수반 가스는 일반적으로 석유와 함께 존재하는 천연가스를 의미합니다. 유기 탄화수소 생성에 관한 석유 생성 이론에 따르면, 유기물이 성숙 단계에 이르면 액체 및 기체 탄화수소가 동시에 생성됩니다. 일부 수반 가스에는 이산화탄소, 질소, 황화수소와 같은 비탄화수소 가스도 포함되어 있습니다. 불포화 탄화수소 가스는 거의 포함되지 않습니다. 기체 탄화수소는 액체 탄화수소에 용해되어 있거나 저류층 상부에 가스층으로 존재합니다.
유기 석유 생성 이론에 따르면, 유기물이 성숙 단계에 이르면 액체 탄화수소와 기체 탄화수소가 동시에 생성됩니다. 기체 탄화수소는 액체 탄화수소에 용해되어 있거나, 저류층 상부에 가스층으로 존재합니다. 이러한 기체 탄화수소는 에탄 이상의 성분 함량이 비수반 가스보다 높으며, 이산화탄소, 질소, 황화수소와 같은 비탄화수소 가스도 포함하고, 일반적으로 불포화 탄화수소 가스는 매우 적게 함유하는 것이 특징입니다. 수반 가스는 액화석유가스(LPG), 연료 및 화학 원료 생산에 활용될 수 있습니다.
수반가스 처리의 목적은 회수된 수반가스와 안정가스 등을 처리하여 액화가스, 안정 경질탄화수소, 건조가스를 생산하고 석유 및 가스 자원의 종합적인 이용 효율을 향상시키는 것입니다. 수반가스의 경질탄화수소 회수율을 높이기 위해 수반가스 처리 공정도 중압 저심도 저온 응축 분별 증류 공정에서 중압 저심도 저온 오일 흡수 공정으로 변경되었으며, 저온 오일 흡수 공정은 지속적으로 개선되어 유전 수반가스 처리를 위한 색소 유지 기술이 개발되었습니다.
1단계: 중압 저속 냉각 공정 – 응축 분별 증류법. 최초의 경질 탄화수소 회수 복합 설비는 1981년 10월 말링 중앙 처리 시설에 건설되었습니다. 이 설비는 주로 처리 시설 외부의 부수 가스와 안정 가스를 처리하여 액화가스와 안정 경질유를 생산했습니다. 중압 저속 냉각 공정 – 응축 분별 증류법이 채택되었습니다. 이 설비는 1991년에 가동을 중단했습니다. 중압 저속 냉각 공정 – 응축 분별 증류법은 유전 부수 가스를 처리하고 응축수를 회수하는 데 가장 일반적으로 사용되는 공정입니다. 이 공정은 2004년 이전에 건설된 경질 탄화수소 회수 설비에 적용되었습니다.
2단계: 중압 저속 냉각 공정 – 냉간 오일 흡수법. 2004년 이후 중압 저속 냉각 공정 – 냉간 오일 흡수법이 개발되었습니다. 이 기술은 왕시바 계량 이송 스테이션의 경질 탄화수소 회수 장치에 최초로 성공적으로 적용되었으며, 주로 스테이션 외부의 부수 가스와 유류 탱크의 휘발성 가스를 처리하여 액화가스와 안정적인 경질 오일 제품을 생산했습니다. 응축 분별 증류법과 비교하여 냉간 오일 흡수법은 높은 탄소 수율, 우수한 경제성, 폭넓은 공정 적용성 및 높은 운영 유연성을 특징으로 합니다. 이 공정은 부수 가스를 공급 가스로 사용하는 후속 장치에 채택되었습니다.
게시 시간: 2021년 8월 4일