프로세스 흐름 설명

원료 천연가스는 입구 분리기로 유입되어 기계적 불순물을 걸러내고 자유수를 분리합니다. 이후 먼지 필터로 정밀 여과된 후 압축기로 유입됩니다. 압축기 자체 냉각기를 통해 40~45℃로 냉각된 후, 일부 수분과 중질 탄화수소(과도한 중질 성분의 경우)를 분리한 후 탈수 장치로 유입되어 심층 탈수됩니다. 탈수 스키드에서 배출된 건조 공급 가스는 응축 분리 스키드로 유입된 후 열교환기를 통해 약 10℃로 예냉된 후 냉동 장치로 유입됩니다. 이후 공급 가스를 -35℃로 냉각하고 스로틀링을 통해 다시 냉각한 후, 저온 분리기로 유입되어 기액 분리를 진행합니다.

분리된 기체상과 액체상은 각각 탈에탄화기로 유입되고, 탑 상부 가스는 재가열을 위해 열교환기로 돌아가 경계 밖으로 배출되며, 탑 하부 액체는 탈프로판 및 데뷔탄 탑으로 유입되어 다시 분리됩니다. 탑 상부의 LPG와 탑 하부의 안정된 경질 탄화수소는 각각 저장 탱크로 유입되어 적재 및 배출됩니다.

프로세스 흐름의 범위

장치의 공정 흐름 범위: 압축기 스키드 1개, 통합 스키드 1개(원료 여과 및 분리 장치, 압력 조절 및 계량 장치, 탈수 장치 및 응축 분리 장치 포함), 냉장 장치 스키드 1개, LPG 저장 스키드 2개, 안정된 경질 탄화수소 스키드 2개, 트럭 크레인 파이프 2세트, 계기 공기 시스템 1세트, 계기 제어 시스템 1세트 및 분리탑 스키드(순환수 시스템, 플레어 및 방출 시스템, 발전 시스템, 전력 공급 및 분배 및 기타 공공 시스템 제외).

제품 및 유틸리티 소비

제품 및 출력

제1장에 명시된 설계 기준 조건에서 운전할 경우, 장치의 LPG, 안정된 경질 탄화수소 및 건조가스의 출력은 다음과 같습니다.

천연가스 회수장치의 LPG 출력표

천연가스 회수 장치의 안정된 경질 탄화수소 생산량 표

t/d액체 부피

중³/d디자인 흐름: 5.0×10⁴엔엠³/d46.4흡입 공기 조성에 따라

40℃에서 포화증기압 ≤ 74kpa

천연가스 회수장치의 건조가스 출력표

엠파플로우

10⁴엔엠³/d디자인 흐름: 5.0×10⁴엔엠³/d1.24.36