저희는 "최고 품질, 만족스러운 서비스"라는 원칙을 고수하며, 중국산 가스 PSA 유닛 5A 분자체 도매 할인 분야에서 귀사와 훌륭한 비즈니스 파트너 관계를 구축하고자 노력하고 있습니다. 전 세계 고객 여러분의 방문을 진심으로 환영하며, 다방면의 협력을 통해 새로운 시장을 창출하고 상호 이익이 되는 장기적인 성장을 이루어 나가기를 기대합니다.
저희는 "최고의 품질, 만족스러운 서비스"라는 귀사의 원칙을 고수하며, 귀사와 훌륭한 비즈니스 파트너가 되기 위해 노력하고 있습니다. 중국 5A 분자체, PSA 등급기술을 핵심으로 삼아 시장의 다양한 요구에 부응하는 고품질 제품을 개발 및 생산합니다. 이러한 이념을 바탕으로 고부가가치 제품 개발과 제품 및 솔루션의 지속적인 개선을 통해 많은 고객에게 최고의 제품, 솔루션 및 서비스를 제공할 것입니다.
기술 제안서
1장치의 주요 매개변수
1.1설계 조건
원료명: 천연가스
원료 압력: 0.02mpag (게이지 압력)
원료 온도: 주변 온도
원료 구성 (잠정)
| 몰 프랙 | |
| 황화수소 | 20PPM |
| N2 | 1.795 |
| 이산화탄소 | 0.562 |
| CH4 | 92.887 |
| C2H6 | 3.705 |
| C3H8 | 0.679 |
1.2 제품 수소에 대한 기술 요구 사항
생산 능력: 시간당 235nm³ (일당 500kg)
수소 순도: H2 ≥ 99.9%
천연가스 소비량: 110m³/h (저위발열량 8500kcal/m³ 초과)
수소 분출 압력: ≥ 1.6Mpa
출구 온도: 40℃ 이하
1.3 성능 보증
전력 설비 고장 간 평균 시간 8000시간
기기 작동 유연성: 30~110%
고정 설비의 설계 수명은 15년입니다.
1.4 일반 레이아웃
옥외 기기 설치 면적은 26m x 10m = 260m²입니다.
2. 공정 단위
2.1 기술적 공정
천연가스 압축 및 변환
배터리 구역 외부의 천연가스는 먼저 압축기를 통해 1.6Mpa로 가압된 후, 스팀 개질기의 대류 구간에 있는 공급 가스 예열기를 통해 약 380℃로 가열됩니다. 그런 다음 탈황기로 들어가 공급 가스 중 황을 0.1ppm 이하로 제거합니다. 탈황된 공급 가스와 공정 스팀(3.0mpaa)은 혼합 가스 예열기에서 H2O/∑C = 3~4의 자동 설정값에 따라 조절되어 510℃ 이상으로 추가 예열된 후, 상부 가스 집수 주 배관과 상부 피그테일 배관을 통해 전환 배관으로 균일하게 유입됩니다. 촉매층에서 메탄은 스팀과 반응하여 CO와 H2를 생성합니다. 메탄 전환에 필요한 열은 하부 버너에서 연소되는 연료 혼합물에서 공급됩니다. 개질기에서 배출되는 변환 가스의 온도는 850℃이며, 고온의 가스가 고온으로 변환됩니다. 화학 가스는 폐열 보일러의 튜브 측으로 들어가 3.0mpaa의 포화 증기를 생성합니다. 폐열 보일러에서 나온 변환 가스의 온도는 300℃로 낮아진 후, 보일러 급수 예열기, 변환 가스 냉각기, 변환 가스 수분 분리기를 차례로 거쳐 공정 응축수와 응축수를 분리하고, 분리된 공정 가스는 PSA로 보내집니다.
연료인 천연가스는 압력 스윙 흡착 탈착 가스와 혼합된 후, 개질기 출구의 가스 온도에 따라 연료 가스 예열기로 유입되는 연료 가스의 유량이 조절됩니다. 유량 조절 후, 연료 가스는 상부 버너로 들어가 연소되어 개질기에 열을 공급합니다.
담수화된 물은 담수화 예열기와 보일러 급수 예열기를 통해 예열된 후, 연도 가스 폐기물 보일러와 개질 가스 폐기물 보일러의 부산물 증기로 유입됩니다.
보일러 급수가 요구 조건을 충족하도록 하기 위해 소량의 인산 용액과 탈산제를 첨가하여 보일러수의 스케일 형성 및 부식을 개선해야 합니다. 드럼 내부의 보일러수 총 용존 고형물 함량을 제어하기 위해 드럼에서 보일러수의 일부를 지속적으로 배출해야 합니다.
압력 스윙 흡착
PSA는 5개의 흡착탑으로 구성됩니다. 항상 하나의 흡착탑이 흡착 상태로 가동됩니다. 전환 가스에 포함된 메탄, 이산화탄소, 일산화탄소 등의 불순물은 흡착제 표면에 흡착됩니다. 수소는 흡착탑 상단에서 흡착되지 않은 성분으로 포집되어 외부로 배출됩니다. 불순물로 포화된 흡착제는 재생 단계를 통해 탈착됩니다. 탈착된 흡착제는 연료로 사용하기 위해 개질기로 보내집니다. 흡착탑의 재생 단계는 12단계로 구성됩니다: 1차 균일 하강, 2차 균일 하강, 3차 균일 하강, 정방향 배출, 역방향 배출, 세척, 3차 균일 상승, 2차 균일 상승, 1차 균일 상승, 최종 상승. 재생 후, 흡착탑은 다시 전환 가스를 처리하고 수소를 생산할 수 있게 됩니다. 5개의 흡착탑은 순차적으로 위의 단계를 수행하여 연속적인 가스 처리와 수소 생산을 보장합니다. 이는 가스 전환과 수소 생산을 동시에 지속적으로 수행하기 위한 것입니다.
2.2 주요 공정 장비
| 일련번호 | 장비명 | 주요 사양 | 주요 재료 | 단위 중량 톤 | 수량 | 발언 |
| 나 | 천연가스 증기 변환 섹션 | |||||
| 1 | 개혁가 | 1세트 | ||||
| 열 부하 | 방사능 단면적: 0.6mW | |||||
| 대류부: 0.4mw | ||||||
| 연소기 | 열 부하: 1.5mW/세트 | 복합재료 | 1 | |||
| 고온 개질관 | HP-Nb | |||||
| 위쪽 꼬리 | 304SS | 1세트 | ||||
| 아래쪽 꼬리 | 인콜로이 | 1세트 | ||||
| 대류형 열교환기 | ||||||
| 혼합 원료의 예열 | 304SS | 1 그룹 | ||||
| 공급 가스 예열 | 15CrMo | 1 그룹 | ||||
| 연도 가스 폐기물 보일러 | 15CrMo | 1 그룹 | ||||
| 다양성 | 인콜로이 | 1 그룹 | ||||
| 2 | 굴뚝 | DN300 H=7000 | 20# | 1 | ||
| 설계 온도: 300℃ | ||||||
| 설계 압력: 주변 압력 | ||||||
| 3 | 탈황탑 | Φ400 H＝2000 | 15CrMo | 1 | ||
| 설계 온도: 400℃ | ||||||
| 설계 압력: 2.0MPa | ||||||
| 4 | 가스 폐기물 보일러 개조 | Φ200/Φ400 H＝3000 | 15CrMo | 1 | ||
| 설계 온도: 900℃ / 300℃ | ||||||
| 설계 압력: 2.0MPa | ||||||
| 열 부하: 0.3mW | ||||||
| 고온측: 고온 변환 가스 | ||||||
| 냉수측: 보일러수 | ||||||
| 5 | 보일러 급수 펌프 | Q=1m3/h | 1크레딧 13 | 2 | 1+1 | |
| 설계 온도: 80℃ | ||||||
| 입구 압력: 0.01Mpa | ||||||
| 출구 압력: 3.0MPa | ||||||
| 방폭형 모터: 5.5kW | ||||||
| 6 | 보일러 급수 예열기 | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | 머리 핀 | |
| 설계 온도: 300℃ | ||||||
| 설계 압력: 2.0MPa | ||||||
| 고온측: 전환 가스 | ||||||
| 냉수 쪽: 담수화된 물 | ||||||
| 7 | 가스 냉각기 개질 | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | ||
| 설계 온도: 180℃ | ||||||
| 설계 압력: 2.0MPa | ||||||
| 고온측: 전환 가스 | ||||||
| 냉각측: 냉각수 순환 | ||||||
| 8 | 가스-물 분리기의 개질 | Φ300 H＝1300 | 16MnR | 1 | ||
| 설계 온도: 80℃ | ||||||
| 설계 압력: 2.0MPa | ||||||
| 김서림 방지기: 304SS | ||||||
| 9 | 투약 시스템 | 인산염 | Q235 | 1세트 | ||
| 탈산제 | ||||||
| 10 | 담수화 탱크 | Φ1200 H＝1200 | Q235 | 1 | ||
| 설계 온도: 80℃ | ||||||
| 설계 압력: 주변 압력 | ||||||
| 11 | 천연가스 압축기 | 배기량: 220m³/h | ||||
| 흡입 압력: 0.02mpag | ||||||
| 배기 압력: 1.7mpag | ||||||
| 오일 프리 윤활 | ||||||
| 방폭형 모터 | ||||||
| 모터 출력: 30KW | ||||||
| 12 | 천연가스 완충 탱크 | Φ300 H＝1000 | 16MnR | 1 | ||
| 설계 온도: 80℃ | ||||||
| 설계 압력: 0.6MPa | ||||||
| II | PSA 파트 | |||||
| 1 | 흡착탑 | DN700 H=4000 | 16MnR | 5 | ||
| 설계 온도: 80℃ | ||||||
| 설계 압력: 2.0MPa | ||||||
| 2 | 탈착 가스 완충 탱크 | DN2200 H=10000 | 20R | 1 | ||
| 설계 온도: 80℃ | ||||||
| 설계 압력: 0.2MPa |
2.3 주요 소비량 표
| 주문번호 | 공공시설 및 산업화 학습 제품 | 명세서 | 회사 | 소비하다 | 발언 |
| 1 | 전기 같은 | 220V/380V 50Hz | KW | 40 | 펌프, 계측기, 압축기 |
| 2 | 담수화된 물 | 압력: 0.2 ~ 0.3MPa | kg/시간 | 800 | |
| 전도도: | |||||
| SiO2: | |||||
| 잔류 염소: | |||||
| Na+: | |||||
| 3 | 계기용 공기 | 0.4~0.6Mpa | m3/h | 100 | |
| 건조하고 기름기가 없습니다 | |||||
| 이슬점이 -5℃ 미만 | |||||
| 4 | 순환 냉각수 | 급수 온도: 32℃ | t/h | 30 | ∆T=10℃ |
| 반환수 온도: 42℃ | |||||
| 급수 압력: 0.3~0.4MPa | |||||
| 오염 계수: 0.0004m2k/w | 디자인 가치 | ||||
| pH 값: 7.5 ~ 8.5 | |||||
| CL-: |
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