(2) 천연가스 탈황 장치
공급 가스가 유입됩니다 천연가스 탈황 장치 각각. 이 장치는 MDEA 용액을 사용하여 CO와 같은 산성 가스를 제거합니다.2 그리고 H2공급 가스 내의 S.
천연가스는 흡수탑 하부에서 유입되어 흡수탑 하부에서 상부로 이동하고, 완전 재생된 MDEA 용액(희박액)은 흡수탑 상부에서 유입되어 흡수탑 상부에서 하부로 이동합니다. MDEA 용액과 천연가스는 흡수탑 내에서 반대 방향으로 흐르며, 완전히 접촉한 후 CO₂가 생성됩니다.2 그리고 H2기체는 흡수되어 액상으로 변합니다. 흡수되지 않은 성분은 흡수탑 상단에서 배출되어 탈황 가스 냉각기 및 분리기로 들어갑니다. 탈황 가스 분리기를 나온 가스는 분자체 탈수 장치로 들어가고, 응축수는 플래시 탱크로 이동합니다.
시간2가공된 천연 소재의 황 함량은 5mg/Sm3 미만입니다.
H를 흡수한 MDEA2S는 농후액이라고 하며 플래시 증발탑으로 보내집니다. 감압에 의해 플래시 증발된 천연가스는 연료 시스템으로 보내집니다. 플래시 증발된 농후액은 재생탑 하단에서 흘러나오는 용액(희박액)과 열교환을 거친 후, 온도가 약 98°C까지 상승하여 재생탑 상부로 이동합니다. 재생탑 상부에서는 희박액의 희박도가 목표치에 도달할 때까지 탈기 및 재생이 수행됩니다.
재생탑에서 나온 희박액은 농후액-빈후액 열교환기와 희박액 냉각기를 통과합니다. 희박액은 약 104°F(40°C)까지 냉각됩니다. 희박액 펌프에 의해 가압된 후, 흡수탑 상부에서 흡수탑으로 들어갑니다.
재생탑 상단 배출구의 가스는 이산화탄소 냉각기를 통과하여 이산화탄소 분리기로 들어갑니다. 이산화탄소 분리기를 나온 가스는 이산화탄소 배출 시스템으로 보내집니다. 응축수는 환류 펌프에 의해 가압되어 재생탑으로 보내집니다.
재생탑 재비기의 열원은 열전달 오일 시스템에서 공급되는 중온 열전달 오일입니다.
탈황 시스템에서 제거된 산성 가스는 대기 중으로 직접 배출됩니다. 폐수는 거의 배출되지 않으며, 산성 가스 제거 과정에서 제거된 물은 보충 담수화 시스템을 통해 배출됩니다. 탈수 시스템에서 제거된 물은 폐쇄형 배출 시스템을 통해 하수처리 시스템으로 유입되어 처리 후 배출됩니다.
(3) 천연가스 탈수 기기
이 장치는 온도 스윙 흡착 기술을 이용하여 가스를 분리 및 정화합니다. 온도 스윙 흡착 기술은 흡착제(다공성 고체 물질)의 내부 표면에 가스 분자가 물리적으로 흡착되는 원리를 이용합니다. 흡착제의 가스 흡착 용량은 흡착 온도와 압력에 따라 변화합니다. 흡착제가 특정 가스 성분을 선택적으로 흡착하는 조건에서, 혼합 가스 중 특정 성분은 저온 고압 조건에서 흡착되고, 흡착되지 않은 성분은 흡착층을 통해 배출되며, 흡착된 성분은 고온 저압 조건에서 탈착됩니다. 다음 단계의 저온 고압 흡착을 위해 여러 개의 흡착탑을 사용하여 연속적인 가스 분리를 구현할 수 있습니다.
그만큼 공급 가스 건조 장치 이 장비는 흡착, 냉각 송풍, 가열 및 재생을 위한 세 개의 흡착기를 갖추고 있어 전환 작동이 가능합니다.
공급 가스 건조 장치는 소량의 공급 가스를 냉각 블로잉 및 재생 매체로 사용합니다. 재생된 가스는 흡착탑을 나온 후 냉각 및 분리되고 부스터에 의해 압축되어 흡착탑으로 보내져 흡착 과정을 거칩니다.
재생 가스는 먼저 냉각된 흡착기를 위에서 아래로 통과합니다. 그런 다음 재생 가열기를 통해 392~428°F(100~220°C)의 재생 온도로 가열된 후, 흡착기 하단으로 들어가 흡착제에 흡착된 수분을 탈착합니다. 재생 가스는 건조기 상단에서 배출되어 재생 냉각기에서 냉각된 후 재생 가스 분리기로 들어갑니다. 액체가 분리된 후, 과급기로 들어가 압축되어 흡착탑으로 보내져 흡착 공정이 진행됩니다.
이 장치를 통과한 건조 천연가스 내 수분 함량은 15ppm 이하입니다.
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게시 시간: 2024년 1월 24일