500 കിലോഗ്രാം പ്രകൃതിവാതക ഹൈഡ്രജൻ ഉൽപാദന യൂണിറ്റ്

സാങ്കേതിക പ്രക്രിയ

പ്രകൃതി വാതക കംപ്രഷനും പരിവർത്തനവും

ബാറ്ററി പരിധിക്ക് പുറത്തുള്ള പ്രകൃതിവാതകത്തെ ആദ്യം കംപ്രസ്സർ 1.6Mpa വരെ മർദ്ദം ചെലുത്തുന്നു, തുടർന്ന് സ്റ്റീം റിഫോർമർ ഫർണസിന്റെ സംവഹന വിഭാഗത്തിലെ ഫീഡ് ഗ്യാസ് പ്രീഹീറ്റർ ഏകദേശം 380 ℃ വരെ ചൂടാക്കുന്നു, തുടർന്ന് 0.1ppm-ൽ താഴെയുള്ള ഫീഡ് വാതകത്തിലെ സൾഫർ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ഡീസൾഫ്യൂറൈസറിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു. ഡീസൾഫറൈസ് ചെയ്ത ഫീഡ് വാതകവും പ്രോസസ്സ് സ്റ്റീമും (3.0mpaa) H2O / ∑ C = 3 ~ 4 എന്ന ഓട്ടോമാറ്റിക് മൂല്യത്തിനനുസരിച്ച് മിക്സഡ് ഗ്യാസ് പ്രീഹീറ്റർ ക്രമീകരിക്കുക, 510 ℃-ൽ കൂടുതൽ ചൂടാക്കുക, മുകളിലെ വാതക ശേഖരണ പ്രധാന പൈപ്പിൽ നിന്നും മുകളിലെ പിഗ്ടെയിൽ പൈപ്പിൽ നിന്നും കൺവേർഷൻ പൈപ്പിലേക്ക് തുല്യമായി പ്രവേശിക്കുക. കാറ്റലിസ്റ്റ് പാളിയിൽ, മീഥെയ്ൻ നീരാവിയുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിച്ച് CO, H2 എന്നിവ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. മീഥെയ്ൻ പരിവർത്തനത്തിന് ആവശ്യമായ താപം താഴെയുള്ള ബർണറിൽ കത്തിച്ച ഇന്ധന മിശ്രിതമാണ് നൽകുന്നത്. റിഫോർമർ ഫർണസിൽ നിന്ന് പരിവർത്തനം ചെയ്ത വാതകത്തിന്റെ താപനില 850 ℃ ആണ്, ഉയർന്ന താപനില ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്ക് പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. 3.0mpaa പൂരിത നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനായി കെമിക്കൽ വാതകം വേസ്റ്റ് ഹീറ്റ് ബോയിലറിന്റെ ട്യൂബ് വശത്തേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. വേസ്റ്റ് ഹീറ്റ് ബോയിലറിൽ നിന്നുള്ള കൺവേർഷൻ വാതകത്തിന്റെ താപനില 300 ℃ ആയി കുറയുന്നു, തുടർന്ന് കൺവേർഷൻ വാതകം ബോയിലർ ഫീഡ് വാട്ടർ പ്രീഹീറ്റർ, കൺവേർഷൻ ഗ്യാസ് വാട്ടർ കൂളർ, കൺവേർഷൻ ഗ്യാസ് വാട്ടർ സെപ്പറേറ്റർ എന്നിവയിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച് കണ്ടൻസേറ്റിനെ പ്രോസസ് കണ്ടൻസേറ്റിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ പ്രോസസ് ഗ്യാസ് PSA യിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു.

ഇന്ധനമായി പ്രകൃതിവാതകം പ്രഷർ സ്വിംഗ് അഡോർപ്ഷൻ ഡിസോർപ്ഷൻ ഗ്യാസുമായി കലർത്തുന്നു, തുടർന്ന് ഇന്ധന വാതക പ്രീഹീറ്ററിലേക്കുള്ള ഇന്ധന വാതകത്തിന്റെ അളവ് റിഫോർമർ ഫർണസിന്റെ ഔട്ട്‌ലെറ്റിലെ വാതക താപനില അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കുന്നു. ഫ്ലോ ക്രമീകരണത്തിനുശേഷം, ഇന്ധന വാതകം ജ്വലനത്തിനായി മുകളിലെ ബർണറിലേക്ക് പ്രവേശിച്ച് റിഫോർമർ ഫർണസിന് ചൂട് നൽകുന്നു.

ഡീസാൾട്ട് ചെയ്ത വെള്ളം ഡീസാൾട്ട് ചെയ്ത വാട്ടർ പ്രീഹീറ്ററും ബോയിലർ ഫീഡ് വാട്ടർ പ്രീഹീറ്ററും ഉപയോഗിച്ച് പ്രീഹീറ്റ് ചെയ്യുകയും ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് വേസ്റ്റ് ബോയിലറിന്റെയും റിഫോർമിംഗ് ഗ്യാസ് വേസ്റ്റ് ബോയിലറിന്റെയും ഉപോൽപ്പന്ന നീരാവിയിൽ പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ബോയിലർ ഫീഡ് വാട്ടർ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി, ബോയിലർ വെള്ളത്തിന്റെ സ്കെയിലിംഗും നാശവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ചെറിയ അളവിൽ ഫോസ്ഫേറ്റ് ലായനിയും ഡീഓക്സിഡൈസറും ചേർക്കണം. ഡ്രമ്മിലെ ബോയിലർ വെള്ളത്തിന്റെ ആകെ ലയിച്ചിരിക്കുന്ന ഖരപദാർത്ഥങ്ങൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന് ഡ്രം ബോയിലർ വെള്ളത്തിന്റെ ഒരു ഭാഗം തുടർച്ചയായി ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം.

പ്രഷർ സ്വിംഗ് അഡോർപ്ഷൻ

PSA-യിൽ അഞ്ച് അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ടവറുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഒരു അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ടവർ ഏത് സമയത്തും അഡ്‌സോർപ്ഷൻ അവസ്ഥയിലാണ്. കൺവേർഷൻ വാതകത്തിലെ മീഥെയ്ൻ, കാർബൺ ഡൈ ഓക്സൈഡ്, കാർബൺ മോണോക്സൈഡ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ അഡ്‌സോർബന്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തന്നെ തുടരും. അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ടവറിന്റെ മുകളിൽ നിന്ന് അഡ്‌സോർപ്ഷൻ അല്ലാത്ത ഘടകങ്ങളായി ഹൈഡ്രജൻ ശേഖരിച്ച് അതിർത്തിക്ക് പുറത്തേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. അശുദ്ധ ഘടകങ്ങളാൽ പൂരിതമാകുന്ന അഡ്‌സോർബന്റ് പുനരുജ്ജീവന ഘട്ടത്തിലൂടെ അഡ്‌സോർബന്റിൽ നിന്ന് ആഗിരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. ശേഖരിച്ച ശേഷം, അത് ഇന്ധനമായി റിഫോർമർ ഫർണസിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ടവറിന്റെ പുനരുജ്ജീവന ഘട്ടങ്ങളിൽ 12 ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്: ആദ്യ യൂണിഫോം ഡ്രോപ്പ്, രണ്ടാമത്തെ യൂണിഫോം ഡ്രോപ്പ്, മൂന്നാമത്തെ യൂണിഫോം ഡ്രോപ്പ്, ഫോർവേഡ് ഡിസ്ചാർജ്, റിവേഴ്‌സ് ഡിസ്ചാർജ്, ഫ്ലഷിംഗ്, മൂന്നാമത്തെ യൂണിഫോം റൈസ്, രണ്ടാമത്തെ യൂണിഫോം റൈസ്, ആദ്യത്തെ യൂണിഫോം റൈസ്, ഫൈനൽ റൈസ്. പുനരുജ്ജീവനത്തിനുശേഷം, അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ടവറിന് വീണ്ടും പരിവർത്തനം ചെയ്ത വാതകം സംസ്‌കരിക്കാനും ഹൈഡ്രജൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കാനും കഴിയും. തുടർച്ചയായ ചികിത്സ ഉറപ്പാക്കാൻ മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഘട്ടങ്ങൾ നടപ്പിലാക്കാൻ അഞ്ച് അഡ്‌സോർപ്ഷൻ ടവറുകൾ ഊഴമെടുക്കുന്നു. വാതകം പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനും ഒരേ സമയം തുടർച്ചയായി ഹൈഡ്രജൻ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഉദ്ദേശ്യം.

പ്രധാന പ്രോസസ്സ് ഉപകരണങ്ങൾ