유전 가스(즉, 원유 생산 시 발생하는 부수 가스)의 집하 및 운송 시스템 엔지니어링은 일반적으로 가스 집하, 가스 처리, 건성 가스 및 경질 탄화수소의 운송, 원유의 밀폐 운송, 원유 안정화, 경질 탄화수소의 저장 등을 포함합니다.
유전 가스 수집
원유는 유정에서 추출되어 계량 분리기를 통해 계량된 후, 원유와 가스는 원유 이송 스테이션의 석유 및 가스 분리기로 이송됩니다. 유전 가스는 원유에서 분리되어 가스 집수 네트워크로 유입됩니다. 일반적으로 자압식 또는 가압식 가스 집수 스테이션은 석유 생산 플랜트의 복합 스테이션에 설치됩니다. 가압 압축기는 대부분 다중 유닛 단일 단계 왕복 압축기입니다. 입구 압력은 변동 가능하며, 출구 압력은 시스템 배압에 따라 달라집니다. 최대 출구 압력은 0.4MPa입니다.
원유의 폐쇄형 집하 및 운송
원유의 폐쇄형 집하 및 운송은 원유 안정화 방법을 통해 원유에서 경질 탄화수소를 추출하는 데 있어 필수적인 조건이며, 원유 손실을 줄이는 중요한 조치 중 하나이기도 합니다.
원유 이송 스테이션에서 유가스 분리기를 통과한 원유는 자유수 제거기로 이동한 후, 수분 저장 탱크와 수출용 가열로를 거쳐 원유 탈수 스테이션으로 보내집니다. 여기서 원유는 자유수 제거기를 통과한 후 탈수 가열로에서 가열되고, 복합 전기 탈수기로 이동합니다. 탈수 후, 원유는 저장 탱크(원유의 수분 함량은 0.5% 미만)로 이동한 후 원유 안정화 장치로 펌핑되어 안정화 과정을 거친 후 수출용 저장 탱크로 이송됩니다.
석유 이송 스테이션과 탈수 스테이션의 폐쇄 공정에서는 자유수를 사전에 배출하여 현장에서 유전 주입수와 혼합함으로써 생산 에너지 소비를 줄입니다.
유전 가스 처리
자체 가압 스테이션에서 나온 유전 가스는 얕은 냉각(또는 극저온) 장치로 들어가 가압, 동결 과정을 거친 후 원유 안정화 장치에서 나오는 비응축성 가스와 함께 분리되어 C3(또는 C2) 이상의 성분을 회수하고, 건조 가스는 수출됩니다.
경질 탄화수소 집하 및 운송 시스템
경질 탄화수소의 집하 및 운송은 파이프라인 운송 방식을 채택하며, 시스템은 보조 저장소, 환승역, 종합 저장소, 수출 계량소 및 해당 파이프라인 네트워크로 구성됩니다.
그만큼 경질 탄화수소 회수 장치 이 설비에는 침전 탈수, 제품 정산, 수출 펌프 및 수출 파이프라인의 완충 역할을 하는 저장 탱크가 설치되어 있어 사고 발생 시 정상적인 생산 또는 계획된 설비 가동 중단을 보장합니다. 저장 탱크의 저장 용량은 일반적으로 경질 탄화수소 생산량의 1~2일분에 해당합니다.
경질 탄화수소 이송 저장소의 주요 기능은 저장소를 이용하여 하루 동안의 경질 탄화수소 생산과 수출 간의 불균형을 해소하고, 파이프라인 사고 발생 시 파이프라인 유출물을 저장 및 정화하는 것입니다.
일반적인 경질 탄화수소 저장의 주요 기능은 저장 탱크를 이용하여 경질 탄화수소 생산과 수출 간의 불균형을 해소하는 것입니다. 여기에는 생산 설비의 생산량 변동, 설비의 서로 다른 유지 보수 기간으로 인한 생산량 변동, 암모니아 유지 보수가 없는 에틸렌 플랜트 유지 보수, 그리고 유전에서 공급 가스로부터 회수한 경질 탄화수소를 지속적으로 저장해야 하는 필요성 등이 포함됩니다.
경질 탄화수소 종합 저장소 및 총 수출 계량소는 유전에서 에틸렌 공장으로 공급되는 액체 탄화수소 원료의 주요 배출구이자, 다양한 경질 탄화수소 회수 설비에서 생산되는 경질 탄화수소를 집하하는 장소이며, 경질 탄화수소 저장 및 운송 시스템의 중심지입니다.
건식 가스 수출입 시스템
유전에서 채굴된 가스는 회수 후 처리 및 가공됩니다. 경질 탄화수소 회수 후 남은 건조 가스의 대부분은 다화(Dahua) 및 메탄올 공장으로 보내져 화학 원료로 사용되고, 일부는 유전의 석유 이송 시설로 되돌려 보내져 가열로와 보일러의 연료로 사용됩니다. 건조 가스 회수는 가스 집유의 역과정입니다. 동시에, 일부 건조 가스는 여름철에 가스 저장소에 저장되었다가 겨울철에 생산되어 천연가스 수급 불균형을 완화하는 데 사용됩니다.
건조 가스의 일부는 전력 생산과 주민들을 위한 가스 공급에 사용됩니다.
게시 시간: 2021년 6월 21일