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プロセスフローの説明

原料天然ガスは入口分離器に入り、機械的不純物をろ過して遊離水を分離した後、ダストフィルターによる精密ろ過を経て圧縮機に入り、圧縮機自体の冷却器で40～45℃まで冷却され、その後、水と重質炭化水素（重質成分が過剰な場合）が分離され、脱水ユニットに入って高度脱水されます。脱水スキッドからの乾燥供給ガスは凝縮分離スキッドに入り、熱交換器で約10℃まで予冷された後、冷凍ユニットに入ります。次に、供給ガスを-35℃まで冷却し、さらに絞り弁で冷却した後、低温分離器に入って気液分離を行います。

分離された気相と液相はそれぞれ脱エタン塔に入り、塔頂ガスは熱交換器に戻って再加熱され、境界外に排出される。塔底液は脱プロパン・脱ブタン塔に入り、再び分離される。塔頂のLPGと塔底の安定した軽質炭化水素は、それぞれ貯蔵タンクに入り、積み込みと輸出が行われる。

プロセスフローの範囲

本装置のプロセスフロー範囲：コンプレッサースキッド1基、統合スキッド1基（原料ろ過分離装置、圧力調整計量装置、脱水装置、凝縮分離装置を含む）、冷凍装置スキッド1基、LPG貯蔵スキッド2基、安定軽質炭化水素スキッド2基、トラッククレーン配管2セット、計装空気システム1セット、計装制御システム1セット、分離塔スキッド（循環水システム、フレアおよび放出システム、発電システム、電力供給および配電、その他の公共システムを除く）。

ユーティリティ消費量

上記の製品および出力における天然ガス回収装置のプロセス動力機器の消費電力については、表2-2.1を参照してください。

プロセス電気機器の消費電力表

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