Perkenalan
Proses produksi hidrogen dari gas alam terutama meliputi empat proses: pra-perlakuan gas umpan, konversi gas alam menjadi uap, konversi karbon monoksida, dan pemurnian hidrogen.
Langkah pertama adalah pra-perlakuan bahan baku. Pra-perlakuan di sini terutama mengacu pada desulfurisasi gas mentah. Dalam operasi proses aktual, seng oksida seri hidrogenasi kobalt molibdenum gas alam umumnya digunakan sebagai desulfurizer untuk mengubah sulfur organik dalam gas alam menjadi sulfur anorganik dan kemudian menghilangkannya. Aliran gas alam mentah yang diolah di sini besar, sehingga sumber gas alam dengan tekanan tinggi dapat digunakan atau margin besar dapat dipertimbangkan saat memilih kompresor gas alam.
Langkah kedua adalah konversi uap gas alam. Katalis nikel digunakan dalam reformer untuk mengubah alkana dalam gas alam menjadi gas umpan dengan komponen utama karbon monoksida dan hidrogen.
Kemudian, karbon monoksida diubah dengan bereaksi dengan uap air dengan adanya katalis untuk menghasilkan hidrogen dan karbon dioksida guna memperoleh gas konversi yang komponen utamanya adalah hidrogen dan karbon dioksida. Menurut suhu konversi yang berbeda, proses konversi karbon monoksida dapat dibagi menjadi dua jenis: konversi suhu menengah dan konversi suhu tinggi. Suhu konversi suhu tinggi sekitar 360 ℃, dan proses konversi suhu menengah sekitar 320 ℃. Dengan perkembangan teknologi, pengaturan proses dua tahap konversi karbon monoksida suhu tinggi dan suhu rendah telah diadopsi dalam beberapa tahun terakhir, yang dapat lebih menghemat konsumsi sumber daya. Namun, untuk kasus di mana kandungan karbon monoksida dalam gas konversi tidak tinggi, hanya konversi suhu menengah yang dapat diadopsi.
Langkah terakhir adalah memurnikan hidrogen. Saat ini, sistem pemurnian hidrogen yang paling umum digunakan adalah sistem PAS, juga dikenal sebagai sistem pemurnian dan pemisahan PSA. Sistem ini memiliki konsumsi energi rendah, proses sederhana, dan kemurnian hidrogen yang tinggi. Pada tingkat tertinggi, kemurnian hidrogen dapat mencapai 99,99%.
Peralatan proses utama
| S/N | Nama peralatan | Spesifikasi Utama | Bahan utama | Berat satuan ton | JUMLAH | Perkataan |
| Ⅰ | Bagian konversi uap gas alam | |||||
| 1 | Tungku reformer | 1 set | ||||
| Beban termal | Bagian radiasi: 0,6mW | |||||
| Bagian konveksi: 0,4mw | ||||||
| Pembakar | Beban panas: 1,5mw/set | bahan campuran | 1 | |||
| Tabung reformer suhu tinggi | HP-Nb | |||||
| Kuncir rambut bagian atas | 304SS | 1 set | ||||
| Kuncir rambut bagian bawah | Incoloy | 1 set | ||||
| Penukar panas bagian konveksi | ||||||
| Pemanasan awal bahan baku campuran | 304SS | 1 kelompok | ||||
| Pemanasan awal gas umpan | 15CrMo | 1 kelompok | ||||
| Ketel pembuangan gas buang | 15CrMo | 1 kelompok | ||||
| Berjenis | Incoloy | 1 kelompok | ||||
| 2 | cerobong asap | DN300 H=7000 | 20# | 1 | ||
| Suhu desain: 300 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: tekanan ambien | ||||||
| 3 | Menara desulfurisasi | Φ400 H＝2000 | 15CrMo | 1 | ||
| Suhu desain: 400 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2,0 MPa | ||||||
| 4 | Konversi boiler limbah gas | Φ200/Φ400 H＝3000 | 15CrMo | 1 | ||
| Suhu desain: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2,0 MPa | ||||||
| Beban panas: 0,3mw | ||||||
| Sisi panas: gas konversi suhu tinggi | ||||||
| Sisi dingin: air boiler | ||||||
| 5 | Pompa pengumpan boiler | Q=1m3/H | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan masuk: 0,01 MPa | ||||||
| Tekanan keluaran: 3,0 MPa | ||||||
| Motor tahan ledakan: 5,5 kW | ||||||
| 6 | Pemanas awal air umpan boiler | Q=0,15MW | 304SS/20R | 1 | Jepit rambut | |
| Suhu desain: 300 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2,0 MPa | ||||||
| Sisi panas: gas konversi | ||||||
| Sisi dingin: air yang telah dihilangkan garamnya | ||||||
| 7 | Pendingin air gas reformasi | Q=0,15MW | 304SS/20R | 1 | ||
| Suhu desain: 180 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2,0 MPa | ||||||
| Sisi panas: gas konversi | ||||||
| Sisi dingin: air pendingin yang bersirkulasi | ||||||
| 8 | Pemisah air gas reformasi | Φ300 H＝1300 | 16MnR | 1 | ||
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2,0 MPa | ||||||
| Penghilang embun: 304SS | ||||||
| 9 | Sistem Dosis | fosfat | Q235 | 1 set | ||
| Deoksidator | ||||||
| 10 | Tangki desalinasi | Φ1200 H＝1200 | Q235 | 1 | ||
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: tekanan ambien | ||||||
| 11 | Kompresor gas alam | Volume gas buang: 220m3 / H | ||||
| Tekanan hisap: 0,02mpag | ||||||
| Tekanan gas buang: 1,7 mpag | ||||||
| Pelumasan bebas oli | ||||||
| Motor tahan ledakan | ||||||
| Daya motor: 30KW | ||||||
| 12 | Tangki penyangga gas alam | Φ300 H＝1000 | 16MnR | 1 | ||
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 0,6 MPa | ||||||
| II | Bagian PSA | |||||
| 1 | Menara adsorpsi | DN700 H=4000 | 16MnR | 5 | ||
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 2,0 MPa | ||||||
| 2 | Tangki penyangga gas desorpsi | DN2200 H=10000 | 20R | 1 | ||
| Suhu desain: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan desain: 0,2 MPa |
-
Harga murah untuk Pelat dan Blok Panas yang Dilas Sepenuhnya...
-
Pilihan Beragam untuk Kualitas Tinggi dengan Harga Terjangkau...
-
Salah satu yang paling populer di China adalah Granular Activated Cha...
-
Pabrik Pencairan LNG 7~11 MMSCFD dari Tiongkok...
-
Pengiriman Baru untuk China 1mmscfd Miniatur Terpasang di Rangka...
-
Pemasok Teratas China CSI Power, Ningdong, 2...