1. 100×104 중3CNPC용 스키드 장착형 탈탄소화 설비
이 프로젝트는 고탄소 천연가스 처리의 모범 사례이며, 모듈식 스키드 장착형 설비를 최초로 구현한 다칭 유전의 모델이기도 합니다. 설계 및 구매, 제조, 가동까지 1년 만에 완료되어 중국 동북부 지역에서 최초로 가동에 들어갔습니다.
이는 EPC 프로젝트 홍보를 위한 우리의 노력의 일환이며, EPC 엔지니어링 프로젝트의 이전 단계와 이후 단계를 연결하는 중요한 전환점이 될 것입니다.
2. 300×104 중3CNPC용 /d 탈황 스키드 장착형 플랜트
MDEA가 풍부한 액체에서 급속 증발된 천연가스는 산성수 분리기를 통해 H2S가 제거되고, 분리된 MDEA 용액은 탈황탑으로 이송됩니다.
탈수탑에 사용되는 고농도 TEG 용액은 증류탑, 급속 증발 탱크 및 필터를 거쳐 가열 및 재생 과정을 통해 저농도 TEG 용액으로 변환됩니다. 그런 다음 이 용액은 순환 탈수를 위해 탈수탑으로 다시 이송됩니다.
산성수 분리기를 통해 분리된 H2S 가스는 산성 가스 저장 탱크에 주입된 후 반응로에서 예열되고, 공기 압축기로 흡입된 공기와 반응하여 SO2를 생성합니다.
SO2는 남은 H2S와 반응하여(클라우스 반응) 원소 황을 생성하고, 이를 냉각시켜 황을 얻습니다.
공급 가스는 분리기와 필터 분리기를 통해 고체 및 액체 불순물이 제거된 후, MDEA 용액을 탈황제로 사용하는 플로트 밸브 타워로 들어가 탈황됩니다.
플로트 밸브 타워 상단에서 나온 가스는 습식 정화 분리기를 통과하여 가스에 혼입된 소량의 MDEA 액체를 제거한 후, 습식 천연가스는 탈수탑으로 들어가 열전 발전기(TEG)를 통해 탈수됩니다.
마지막으로, 탈수탑에서 나온 건조 천연가스는 품질 기준을 충족하는 상업용 가스로 수출됩니다.
탈황탑의 고농도 MDEA 액상은 급속 증발을 통해 탄화수소를 제거하고 여과를 위해 필터로 이동합니다. 그 후 재생탑으로 들어가 증기로 가열되어 저농도 MDEA 액상으로 재생되며, 이 액상은 순환 탈황을 위해 탈황탑으로 다시 펌핑됩니다.
3. 야안중홍 10X 104 Nm3/d LNG 액화 프로젝트
건설 현장: 중국 쓰촨성 야안시 루산현.
주요 기술 매개변수:
1. 처리 능력
천연가스 투입량: 10X 10 4 Nm³/d
액화 산출량: 9.53 X 10 4 Nm³/d
황화수소 가스 배출: 약 1635Nm³/일
2. LNG 제품 사양:
LNG 생산량: 68톤/일 (161m³/일); 기체상 9.53 × 10¹⁰에 해당 4 Nm³/d
온도: -161.4℃
저장 압력: 15kPa
4. 150-300×104 중3CNPC용 /d TEG 탈수 플랜트
저희 회사는 처리 용량 300×10⁴ m³/d의 Wei 202 및 204 TEG 탈수 플랜트와 처리 용량 150×10⁴ m³/d의 Ning 201 TEG 탈수 플랜트 프로젝트를 건설했습니다.
TEG 탈수 공정은 일반적으로 유정에서 생산되는 무황 천연가스 또는 알코올-아민 공정 탈황 설비에서 정제된 가스를 처리하는 데 사용됩니다. TEG 탈수 장치는 주로 흡수탑과 재생탑으로 구성됩니다. 이 공정의 핵심 장비는 흡수탑입니다. 천연가스의 탈수 공정은 흡수탑에서 완료되고, 재생탑에서는 TEG가 풍부한 액체의 재생이 이루어집니다.
공급 천연가스는 흡수탑 하단에서 유입되어 상단에서 유입되는 TEG 저농도 액체와 역류 접촉을 일으킨 후, 탈수된 천연가스는 흡수탑 상단에서 배출되고, TEG 고농도 액체는 탑 하단에서 배출됩니다.
이후, TEG가 풍부한 액체는 재생탑 상단의 응축기 배출관을 통해 가열된 후 플래시 탱크로 유입되어 용해된 탄화수소 가스를 최대한 증발시킵니다. 플래시 탱크를 나온 액체상은 필터를 통과하여 여과된 후 희박-농축 액체 열교환기와 완충 탱크로 흐르고, 추가 가열을 거쳐 재생탑으로 들어갑니다.
재생탑에서는 TEG가 풍부한 액체 속의 물이 저압 고온에서 가열되어 제거됩니다. 재생된 TEG가 부족한 액체는 액체 열교환기를 통해 냉각된 후 글리콜 펌프를 통해 흡수탑 상단으로 이송되어 재순환됩니다.
5. 30×104 중3CNPC용 분자체 탈수 설비
처리 용량: 14~29 × 10 m3/일
작동 압력: 3.25 ~ 3.65mpa(g)
입구 온도: 15~30℃
공급 가스의 수분 함량: 15-30°C 포화수
설계 압력: 4MPa
본 프로젝트의 공급 가스는 하이난성 푸산 유전의 롄 21 블록과 롄 4 블록에서 생산되는 이산화탄소 함량이 높은 천연가스입니다. 시범 운영 초기 및 중기 단계에서는 두 블록에서 생산된 가스를 바이롄 가스 집하소에서 먼저 유가 가스를 분리한 후, 분자체 탈수 장비를 이용하여 건조 및 탈수 과정을 거쳤습니다. 그 후 가스 주입 압축기를 통해 14~22MPa로 가압하여 지하에 주입했습니다.
6. 100×104 중3파키스탄 카심 항의 LNG 수입 플랜트 /d
본 프로젝트는 미국 표준에 따라 설계 및 제조되었습니다. LNG 처리 플랜트와 LNG 수송선은 FOTCO 부두 근처의 LNG 가스화 부유식 설비(저장 및 재기화 장치)로 LNG를 운송합니다.
새로운 가스 하역 부두와 파이프라인이 건설되어 LNG 가스화 부유식 선박에서 재기화된 천연가스를 SSGC 연결 지점까지 운송함으로써 향후 사용자에게 더욱 편리하게 공급할 수 있게 될 것입니다.
건설 현장: 파키스탄 제2의 항구인 라트 카심 항구. 이 항구는 파키스탄 남부 인더스 강 삼각주 서쪽 지류인 피티글리 강 하류에 위치해 있습니다. 북서쪽으로는 카라치에서 약 13해리 떨어져 있습니다. 파키스탄에서 두 번째로 큰 항구인 라트 카심 항구는 주로 카라치 제철소의 물류와 국내 수출입 물동량을 처리하여 카라치 항구의 부담을 완화하는 역할을 합니다.
처리 용량: 50~750 MMSCFD.
설계 압력: 1450 PSIG
작동 압력: 943 ~ 1305 PSIG
설계 온도: -30 ~ 50 °C
작동 온도: 20~26°C
7. 50×104 중3산시성 다퉁시에 위치한 LNG 액화 플랜트
산시 다퉁 LNG 프로젝트는 산시성 신에너지 핵심 프로젝트 중 하나이자 산시성 가스화 촉진의 핵심 프로젝트입니다. 프로젝트가 완료되면 생산량은 다음과 같습니다.
산시성 LNG의 주요 저장 중심지 중 하나인 이곳의 생산량은 하루 50x10⁴ m³에 달할 것입니다.
본 프로젝트는 일일 처리 용량 50×10⁴ m³의 천연가스 액화 시설 및 관련 부대시설, 그리고 10,000 m³ 규모의 LNG 저장탱크를 건설하는 사업입니다. 주요 공정 설비는 공급 가스 가압 설비, 탈탄 설비, 탈수 설비, 수은 제거 및 중량 감소 설비, 탄화수소 처리 설비, 액화 설비, 냉매 저장 설비, 플래시 증기 가압 설비, LNG 저장탱크 및 선적 설비를 포함합니다.
8. 30×104 중3CNPC용 /d 탈황 설비
쓰촨성 서부 해상 가스정용 스키드 장착형 탈황 설비 지원 프로젝트(천연가스 처리 스키드 포함)는 당사가 시노펙 석유 엔지니어링 설계 유한회사와 협력한 첫 번째 프로젝트입니다.
본 프로젝트는 펑저우 1번 유정의 일일 처리량 0.3 x 10⁴ m³/d 규모의 천연가스 탈황 설비 지원 프로젝트로, 천연가스 처리 설비, 황 회수 및 성형 설비, 공공 엔지니어링 및 기타 구성 요소를 포함합니다.
9. 간취안 풍원 10X 104Nm3/d LNG 액화 장치
건설현장: 중국 산시성 옌안시 간취안
주요 기술 매개변수:
1. 처리 능력
유입 천연가스: 10X 10 4 Nm³/d
액화 생산량: 9.48 X 10 4 Nm³/d (저장 탱크 내)
황화수소 가스 배출: 약 5273Nm³/일
2. LNG 제품 사양:
LNG 생산량: 68.52톤/일 (160.9m³/일); 기체상 환산량 9.48 × 10¹⁰ 4 Nm³/d
온도: -160.7℃
저장 압력: 0.2MPa.g
10. 600×104 중3CNPC의 /d 배기가스 처리 공장
본 프로젝트는 CNPC 가오모 정유공장에 설치되는 설계 용량 600 × 10⁴ m³/d 규모의 배기가스 처리 설비입니다. 주로 황 회수 설비의 클라우스 배기가스, 액체 황 풀 폐가스, 그리고 탈수 설비의 TEG 폐가스를 처리하는 데 사용됩니다. 설비의 설계 처리 용량은 황 회수 설비 및 탈수 설비의 용량과 일치합니다. 이 설비는 쉘(Shell)사에서 승인한 CANSOLV 공정을 채택하여 처리 후 배기가스는 SO₂ 배출 기준 400mg/Nm³(건조 기준, SO₂ 3 vol%)을 충족합니다.
11. 600×104 중3CNPC용 증발 결정화 설비
본 설비는 다효율 증발 및 응축 방식을 채택하여 염수를 처리합니다. 증발 결정화 설비에서 처리된 생산수는 순환 냉각수 보충수 또는 설비 내 다른 생산수로 재사용됩니다. 오염물질은 결정화된 염 형태로 하수에서 분리됩니다. 증발 결정화 설비의 투입수는 상류의 전기투석 설비에서 나오는 염수이며, 처리 용량은 일일 300m³입니다. 연간 생산 시간은 8,000시간입니다.
다효율 증발 방식을 채택하여 에너지의 단계적 이용을 실현함으로써 에너지 절약 효과가 뚜렷하게 나타납니다.
시스템 전체의 폐열이 최대한 활용됩니다. 증발 결정화 장치는 소량의 고품질 열에너지만으로 천연가스 정제소에서 폐수 무방류를 실현할 수 있습니다.
처리 효과가 우수하고, 처리된 물은 순환수 기준을 충족하므로 순환수 보충수로 사용할 수 있습니다.
열교환 튜브는 열전달 효율이 우수한 티타늄 소재로 제작되었습니다. 기타 주요 장비는 안정적인 작동, 높은 자동화 수준, 간편한 조작 및 폭넓은 적용 범위를 갖춘 316L 복합판을 채택했습니다.
12. 통관 10X 104Nm3/d LNG 액화 장치
주요 기술 매개변수:
1. 처리 능력
천연가스 투입량: 10X 10 4 Nm³/d
액화 생산량: 9.9X 10 4 Nm³/d (저장 탱크 내)
황화수소 가스 배출량: 약 850Nm³/일
2. LNG 제품 사양:
LNG 생산량: 74.5톤/일 (169.5m³/일); 기체상 9.9 × 10¹⁰에 해당 4 Nm³/d
온도: -160.6℃
저장 압력: 0.2MPa.g
13. 30×104 중3창시시에 위치한 LNG 액화 플랜트
창시 다퉁 천연가스 투자 유한회사가 1억 7천만 위안을 투자하여 300×10⁴ m³/d 규모의 LNG 액화 시설과 부대 시설, 그리고 5,000 m³ 규모의 LNG 저장 탱크를 건설할 예정이다.
MRC 냉동 공정이 채택되었으며, 주요 공정 설비에는 원료 가스 가압 장치, 탈탄 장치 및 탈수 장치, 수은 제거 및 중질 탄화수소 제거 장치, 액화 장치, 냉매 저장 장치, 플래시 증기 가압 장치가 포함됩니다.
LNG 저장 구역 및 선적 시설.
처리 용량: 30×10⁴ m³/일
작동 압력: 5.0 MPa (g)
설계 압력: 5.5 MPa (g)
저장탱크: 최대 용량 5000m3
보관 온도: -162°C
저장 압력: 15kPa
14. 20×104중3신장 루환 에너지 유한회사(Xinjiang Luhuan Energy Ltd)의 LNG 플랜트 /d, 신장
주요 공정 설비는 공급 가스 가압 설비, 탈탄 설비, 탈수 설비, 수은 및 중질 탄화수소 제거 설비, 액화 설비, 냉매 저장 설비, 플래시 증기 가압 설비, LNG 저장 탱크 구역 및 적재 설비를 포함합니다. 공급 가스는 20만 m³ 규모의 파이프라인 가스입니다.3하루에 생산되며, 저장 탱크 용량은 2000m³입니다.3단일 용량 탱크.
주요 기술 매개변수:
1. 처리 용량
천연가스 공급량: 22x104Nm³/d
액상화 출력: 20x104Nm³/d
산성 가스 배출량: 1152 Nm³/일
질소 배출량: 14210 Nm³/일
2. LNG 제품 사양:
LNG 생산량: 150톤/일 (340Nm³/일)
저장 압력: 0.2 MPa·g
15. 옌창 유전의 400만 Nm3 탈산 패키지
양차오판 정화 공장은 총 2개 라인으로 구성되어 있으며, 일일 처리 용량은 4백만 Nm³입니다.
총 17개의 개별 건물로 구성되어 있으며, 약 1600m 길이의 파이프 갤러리와 1260m2 면적의 철골 플랫폼이 있습니다.
원료 가스의 작동 압력: 4.9MPa DN350
16. 500,000Nm3 황 회수 설비 및 배기가스 처리 프로젝트
클라우스 유연 분할 흐름 황 회수 공정(부분 산화 + 열 소각 + 알칼리 연도 가스 탈황)이 채택되었습니다.
프로젝트명: 신창 가스전 레이시 가스 저장저수지 용량 확충 프로젝트 탈황 설비
위치: 쓰촨성 더양시
건설 담당 업체: 중국석유화학공사(SINO PEC) 서남석유가스지사
17. 500,000Nm3 황 회수 및 배기가스 처리 패키지
500,000Nm3 황 회수 및 배기가스 처리 패키지
500,000Nm3 황 회수 및 배기가스 처리 패키지
18. 40000Nm3/d 규모의 연관 가스 탈황 장치
처리 용량: 40,000 Nm³/일
공정: 복합 철 탈황
연간 가동 시간은 8000시간으로 계산됩니다.
제품 제안
1) 관련 가스 배출구 H2S ≤ 20mg/m3 (14ppm);
2) 제거된 H2S는 회수 가능한 폼 황 성분에 도달합니다.
19. 60,000Nm3/d 가스 탈황 장치
중간 수준: 유정에서 발견되는 황 함량이 높은 천연가스
최대 황화수소(H2S) 함량: ≤ 10000 ppmv
천연가스 처리 용량: ≤ 2500 Nm3/h
입구 압력: 0.2~1.3 MPa (g)
설계 압력: 1.5MPa(g)
입구 온도: 20-35℃
처리 후 H2S 함량: ≤ 20 ppmv
60,000Nm3/d 가스 탈황 장치
20. 3억 Nm3/d 규모의 배기가스 처리 패키지
1. 건설 규모:
3억 Nm³/d 용량의 배기가스 처리 장치 1세트는 주로 황 회수 장치에서 발생하는 클라우스 배기가스를 처리하는 데 사용됩니다.
산화 장치(배기가스 소각 및 폐열 회수 시스템), CANSOLV 예비 세척 시스템, CANSOLV 흡수 정화 장치(흡수부, 재생부 및 아민 정화부 포함)를 포함합니다.
2. 건설 현장은 충칭시 중셴현 중저우진에 위치해 있습니다.
일일 3억 Nm³ 처리 용량의 배기가스 처리 패키지
21. 1억 2천만 Nm3/d 규모의 배기가스 처리 패키지
프로젝트: 지우룽산 천연가스 정제소
설계 규모: 120 Nm3/d의 배기가스 처리 장치는 주로 황 회수 장치의 클라우스 배기가스, 황 회수 장치의 액상 황 풀 폐가스 및 탈수 장치의 TEG 폐가스를 처리하는 데 사용됩니다.
처리 후 배기가스는 400mg/Nm3에 도달할 수 있습니다.
해당 장치의 연간 생산 시간은 8000시간입니다.
운영 유연성: 50%~120%.
처리 용량:
클라우스의 배기가스 배출량은 48.8132 kmol/h입니다.
TEG 배기가스는 2.2197 kmol/h입니다.
액화유황 저장조의 배기가스는 0.7682 kmol/h입니다.
일일 1억 2천만 Nm3의 배기가스 처리 패키지
22. 1380만 TEG 탈수 장치
프로젝트명: 통루오샤 가스 저장소 건설 프로젝트
EP 계약업체: 중국국가석유파이프라인공정유한공사 톈진지점
TEG 탈수 장치:
처리 용량 1380만 세제곱미터/일
설계 압력/설계 온도: 10MPa/55℃
작동 조건: 3.6~7.0MPa/15~34℃
23. 400,000Nm3/d TEG 탈수 장치
프로젝트명: 로스 2 유정 단일 시범 생산을 위한 지표면 엔지니어링
프로젝트 위치: 신장 위구르 자치구 허톈현 피산현
건설 규모: 가스 처리 용량은 하루 40만m³입니다.
스키드 장착형 천연가스 TEG 탈수 장치 전체 구성
본 프로젝트의 탈수 공정은 황을 함유한 조건에서 천연가스를 처리하는 데 사용됩니다.
400,000Nm3/d TEG 탈수 장치
24. 3백만 Nm3/d TEG 탈수 장치
프로젝트명: 허촨 가스전 허선 4블록 가스 집수 및 탈수 시설 프로젝트
프로젝트 위치: 쓰촨성 우성현
건설 규모: 일일 3백만 Nm³의 가스 처리 용량
운영 유연성 50%~110%
매체: 황화수소를 함유한 습식 천연가스
유입: 천연가스 3백만(101.325kPa, 20℃), 압력 6.7~8.2MPa(g), 온도 5~30℃
출구: 정제 가스 압력 6.5~7.9MPa(g), 수분 이슬점 ≤ -5℃.
당사는 아래 프로젝트에 TEG 탈수 장치를 공급했습니다.
Wei 202 트리에틸렌 글리콜 탈수 설비 프로젝트 (일일 처리 용량 3백만 세제곱미터)
Wei 204 트리에틸렌 글리콜 탈수 설비 프로젝트 (일일 처리 용량 3백만 세제곱미터)
닝201 트리에틸렌 글리콜 탈수 설비 프로젝트 (일일 처리 용량 150만 세제곱미터)
25. 1200만 Nm3/d LPG 및 NGL 회수 패키지
3개의 석유 추출 장치가 관련되어 있으며, 총 4세트의 원유 안정형, 경질 탄화수소형 및 혼합 탄화수소형 장치가 건설될 예정입니다.
건설 현장은 산시성 징볜현과 우치현에 위치해 있습니다.
건설 현장은 산시성 징볜현과 우치현에 위치해 있습니다.
26. 2백만 경질 탄화수소 회수 패키지
프로젝트명: 자오 70 천연가스 탈탄소화 및 생산능력 증강 개발 프로젝트
프로젝트명: 자오 70 천연가스 탈탄소화 및 생산능력 증강 개발 프로젝트
건설 규모:
천연가스 처리 규모는 하루 195만 Nm³입니다.
안정적인 경질 탄화수소 매장량은 200m³입니다.
천연가스 가압 규모는 195만 Nm³/일입니다.
2백만 달러 규모의 경질 탄화수소 회수 패키지
27. 증발 결정화 장치를 갖춘 천연가스 정제 설비
발주처: 추안중 가스광산, CPECC 사용 장소: 목시 정제소, 가오모 정제소 정격 유량: 300×10⁴Nm³/일 공사 시작일: 2014년 4월 5일 프로젝트 현장 완료일: 2014년 7월 25일
28. 기체 분자체 탈수 장치
본 프로젝트의 원료 가스는 하이난성 푸산 유전의 롄21 및 롄4 블록에서 생산되는 고농도 CO2 천연가스입니다. 시범 운영 초기 및 중기 단계에서는 바이롄 집하 수송소에서 두 블록에서 생산된 가스를 먼저 원유와 가스로부터 분리한 후, 분자체 탈수 장비를 통해 건조 및 탈수합니다. 그런 다음 가스 압축기를 통해 14~22MPa로 가압하여 지하에 주입합니다.
고객사: CNPC 하이난 푸산 고농도 CO2 천연유전
처리 용량: 14~29×10⁴m³/일
작동 압력: 3.25~3.65MPa(G)
흡입 온도: 15~30℃
설계 압력: 4MPa
29. 분자체 탈수 및 탈탄소 제거 장치
천연가스 동결과 분자체 탈수 장치를 결합한 공정을 사용합니다. 설계 규모는 1.5×10⁴m³/일이며, 부하 변동 범위는 30%~100%입니다. 탈수 후, 천연가스 내 수분의 이슬점은 스테이션 내 최대 압력인 2.5MPa까지 가압했을 때 최소 운송 환경 온도보다 5℃ 이상 낮습니다 (분자체가 활성화되면 수분 이슬점은 -5℃로 제어됩니다).
고객사: 페트로차이나 Gong108X 유정
1) 공급 천연가스 유입 조건: 유량: 1.5×10⁴m³/일,
압력: 1.6-2.5mpa. G,
온도: 5~39℃
2) 생성 가스 조건: 유량: 0.7~1.5 × 10⁴m³/일
압력: 1.5~2.4mpa. G
온도: 29℃
30. 천연가스를 이용한 수소 생산
250Nm3/h 수소 생산 설비는 당사가 CNOOC 서남화학연구소와 협력하여 진행하는 천연가스 수소 생산 관련 첫 번째 프로젝트입니다. 이 프로젝트는 중국 광둥성 포산에 위치하고 있습니다.
