिया के आधार पर, लियाओहे ऑयलफील्ड ने रिफॉर्मर, डीसल्फराइजेशन रूपांतरण और ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली में क्रांतिकारी सुधार किए हैं, नवीन उपकरणों को अपनाया है, जिससे पुरानी प्रक्रिया की तुलना में लागत में काफी कमी आई है और प्राकृतिक गैस की खपत लगभग 1/3 तक कम हो गई है। तकनीकी विशेषताएं: दबावयुक्त डीसल्फराइजेशन के बाद, उत्प्रेरक से भरे एक विशेष रिफॉर्मर में भाप के साथ प्राकृतिक गैस को क्रैक और रिफॉर्म किया जाता है, जिससे हाइड्रोजन, कार्बन डाइऑक्साइड और कार्बन मोनोऑक्साइड की रूपांतरण गैस उत्पन्न होती है। ऊष्मा के एक हिस्से की पुनर्प्राप्ति के बाद, रूपांतरण गैस में CO की मात्रा रूपांतरण द्वारा कम हो जाती है, और रूपांतरण गैस को प्रेशर स्विंग एडसॉर्प्शन (PSA) द्वारा शुद्ध किया जाता है।
मुख्य प्रदर्शन संकेतक। एक निश्चित दबाव के तहत, सक्रिय कार्बन, सिलिका जेल, आणविक छलनी और एल्यूमिना सोखने वाले पदार्थों से बना एक मिश्रित सोखने वाला बिस्तर, रिफाइनरियों में कम दबाव पर मेथनॉल पायरोलिसिस गैस, सिंथेटिक अमोनिया पर्ज गैस, उत्प्रेरक क्रैकिंग शुष्क गैस, शिफ्ट गैस, जल गैस और अर्ध जल गैस जैसे विभिन्न हाइड्रोजन युक्त गैस स्रोतों में मौजूद अशुद्धियों को सोखने के लिए उपयोग किया जाता है, और जो हाइड्रोजन सोखने में कठिन होती है, उसे सोखने वाले टावर के आउटलेट से उत्पाद गैस के रूप में बाहर निकाल दिया जाता है, जिससे हाइड्रोजन का शुद्धिकरण होता है।
उत्पादन क्षमता: उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार सामान्यतः 400 ~ 20000 Nm3 / घंटा;
उत्पाद की शुद्धता: 99% ~ 99.999% (V/V);
उत्पाद का दबाव: 1.3 ~ 2.0 एमपीए-जी;
मुख्य तकनीकी संकेतक। कच्चे माल की हैंडलिंग क्षमता: 10 ~ 5000 एनएम/घंटा; अधिशोषण दाब: 0.8 एमपीए ~ 2.4 एमपीए; हाइड्रोजन शुद्धता: 99.9 ~ 99.99%; हाइड्रोजन निष्कर्षण दर: 75 ~ 90% (फीड गैस की स्थितियों और उत्पाद गैस की आवश्यकताओं पर निर्भर)।
पोस्ट करने का समय: 16 दिसंबर 2021