포화 상태의 습식 천연가스는 필터 분리기를 통해 5μm 이상의 액체 방울이 분리된 후, 하부의 기액 분리실로 들어갑니다. TEG(트리에틸렌글리콜)흡수탑 ~의 탈수 장치 필터 분리기가 고장 발생 시 흡수탑으로 유입될 수 있는 자유 액체를 분리합니다. 흡수탑 라이저를 통해 흡수부로 들어갑니다. 재생된 열전 발전기(TEG)는 흡수탑 상단으로 펌핑되어 흡수탑 하부에서 상부로 천연가스와 완전히 접촉하여 물질 전달 및 수분 제거가 이루어집니다. 탈수된 천연가스는 흡수탑 상단의 미스트 캐처를 통해 5μm 이상의 글리콜 입자가 제거된 후 탑에서 배출됩니다.
흡수탑을 나온 천연가스는 관형 열교환기를 통해 탑으로 들어가기 전 고온의 희박 글리콜과 열교환을 거쳐 탑으로 유입되는 열발열 발전기(TEG)의 온도를 낮춥니다. 열교환 후, 천연가스는 필터 분리기를 통과하여 운반 글리콜을 분리한 후 수출 배관으로 보내집니다. 천연가스 내의 수분을 흡수한 고농도 TEG는 흡수탑을 빠져나와 액면 제어 밸브로 들어갑니다. 감압 후, 고농도 액상 증류탑 상단의 환류 냉각판으로 들어가 재비기에서 생성된 고온 증기와 열교환을 합니다. 증류탑 상단의 환류 냉각 기능을 통해 고농도 TEG는 약 50℃까지 가열됩니다. 출구 튜브는 TEG 플래시 탱크로 들어갑니다. 플래시 탱크에서 고농도 글리콜은 0.4MPa ~ 0.6MPa까지 감압됩니다. TEG에 용해된 탄화수소 가스 및 기타 가스가 플래시되어 제거되며, 이 가스들은 재비기 연소용 연료 가스로 사용됩니다.
플래싱 과정을 거친 고농도 액상 TEG는 기계식 필터로 들어가 기계적 불순물을 여과하고, 활성탄 필터로 이동하여 TEG에 용해된 탄화수소 물질과 TEG 분해 산물을 추가로 흡착합니다. 그 후, 판형 고농도-저농도 액상 열교환기로 들어가 TEG 재비기의 하부 열교환 완충 탱크에서 공급되는 고온의 저농도 TEG와 열교환을 합니다. 열교환 온도가 120~130℃까지 상승한 후 고농도 액상 증류탑으로 들어갑니다.
증류탑 하단에 위치한 TEG 리보일러에서 TEG는 193℃로 가열되고, TEG 내의 물은 분별 증류되어 증류탑 상단에서 배출됩니다. 리보일러 내의 희박액 탈기탑을 통해 약 99%(중량) 농도의 희박 글리콜이 하부 TEG 열교환 완충 탱크로 유입됩니다. 희박액 탈기탑 내의 건조 가스 작용으로 열교환 완충 탱크로 유입되는 희박 글리콜의 농도는 99.5%~99.8%에 도달할 수 있습니다.
글리콜 완충 탱크에서 약 193℃의 희박 글리콜은 농축 글리콜 열교환기로 들어가 농축 글리콜과 열교환을 합니다. 온도가 약 100℃까지 떨어지면 펌프로 이송됩니다. 희박 액체 열전 발전기(TEG)는 펌프를 통해 흡수탑 외부의 기체-액체 열교환기로 보내집니다. 탑 외부의 기체 열교환기에서 냉각된 후, 케이싱 파이프 상부를 통해 흡수탑 상단으로 들어가 용매 순환을 완료합니다.
흡수탑 출구의 건조 가스 섹션에서 건조 가스 흐름이 배출되어 TEG 리보일러 하부의 열교환 버퍼 탱크에 있는 건조 가스 가열 파이프로 들어갑니다. 희박 TEG에 의해 가열된 후, 자체 작동 압력 조절 밸브에 의해 0.4MPa로 감압되어 연료 가스 버퍼 탱크로 들어갑니다. 연료 가스 버퍼 탱크를 나온 후, 두 갈래로 나뉘는데, 한쪽은 가열되어 희박 액체 스트리핑 컬럼 하부로 희박 액체 스트리핑 가스로 들어가고, 다른 한쪽은 리보일러의 연료 가스로 들어갑니다. 이것이 공정의 일부입니다. 천연가스에서 물을 제거하는 방법.
게시 시간: 2023년 2월 26일