संतृप्त अवस्था में मौजूद नम प्राकृतिक गैस को फिल्टर सेपरेटर द्वारा अलग किया जाता है ताकि 5 माइक्रोमीटर और उससे बड़े आकार की तरल बूंदें अलग हो जाएं, और फिर यह गैस-तरल पृथक्करण कक्ष के निचले हिस्से में प्रवेश करती है। टीईजी (ट्राइएथिलीन ग्लाइसिन) अवशोषण टावर का निर्जलीकरण इकाई फ़िल्टर सेपरेटर के खराब होने पर अवशोषण टावर में आ सकने वाले मुक्त तरल को अलग करने के लिए, अवशोषण टावर के राइज़र के माध्यम से अवशोषण अनुभाग में प्रवेश करें। पुनर्जीवित टीईजी को अवशोषण टावर के शीर्ष पर पंप किया जाता है ताकि यह प्राकृतिक गैस के साथ पूर्ण संपर्क में आ सके और द्रव्यमान स्थानांतरण और नमी को दूर कर सके। टावर के शीर्ष पर स्थित मिस्ट कैचर के माध्यम से 5 माइक्रोमीटर से अधिक ग्लाइकोल की बूंदों को हटाने के बाद निर्जलित प्राकृतिक गैस को टावर से बाहर निकाल दिया जाता है।
टावर से निकलने के बाद, ट्यूबलर हीट एक्सचेंजर के माध्यम से टावर में प्रवेश करने से पहले गर्म लीन ग्लाइकोल के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान होता है, जिससे टावर में प्रवेश करने वाले टीईजी का तापमान कम हो जाता है। ऊष्मा आदान-प्रदान के बाद, प्राकृतिक गैस फिल्टर सेपरेटर में प्रवेश करती है ताकि उसमें मौजूद ग्लाइकोल को अलग किया जा सके और फिर यह निर्यात पाइपलाइन में प्रवेश करती है। रिच टीईजी, जो प्राकृतिक गैस में मौजूद नमी को अवशोषित करती है, अवशोषण टावर से बाहर निकलती है और तरल स्तर नियंत्रण वाल्व में प्रवेश करती है। दबाव कम होने के बाद, यह रिच लिक्विड डिस्टिलेशन कॉलम के शीर्ष पर स्थित रिफ्लक्स कूलिंग प्लेट में प्रवेश करती है और रीबॉयलर में उत्पन्न गर्म भाप के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान करती है। कॉलम के शीर्ष की रिफ्लक्स कूलिंग क्षमता प्रदान करने के बाद, रिच टीईजी लगभग 50 ℃ तक गर्म हो जाती है। आउटलेट ट्यूब टीईजी फ्लैश टैंक में प्रवेश करती है। फ्लैश टैंक में रिच ग्लाइकोल का दबाव 0.4MPa ~ 0.6MPa तक कम हो जाता है। टीईजी में घुली हुई हाइड्रोकार्बन गैस और अन्य गैसें फ्लैश आउट हो जाती हैं, और इन गैसों का उपयोग रीबॉयलर दहन के लिए ईंधन गैस के रूप में किया जाता है।
फ्लैशिंग के बाद, रिच लिक्विड टीईजी यांत्रिक अशुद्धियों को छानने के लिए मैकेनिकल फिल्टर में प्रवेश करता है, और फिर टीईजी में घुले हाइड्रोकार्बन पदार्थों और टीईजी के अपघटन पदार्थों को अवशोषित करने के लिए सक्रिय कार्बन फिल्टर में जाता है। इसके बाद यह प्लेट प्रकार के रिच और पुअर लिक्विड हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करता है, जहां यह टीईजी रीबॉयलर के निचले हीट एक्सचेंज बफर टैंक से उच्च तापमान वाले लीन टीईजी के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान करता है। ऊष्मा विनिमय तापमान 120 ~ 130 ℃ तक बढ़ जाता है और रिच लिक्विड डिस्टिलेशन कॉलम में प्रवेश करता है।
आसवन स्तंभ के निचले भाग में स्थित टीईजी रीबॉयलर में, टीईजी को 193 ℃ तक गर्म किया जाता है, और टीईजी में मौजूद जल को अलग करके आसवन स्तंभ के ऊपरी भाग से बाहर निकाल दिया जाता है। रीबॉयलर में स्थित लीन लिक्विड स्ट्रिपिंग कॉलम द्वारा लगभग 99% (WT) सांद्रता वाला लीन ग्लाइकोल निचले टीईजी ऊष्मा विनिमय बफर टैंक में प्रवाहित हो जाता है। लीन लिक्विड स्ट्रिपिंग कॉलम में शुष्क गैस की क्रिया के कारण, ऊष्मा विनिमय बफर टैंक में प्रवेश करने वाले लीन ग्लाइकोल की सांद्रता 99.5% से 99.8% तक पहुँच सकती है।
ग्लाइकॉल बफर टैंक में, लगभग 193 ℃ तापमान वाला लीन ग्लाइकॉल, रिच और पुअर ग्लाइकॉल हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करता है और रिच ग्लाइकॉल के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान करता है। जब तापमान लगभग 100 ℃ तक गिर जाता है, तो यह पंप में प्रवेश करता है। लीन लिक्विड टीईजी को पंप द्वारा एब्जॉर्प्शन टावर के बाहरी गैस-लिक्विड हीट एक्सचेंजर में पंप किया जाता है। गैस हीट एक्सचेंजर से ठंडा होने के बाद, टावर से बाहर निकलने पर, यह सॉल्वेंट सर्कुलेशन को पूरा करने के लिए केसिंग पाइप के ऊपरी हिस्से से एब्जॉर्प्शन टावर के शीर्ष में प्रवेश करता है।
अवशोषण टावर के आउटलेट पर शुष्क गैस अनुभाग से शुष्क गैस की एक धारा निकलती है और टीईजी रीबॉयलर के निचले हिस्से में स्थित हीट एक्सचेंज बफर टैंक के शुष्क गैस हीटिंग पाइप में प्रवेश करती है। लीन टीईजी द्वारा गर्म होने के बाद, इसे स्व-संचालित दबाव नियामक वाल्व द्वारा 0.4 एमपीए तक नियंत्रित किया जाता है और फिर यह ईंधन गैस बफर टैंक में प्रवेश करती है। ईंधन गैस बफर टैंक से निकलने के बाद, यह दो मार्गों में विभाजित हो जाती है, जिनमें से एक को गर्म करके लीन लिक्विड स्ट्रिपिंग कॉलम के निचले हिस्से में लीन लिक्विड स्ट्रिपिंग गैस के रूप में प्रवेश किया जाता है, और दूसरा रीबॉयलर की ईंधन गैस के रूप में। यह प्रक्रिया है प्राकृतिक गैस से पानी निकालना.
पोस्ट करने का समय: 26 फरवरी 2023
