Unità di produzione di idrogeno da gas naturale di Hengzhong

Breve descrizione:

Il processo di produzione di idrogeno dal gas naturale comprende principalmente quattro fasi: pretrattamento del gas di alimentazione, conversione del gas naturale in vapore, conversione del monossido di carbonio e purificazione dell'idrogeno.


Dettagli del prodotto

Introduzione

Il processo di produzione di idrogeno dal gas naturale comprende principalmente quattro fasi: pretrattamento del gas di alimentazione, conversione del gas naturale in vapore, conversione del monossido di carbonio e purificazione dell'idrogeno.

Il primo passo è il pretrattamento della materia prima. Il pretrattamento in questo caso si riferisce principalmente alla desolforazione del gas grezzo. Nel processo operativo effettivo, come desolforante si utilizza generalmente un sistema di idrogenazione a base di ossido di zinco e cobalto-molibdeno (COMO-ZN) per convertire lo zolfo organico presente nel gas naturale in zolfo inorganico e quindi rimuoverlo. Il flusso di gas naturale grezzo trattato in questa fase è elevato, pertanto è possibile utilizzare una fonte di gas naturale ad alta pressione oppure considerare un ampio margine nella scelta del compressore di gas naturale.

Il secondo passaggio è la conversione a vapore del gas naturale. Nel reattore di reforming viene utilizzato un catalizzatore al nichel per convertire gli alcani presenti nel gas naturale in un gas di alimentazione i cui componenti principali sono monossido di carbonio e idrogeno.

Successivamente, il monossido di carbonio viene convertito per reagire con il vapore acqueo in presenza di un catalizzatore, generando idrogeno e anidride carbonica e ottenendo così il gas di conversione, i cui componenti principali sono idrogeno e anidride carbonica. A seconda della temperatura di conversione, il processo di conversione del monossido di carbonio può essere suddiviso in due tipologie: conversione a media temperatura e conversione ad alta temperatura. La temperatura di conversione ad alta temperatura è di circa 360 °C, mentre quella a media temperatura è di circa 320 °C. Con lo sviluppo di contromisure tecniche, negli ultimi anni è stato adottato un processo a due stadi di conversione del monossido di carbonio, ad alta e bassa temperatura, che consente un ulteriore risparmio di risorse. Tuttavia, nel caso in cui la concentrazione di monossido di carbonio nel gas di conversione non sia elevata, è possibile adottare solo la conversione a media temperatura.

L'ultimo passaggio consiste nella purificazione dell'idrogeno. Attualmente, il sistema di purificazione dell'idrogeno più comunemente utilizzato è il sistema PAS, noto anche come sistema di purificazione e separazione PSA. Questo sistema presenta un basso consumo energetico, un processo semplice e un'elevata purezza dell'idrogeno prodotto. Al massimo, la purezza dell'idrogeno può raggiungere il 99,99%.

Apparecchiature principali del processo

Numero di serie Attrezzature Specifiche principali Materiali principali Unità di peso tonnellata QUANTITÀ Osservazioni
I sezione di conversione del gas naturale in vapore          
1 Forno di reforming       1 set  
  carico termico Sezione di radiazione: 0,6 mW        
    Sezione di convezione: 0,4 mW        
  Bruciatore Carico termico: 1,5 mW/set materiale composto   1  
  Tubo di riformazione ad alta temperatura   HP-Nb      
  codino superiore   304SS   1 set  
  coda di cavallo inferiore   Incoloy   1 set  
  Scambiatore di calore a sezione convettiva          
    Preriscaldamento di materie prime miste 304SS   1 gruppo  
    Preriscaldamento del gas di alimentazione 15CrMo   1 gruppo  
    Caldaia per lo smaltimento dei gas di scarico 15CrMo   1 gruppo  
  Manifold   Incoloy   1 gruppo  
2 camino DN300 H=7000 20#   1  
    Temperatura di progetto: 300 ℃        
    Pressione di progetto: pressione ambiente        
3 Torre di desolforazione Φ400 H=2000 15CrMo   1  
    Temperatura di progetto: 400 ℃        
    Pressione di progetto: 2,0 MPa        
4 Conversione di un impianto di recupero gas Φ200/Φ400 H=3000 15CrMo   1  
    Temperatura di progetto: 900 ℃ / 300 ℃        
    Pressione di progetto: 2,0 MPa        
    Carico termico: 0,3 mW        
    Lato caldo: gas di conversione ad alta temperatura        
    Lato freddo: acqua della caldaia        
5 Pompa di alimentazione della caldaia Q=1m3/H 1Cr13   2 1+1
    Temperatura di progetto: 80 ℃        
    Pressione in ingresso: 0,01 MPa        
    Pressione di uscita: 3,0 MPa        
    Motore antideflagrante: 5,5 kW        
6 Preriscaldatore dell'acqua di alimentazione della caldaia Q=0,15MW 304SS/20R   1 Fermaglio per capelli
    Temperatura di progetto: 300 ℃        
    Pressione di progetto: 2,0 MPa        
    Lato caldo: gas di conversione        
    Lato freddo: acqua desalinizzata        
7 Riforma del refrigeratore d'acqua a gas Q=0,15MW 304SS/20R   1  
    Temperatura di progetto: 180 ℃        
    Pressione di progetto: 2,0 MPa        
    Lato caldo: gas di conversione        
    Lato freddo: circolazione di acqua di raffreddamento        
8 Separatore di acqua gassosa per reforming Φ300 H=1300 16MnR   1  
    Temperatura di progetto: 80 ℃        
    Pressione di progetto: 2,0 MPa        
    Antiappannatore: 304SS        
9 Sistema di dosaggio fosfato Q235   1 set  
    Deossidante        
10 Serbatoio di desalinizzazione Φ1200 H=1200 Q235   1  
    Temperatura di progetto: 80 ℃        
    Pressione di progetto: pressione ambiente        
11 Compressore di gas naturale Volume di scarico: 220 m³3 / H        
    Pressione di aspirazione: 0,02 mpag        
    Pressione di scarico: 1,7 mpag        
    Lubrificazione senza olio        
    motore antideflagrante        
    Potenza del motore: 30 kW        
12 Serbatoio di accumulo del gas naturale Φ300 H=1000 16MnR   1  
    Temperatura di progetto: 80 ℃        
    Pressione di progetto: 0,6 MPa        
II Parte PSA          
1 Torre di adsorbimento DN700 H=4000 16MnR   5  
    Temperatura di progetto: 80 ℃        
    Pressione di progetto: 2,0 MPa        
             
2 Serbatoio tampone del gas di desorbimento DN2200 H=10000 20R   1  
    Temperatura di progetto: 80 ℃        
    Pressione di progetto: 0,2 MPa        

 

Skid per la produzione di idrogeno da gas naturale: 300 Nm3 all'ora 5

 


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