मुख्य इकाइयों का परिचय:
1.1 वेलहेड गैस थ्रॉटलिंग, दबाव कम करने, शीतलन और त्रि-चरण पृथक्करण प्रणाली
1) प्रक्रिया प्रवाह का विवरण
गैस कुएं से निकलने वाली प्राकृतिक गैस को तीन-चरण विभाजक में प्रवेश करने से पहले थ्रॉटल और दबाव कम किया जाता है, और फीड गैस कूलर द्वारा ठंडा किया जाता है। गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव से, तेल और पानी के घनत्व में अंतर के कारण, मुक्त पानी कंटेनर के तल में डूब जाता है, और तेल ऊपर तैरता है और तेल-पानी अवरोध को पार कर जाता है। प्लेट तेल कक्ष में प्रवेश करती है, और फ्लोट-प्रकार का तरल स्तर नियामक तेल निकासी वाल्व को संचालित करके कच्चे तेल के निर्वहन को नियंत्रित करता है ताकि तेल स्तर की स्थिरता बनी रहे। तेल-पानी इंटरफ़ेस की स्थिरता बनाए रखने के लिए तेल-पानी इंटरफ़ेस नियामक द्वारा नियंत्रित निकासी वाल्व के माध्यम से पृथक मुक्त पानी को बाहर निकाल दिया जाता है। पृथक तेल पानी को और अलग करने के लिए स्टेबलाइज़र में प्रवेश करता है, और फिर तेल भंडारण टैंक में प्रवेश करता है, जहां यह एक निश्चित मात्रा तक जमा हो जाता है और तेल विक्रेताओं को बेच दिया जाता है। पृथक नमी यह बंद डिस्चार्ज सिस्टम के माध्यम से सीवेज ट्रीटमेंट सिस्टम में प्रवेश करता है और ट्रीटमेंट से गुजरने के बाद इसे डिस्चार्ज कर दिया जाता है। दबाव स्थिरीकरण, फ़िल्टरिंग और मीटरिंग के बाद पृथक की गई प्राकृतिक गैस को 6 ट्रेनों में विभाजित किया जाता है, और 5 MMSCMD की प्रवाह दर वाली प्राकृतिक गैस को क्रमशः 6 ट्रेनों में लगे प्राकृतिक गैस डीसल्फराइजेशन उपकरणों में भेजा जाता है। प्रत्येक इकाई के मुख्य प्रक्रिया उपकरण 6 त्रि-चरण विभाजक, 6 प्राकृतिक गैस कूलर और प्रवाह मीटर (मालिक द्वारा खरीदे गए) हैं।
2) डिज़ाइन पैरामीटर
उपकरण में फीड गैस की प्रवाह दर: 28.3 MMSCMD
प्रवेश दाब: 7400 पीएसआईजी
आउटलेट दबाव: 1218 पीएसआईजी
3) अनुकूलन सीमा
लोड समायोजन की सीमा 50% से 100% तक है।
1.2Ⅰ~ Ⅵ श्रृंखला प्राकृतिक गैस डीसल्फराइजेशन उपकरण
1) प्रक्रिया प्रवाह का विवरण
फीड गैसें I~VI श्रृंखला में प्रवेश करती हैं प्राकृतिक गैस का सल्फर-मुक्तिकरण यह इकाई क्रमशः MDEA घोल का उपयोग करके CO जैसी अम्लीय गैसों को हटाती है।2 और वह2फीड गैस में S।
प्राकृतिक गैस अवशोषण टावर के निचले हिस्से से प्रवेश करती है और नीचे से ऊपर की ओर अवशोषण टावर से होकर गुजरती है; पूरी तरह से पुनर्जीवित MDEA घोल (लीन लिक्विड) अवशोषण टावर के ऊपरी हिस्से से प्रवेश करता है और ऊपर से नीचे की ओर अवशोषण टावर से होकर गुजरता है। MDEA घोल और प्राकृतिक गैस विपरीत दिशा में अवशोषण टावर में प्रवाहित होते हैं। पूर्ण संपर्क के बाद, CO2 और वह2एसगैस में मौजूद कण अवशोषित होकर द्रव अवस्था में प्रवेश करते हैं। जो कण अवशोषित नहीं होते, वे अवशोषण टावर के ऊपरी भाग से बाहर निकलकर डीसल्फराइजेशन गैस कूलर और सेपरेटर में प्रवेश करते हैं। डीसल्फराइजेशन गैस सेपरेटर से निकलने वाली गैस I~VI श्रृंखला के मॉलिक्यूलर सीव डीहाइड्रेशन उपकरण में प्रवेश करती है, और संघनित गैस फ्लैश टैंक में चली जाती है।
एच2संसाधित प्राकृतिक सामग्री में सल्फर की मात्रा 5 मिलीग्राम/एसएम3 से कम है।
एमडीईए जिसने एच को अवशोषित कर लिया है2S को रिच लिक्विड कहा जाता है और इसे फ्लैश इवेपोरेशन टावर में भेजा जाता है। डीकंप्रेशन द्वारा फ्लैश की गई प्राकृतिक गैस को ईंधन प्रणाली में भेजा जाता है। फ्लैश किए गए रिच लिक्विड द्वारा रीजनरेशन टावर के निचले भाग से निकलने वाले सॉल्यूशन (लीन लिक्विड) के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान करने के बाद, तापमान लगभग 98°C तक बढ़ जाता है। पुनर्जनन टावर के ऊपरी हिस्से में, जहां पुनर्जनन टावर में तब तक स्ट्रिपिंग और पुनर्जनन किया जाता है जब तक कि लीन लिक्विड की लीन डिग्री लक्ष्य तक नहीं पहुंच जाती।
पुनर्जनन टावर से निकलने वाला कम वसा वाला तरल पदार्थ, अधिक वसा वाले तरल पदार्थ के ऊष्मा विनिमयकर्ता और कम वसा वाले तरल पदार्थ के कूलर से होकर गुजरता है। कम वसा वाले तरल पदार्थ को लगभग 104°F तक ठंडा किया जाता है। कम वसा वाले तरल पदार्थ के पंप द्वारा दबाव डालने के बाद, यह अवशोषण टावर के ऊपरी भाग में प्रवेश करता है।
पुनर्जनन टावर के ऊपरी आउटलेट से निकलने वाली गैस कार्बन डाइऑक्साइड कूलर से होकर कार्बन डाइऑक्साइड विभाजक में प्रवेश करती है। कार्बन डाइऑक्साइड विभाजक से निकलने वाली गैस को कार्बन डाइऑक्साइड उत्सर्जन प्रणाली में भेजा जाता है। संघनित गैस को रिफ्लक्स पंप द्वारा दबावयुक्त किया जाता है और पुनर्जनन टावर में वापस भेज दिया जाता है।
पुनर्जनन टावर के रीबॉयलर का ऊष्मा स्रोत, ऊष्मा स्थानांतरण तेल प्रणाली से प्राप्त मध्यम तापमान वाले ऊष्मा स्थानांतरण तेल द्वारा प्रदान किया जाता है।
सल्फर-मुक्त करने की प्रणाली द्वारा निकाली गई अम्लीय गैस सीधे वायुमंडल में छोड़ दी जाती है। मूलतः कोई अपशिष्ट जल नहीं छोड़ा जाता है, और अम्लीय गैस द्वारा अवशोषित जल को पूरक लवण-मुक्त जल संतुलन प्रणाली के माध्यम से छोड़ा जाता है; निर्जलीकरण प्रणाली द्वारा निकाला गया जल बंद निकास प्रणाली के माध्यम से सीवेज उपचार प्रणाली में प्रवेश करता है और उपचार के बाद छोड़ा जाता है।
2) डिज़ाइन पैरामीटर
अवशोषण टावर में फीड गैस की प्रवाह दर प्रत्येक ट्रेन के लिए 5 MMSCMD है।
अवशोषण टावर का परिचालन दबाव: 1218 पीएसआईजी
अवशोषण टावर का परिचालन तापमान: 104°F ~ 140°F
पुनर्जनन टावर का परिचालन दबाव: 7.25 पीएसआईजी
पुनर्जनन टावर का परिचालन तापमान: 203°F ~ 239°F
पुनर्जनन टावर के रीबॉयलर के लिए ऊष्मा स्रोत मध्यम तापमान वाला थर्मल तेल (320°F) है।
डीसल्फराइजेशन गैस में H2S गैस की मात्रा 5 mg/Sm3 है।
3) अनुकूलन सीमा
लोड समायोजन की सीमा 50% से 100% तक है।
1.3Ⅰ~ Ⅵ श्रृंखला प्राकृतिक गैस निर्जलीकरण उपकरण
1) प्रक्रिया विवरण
यह उपकरण गैस पृथक्करण और शुद्धिकरण के लिए तापमान-परिवर्तनशील अधिशोषण तकनीक का उपयोग करता है। तापमान-परिवर्तनशील अधिशोषण तकनीक गैस अणुओं के अधिशोषक (छिद्रयुक्त ठोस पदार्थ) की आंतरिक सतह पर भौतिक अधिशोषण पर आधारित है। गैस के लिए अधिशोषक की अधिशोषण क्षमता अधिशोषण तापमान और दाब के साथ बदलती रहती है। जब अधिशोषक विभिन्न गैस घटकों को चयनात्मक रूप से अधिशोषित करता है, तो यह मिश्रित गैस में कुछ घटकों को कम तापमान और उच्च दाब पर अधिशोषित करता है, और जो घटक अधिशोषित नहीं होते वे अधिशोषक परत से बाहर निकल जाते हैं, और उच्च तापमान और कम दाब पर ये अधिशोषित घटक मुक्त हो जाते हैं। अगले कम तापमान और उच्च दाब वाले अधिशोषण के लिए, निरंतर गैस पृथक्करण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए कई अधिशोषण टावरों का उपयोग किया जा सकता है।
फीड गैस सुखाने वाली इकाई में स्विचिंग ऑपरेशन के लिए तीन एडसॉर्बर लगे हैं, जिनमें से एक एडसॉर्प्शन के लिए, एक कोल्ड ब्लोइंग के लिए और एक हीटिंग और रीजनरेशन के लिए है।
फीड गैस सुखाने वाली इकाई में फीड गैस की थोड़ी मात्रा का उपयोग कोल्ड ब्लोइंग और पुनर्जनन माध्यम के रूप में किया जाता है। पुनर्जनित गैस सोखने वाले टावर से निकलने के बाद, उसे ठंडा करके अलग किया जाता है और फिर बूस्टर द्वारा संपीड़ित करके सोखने के लिए सोखने वाले टावर में वापस भेज दिया जाता है।
पुनर्जनन गैस सबसे पहले ठंडे किए गए एडसॉर्बर से ऊपर से नीचे की ओर गुजरती है। फिर पुनर्जनन हीटर द्वारा इसे 392~428°F के पुनर्जनन तापमान तक गर्म किया जाता है, और फिर यह एडसॉर्बर के निचले भाग से प्रवेश करती है ताकि एडसॉर्बेंट द्वारा अवशोषित जल को अवशोषित किया जा सके। पुनर्जनन गैस ड्रायर के ऊपरी भाग से बाहर आती है, पुनर्जनन कूलर द्वारा ठंडी की जाती है, और फिर पुनर्जनन गैस विभाजक में प्रवेश करती है। तरल के अलग होने के बाद, यह सुपरचार्जर में प्रवेश करती है और संपीड़ित होकर सोखने के लिए एडसॉर्प्शन टॉवर में भेज दी जाती है।
इस इकाई से गुजरने के बाद, शुष्क प्राकृतिक गैस में पानी की मात्रा ≤ 15 पीपीएम होती है।
2) डिज़ाइन पैरामीटर
फीड गैस प्रसंस्करण क्षमता: 5MMSCMD
परिचालन दाब: 1210 पीएसआईजी
अधिशोषण तापमान: 104 °F
पुनर्जनन विधि: समदाबी पुनर्जनन
पुनर्जनन तापमान: 392~428 °F
पुनर्योजी ऊष्मा स्रोत: थर्मल तेल
2 शुद्ध गैस में O ≤ -20 ℃
3) अनुकूलन सीमा
लोड समायोजन की सीमा 50% से 100% तक है।
हमसे संपर्क करें:
सिचुआन हेंगझोंग ऑटोमेशन इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड
www.rtgastreat.com
ई-मेल: sales01@rtgastreat.com
फ़ोन/व्हाट्सएप: +86 138 8076 0589
पता: क्रमांक 8, खंड 2, तेंगफेई रोड, शिगाओ उपजिला।तियानफू न्यू एरिया, मीशान सिटी, सिचुआन, चीन 620564
पोस्ट करने का समय: 28 सितंबर 2023