एलएनजी उपकरण की परिचालन लचीलता

बाजार की स्थिति के अनुसार एलएनजी उत्पादों की बिक्री मात्रा में परिवर्तन होता रहता है, इसलिए एलएनजी उत्पादन को भी बाजार के परिवर्तनों के अनुरूप ढालना आवश्यक है। अतः, एलएनजी संयंत्रों की उत्पादन क्षमता और भंडारण क्षमता की लोचशीलता के लिए उच्च आवश्यकताएं निर्धारित की जाती हैं।

एलएनजी उत्पादन भार विनियमन
मिस्टर कंप्रेसर का विनियमन
एमआर कंप्रेसर एक अपकेंद्री कंप्रेसर है। कंप्रेसर के एयर इनलेट वाल्व जैकिंग डिवाइस और रिटर्न वाल्व को समायोजित करके इसके लोड को 50 से 100% के बीच लगातार समायोजित किया जा सकता है।
पूर्व-उपचार प्रणाली का भार विनियमन
अम्लीकरण गैस इकाई का डिज़ाइन लोड 100% से कम नहीं होना चाहिए। दबाव को नियंत्रित करने की शर्त पर, पूर्व-उपचार प्रणाली उपकरण को 50 से 110% की लोड सीमा के भीतर लगातार समायोजित किया जा सकता है और पूर्व-उपचार और शुद्धिकरण के मानक को पूरा किया जा सकता है।
द्रवीकृत कोल्ड बॉक्स की भार विनियमन सीमा
द्रवीकृत कोल्ड बॉक्स का डिज़ाइन लोड 100% से कम नहीं होना चाहिए। जब ​​उपकरण का लोड 50% से 100% तक बदलता है, तो कोल्ड बॉक्स में प्लेट हीट एक्सचेंजर और वाल्व सामान्य रूप से कार्य कर सकते हैं और परिवर्तनीय लोड की कार्य स्थितियों को पूरी तरह से पूरा कर सकते हैं।
संक्षेप में, संपूर्ण उपकरण की परिचालन लचीलता 50% से 100% तक है। उपयोगकर्ता उत्पाद की बिक्री की स्थिति के अनुसार इस सीमा के भीतर उपकरण के भार को समायोजित कर सकते हैं, जिससे परिचालन लागत में सुधार होता है।
एलएनजी भंडारण टैंक की भंडारण क्षमता का समायोजन
एलएनजी उत्पादन के अनुसार, हमारे द्वारा प्रदान किए जाने वाले भंडारण टैंक की क्षमता दस दिनों के एलएनजी उत्पादन के बराबर है, और भंडारण टैंक की भंडारण क्षमता का उपयोग बिक्री में होने वाले परिवर्तनों को संतुलित करने के लिए किया जा सकता है।

फीड गैस की संरचना में परिवर्तन
फीड गैस की संरचना में बदलाव से पूर्व-उपचार और द्रवीकरण में चुनौतियां उत्पन्न होंगी।

घटक परिवर्तनों के प्रति फ़ीड गैस पूर्व-उपचार प्रणाली की प्रतिक्रिया
डीकार्बोनाइजेशन प्रतिक्रिया
कार्बन डाइऑक्साइड की मौजूदा मात्रा के आधार पर, हम कार्बन डाइऑक्साइड को 3% तक कम करने और डिज़ाइन को बढ़ाने के लिए MDEA अमाइन विधि का उपयोग करते हैं। कई व्यावहारिक इंजीनियरिंग अनुभवों से यह सिद्ध हो चुका है कि यह डिज़ाइन कार्बन डाइऑक्साइड की मात्रा में परिवर्तन के अनुकूल है और कार्बन डाइऑक्साइड को 50ppm के स्तर तक कम कर सकता है।
भारी हाइड्रोकार्बन निष्कासन
प्राकृतिक गैस में मौजूद भारी हाइड्रोकार्बन मुख्य रूप से नियोपेंटेन, बेंजीन, एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन और हेक्सेन से ऊपर के घटक होते हैं, जो कोल्ड बॉक्स की क्रायोजेनिक प्रक्रिया के लिए हानिकारक होते हैं। हमारी विधि सक्रिय कार्बन अधिशोषण विधि + निम्न-तापमान संघनन विधि है, जो दो चरणों वाली और दोहरी सुरक्षा प्रदान करने वाली विधि है। सबसे पहले, बेंजीन और एरोमैटिक हाइड्रोकार्बन जैसे भारी हाइड्रोकार्बन को कमरे के तापमान पर सक्रिय कार्बन द्वारा अधिशोषित किया जाता है, और फिर प्रोपेन से ऊपर के भारी घटकों को -65°C पर संघनित किया जाता है। इससे न केवल फीड गैस में मौजूद भारी घटकों को हटाया जा सकता है, बल्कि भारी घटकों को अलग करके मिश्रित हाइड्रोकार्बन को उप-उत्पाद के रूप में प्राप्त किया जा सकता है।
निर्जलीकरण प्रतिक्रिया
प्राकृतिक गैस में जल की मात्रा मुख्य रूप से तापमान और दबाव पर निर्भर करती है। फीड गैस के अन्य घटकों में परिवर्तन से जल की मात्रा पर बहुत अधिक प्रभाव नहीं पड़ता है। जल निकासी हेतु पर्याप्त मात्रा में डिज़ाइन भत्ता उपलब्ध है।

द्रवीकरण प्रणाली की घटक परिवर्तनों के प्रति प्रतिक्रिया
फीड गैस की संरचना में परिवर्तन से प्राकृतिक गैस के द्रवीकरण तापमान वक्र में परिवर्तन होता है। मिश्रित रेफ्रिजरेंट (MR) के अनुपात को उचित रूप से समायोजित करके, फीड गैस की संरचना में परिवर्तन को एक महत्वपूर्ण सीमा तक नियंत्रित किया जा सकता है।