경질 탄화수소 회수 방법

주요 회수 방법으로는 흡착, 오일 흡수 및 응축 분리가 있습니다.
흡착 방법의 원리는 분자체 이중탑 흡착 탈수 공정과 유사합니다.
오일 흡수법은 흡수된 오일 내 각 성분의 용해도 차이를 이용하여 서로 다른 탄화수소 가스를 분리하는 방법입니다.
응축 분리법은 천연가스에 함유된 탄화수소 성분의 서로 다른 응축 온도 특성을 이용하여 냉각을 통해 천연가스를 특정 온도로 냉각함으로써 끓는점이 높은 탄화수소를 응축 및 분리하고, 응축물을 분별 증류하여 적합한 제품을 얻는 방법입니다.
냉동은 인공적인 방법을 이용하여 주변 온도보다 낮은 온도를 구현하는 기술입니다. 냉동 시스템은 천연가스 산업과 밀접한 관련이 있으며, 주로 경질 탄화수소 회수, 탄화수소 이슬점 제어, 액화천연가스(LNG) 및 천연가스 헬륨 추출, 이산화탄소 분리 등의 공정에 사용됩니다.
현재 경질 탄화수소 회수 공정에서는 증기 압축 냉동, 스로틀 팽창 냉동, 팽창기 냉동, 열 분리기 냉동 및 가스 와류 냉동이 일반적으로 사용됩니다.

오일 흡수법은 흡수 작동 온도에 따라 상온 오일 흡수법과 저온 오일 흡수법으로 나눌 수 있다. 상온 흡수법은 작동 온도가 상온 또는 상온보다 약간 낮은 온도이며, 주로 중소 규모 설비에서 C3+ 회수를 목적으로 사용된다. 저온 오일 흡수법은 오일과 냉각을 결합한 방법으로, 처리 가스를 동결시킨 후 0~40℃로 냉각하여 오일을 흡수함으로써 C2+ 경질 탄화수소를 더 많이 회수할 수 있다. C3+ 회수율은 85~90%에 달하며, 대규모 천연가스 처리 설비에서 주로 사용된다.

천연가스의 조성과 액체 탄화수소의 회수 정도에 따라 응축 분리는 얕은 냉간 분리, 깊은 냉간 분리 및 중간 냉간 분리로 나눌 수 있다.
얕은 냉각 분리의 주된 목적은 프로판(C3)을 회수하는 것이며, 냉각 온도는 일반적으로 15~25℃입니다.
극저온 분리에서 에탄(C2)을 회수하기 위해서는 프로판 회수율이 90% 이상이어야 하며, 냉각 온도는 -90℃에서 -100℃ 사이여야 합니다. 중간 냉각 분리의 온도는 일반적으로 -30℃에서 -60℃입니다. 때때로 중간 냉각 분리는 극저온 분리 부분으로 분류되며, 이를 통칭하여 중간 냉각 분리 공정이라고 합니다.