फ्लैशिंग के बाद, समृद्ध तरल ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल यांत्रिक अशुद्धियों को छानने के लिए यांत्रिक फिल्टर में प्रवेश करता है, और फिर ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल में घुले हाइड्रोकार्बन पदार्थों और ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल के अपघटन पदार्थों को अवशोषित करने के लिए सक्रिय कार्बन फिल्टर में जाता है। इसके बाद यह प्लेट प्रकार के समृद्ध और कम तरल ऊष्मा विनिमयकर्ता में प्रवेश करता है, जहां यह ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल रीबॉयलर के निचले ऊष्मा विनिमय बफर टैंक से उच्च तापमान वाले कम ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान करता है। ऊष्मा विनिमय तापमान 120 ~ 130 ℃ तक बढ़ जाता है और फिर समृद्ध तरल आसवन स्तंभ में प्रवेश करता है।
आसवन स्तंभ के निचले भाग में स्थित ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल रीबॉयलर में, ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल को 193 ℃ तक गर्म किया जाता है, और ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल में मौजूद जल को अलग करके आसवन स्तंभ के ऊपरी भाग से बाहर निकाल दिया जाता है। रीबॉयलर में स्थित लीन लिक्विड स्ट्रिपिंग कॉलम द्वारा लगभग 99% (WT) सांद्रता वाला लीन ग्लाइकॉल निचले ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल हीट एक्सचेंज बफर टैंक में प्रवाहित हो जाता है। लीन लिक्विड स्ट्रिपिंग कॉलम में शुष्क गैस की क्रिया के कारण, हीट एक्सचेंज बफर टैंक में प्रवेश करने वाले लीन ग्लाइकॉल की सांद्रता 99.5% से 99.8% तक पहुँच सकती है।
ग्लाइकॉल बफर टैंक में, लगभग 193 ℃ तापमान वाला लीन ग्लाइकॉल, रिच और पुअर ग्लाइकॉल हीट एक्सचेंजर में प्रवेश करता है और रिच ग्लाइकॉल के साथ ऊष्मा का आदान-प्रदान करता है। जब तापमान लगभग 100 ℃ तक गिर जाता है, तो यह पंप में प्रवेश करता है। लीन लिक्विड ट्राईएथिलीन ग्लाइकॉल को पंप द्वारा एब्जॉर्प्शन टावर के बाहरी गैस-लिक्विड हीट एक्सचेंजर में पंप किया जाता है। गैस हीट एक्सचेंजर से ठंडा होने के बाद, टावर से बाहर निकलकर यह केसिंग पाइप के ऊपरी हिस्से से एब्जॉर्प्शन टावर के शीर्ष भाग में प्रवेश करता है और सॉल्वेंट सर्कुलेशन को पूरा करता है।
अवशोषण टावर के आउटलेट पर शुष्क गैस अनुभाग से शुष्क गैस की एक धारा निकलती है और ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल रीबॉयलर के निचले हिस्से में स्थित हीट एक्सचेंज बफर टैंक के शुष्क गैस हीटिंग पाइप में प्रवेश करती है। लीन ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल द्वारा गर्म किए जाने के बाद, इसे स्व-संचालित दबाव विनियमन वाल्व द्वारा 0.4 एमपीए तक नियंत्रित किया जाता है और फिर यह ईंधन गैस बफर टैंक में प्रवेश करती है।
ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल निर्जलीकरण इकाई (टीईजी निर्जलीकरण इकाई) के मुख्य उपकरण निम्नलिखित हैं:
- फीड गैस फिल्टर सेपरेटर का 1 सेट
- ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल अवशोषण टावर का 1 सेट
- गैस-कम TEG हीट एक्सचेंजर का 1 सेट
- ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल युक्त तरल यांत्रिक फिल्टर के 2 सेट
- टीईजी युक्त तरल सक्रिय कार्बन फिल्टर का 1 सेट
- टीईजी परिसंचारी पंपों के 2 सेट
- टीईजी युक्त तरल फ्लैश टैंक का 1 सेट
- ईंधन गैस बफर टैंक का 1 सेट
- रिच और पुअर-लिक्विड ग्लाइकॉल हीट एक्सचेंजर का 1 सेट
- टीईजी पुनर्जनन टावर संयोजन उपकरण का 1 सेट
- 1 गैस जलाने वाला फर्नेस
- 1 टीईजी भंडारण टैंक
इस प्रक्रिया प्रवाह के माध्यम से टीईजी अवशोषण निर्जलीकरणशुद्धता ट्राइएथिलीन ग्लाइकॉल पुनर्जनन इसकी शुद्धता 99% से अधिक है और इसे 18-24 महीनों तक बार-बार पुनर्चक्रित किया जा सकता है, जिससे आर्थिक लाभ बहुत अधिक होता है। यह बड़ी मात्रा में प्राकृतिक गैस के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है और संग्रहण एवं परिवहन प्रक्रिया में जल ओस बिंदु की आवश्यकता कम होती है।
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पोस्ट करने का समय: 21 दिसंबर 2023