Pengenalan
Proses pengeluaran hidrogen gas asli terutamanya merangkumi empat proses: prarawatan gas suapan, penukaran wap gas asli, penukaran karbon monoksida dan penulenan hidrogen.
Langkah pertama ialah prarawatan bahan mentah. Prarawatan di sini terutamanya merujuk kepada penyahsulfuran gas mentah. Dalam operasi proses sebenar, siri penghidrogenan kobalt molibdenum gas asli zink oksida biasanya digunakan sebagai penyahsulfur untuk menukar sulfur organik dalam gas asli kepada sulfur bukan organik dan kemudian mengeluarkannya. Aliran gas asli mentah yang dirawat di sini adalah besar, jadi sumber gas asli dengan tekanan tinggi boleh digunakan atau margin yang besar boleh dipertimbangkan semasa memilih pemampat gas asli.
Langkah kedua ialah penukaran wap gas asli. Pemangkin nikel digunakan dalam pembaharu untuk menukar alkana dalam gas asli kepada gas suapan dengan komponen utama karbon monoksida dan hidrogen.
Kemudian, karbon monoksida ditukar untuk bertindak balas dengan wap air dengan kehadiran mangkin bagi menghasilkan hidrogen dan karbon dioksida untuk mendapatkan gas penukaran yang komponen utamanya ialah hidrogen dan karbon dioksida. Mengikut suhu penukaran yang berbeza, proses penukaran karbon monoksida boleh dibahagikan kepada dua jenis: penukaran suhu sederhana dan penukaran suhu tinggi. Suhu penukaran suhu tinggi adalah kira-kira 360 ℃, dan proses penukaran suhu sederhana adalah kira-kira 320 ℃. Dengan perkembangan langkah-langkah penanggulangan teknikal, penetapan proses dua peringkat penukaran suhu tinggi karbon monoksida dan penukaran suhu rendah telah diguna pakai dalam beberapa tahun kebelakangan ini, yang dapat menjimatkan lagi penggunaan sumber. Walau bagaimanapun, bagi kes di mana kandungan karbon monoksida dalam gas penukaran tidak tinggi, hanya penukaran suhu sederhana sahaja yang boleh diguna pakai.
Langkah terakhir adalah untuk menulenkan hidrogen. Kini sistem penulenan hidrogen yang paling biasa digunakan ialah sistem PAS, juga dikenali sebagai sistem penulenan dan pemisahan PSA. Sistem ini mempunyai penggunaan tenaga yang rendah, proses yang mudah dan ketulenan penghasilan hidrogen yang tinggi. Pada tahap tertinggi, ketulenan hidrogen boleh mencapai 99.99%.
Peralatan proses utama
| S/N | Nama Peralatan | Spesifikasi utama | Bahan utama | Berat unit tan | KUANTITI | Catatan |
| Ⅰ | Bahagian penukaran wap gas asli | |||||
| 1 | Relau pembaharu | 1 set | ||||
| Beban haba | Bahagian radiasi: 0.6mW | |||||
| Bahagian perolakan: 0.4mw | ||||||
| Pembakar | Beban haba: 1.5mw/set | bahan sebatian | 1 | |||
| Tiub pembaharu suhu tinggi | HP-Nb | |||||
| Kuncir atas | 304SS | 1 set | ||||
| Kuncir bawah | Incoloy | 1 set | ||||
| Penukar haba bahagian perolakan | ||||||
| Pemanasan awal bahan mentah campuran | 304SS | 1 kumpulan | ||||
| Pemanasan gas suapan | 15CrMo | 1 kumpulan | ||||
| Dandang sisa gas serombong | 15CrMo | 1 kumpulan | ||||
| Manifold | Incoloy | 1 kumpulan | ||||
| 2 | cerobong asap | DN300 H=7000 | 20# | 1 | ||
| Suhu reka bentuk: 300 ℃ | ||||||
| Tekanan reka bentuk: tekanan ambien | ||||||
| 3 | Menara penyahsulfuran | Φ400 H = 2000 | 15CrMo | 1 | ||
| Suhu reka bentuk: 400 ℃ | ||||||
| Tekanan reka bentuk: 2.0MPa | ||||||
| 4 | Dandang sisa gas penukaran | Φ200/Φ400 H = 3000 | 15CrMo | 1 | ||
| Suhu reka bentuk: 900 ℃ / 300 ℃ | ||||||
| Tekanan reka bentuk: 2.0MPa | ||||||
| Beban haba: 0.3mw | ||||||
| Bahagian panas: gas penukaran suhu tinggi | ||||||
| Bahagian sejuk: air dandang | ||||||
| 5 | Pam suapan dandang | Q=1m3/j | 1Cr13 | 2 | 1+1 | |
| Suhu reka bentuk: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan masuk: 0.01Mpa | ||||||
| Tekanan keluar: 3.0MPa | ||||||
| Motor kalis letupan: 5.5kw | ||||||
| 6 | Pemanas air suapan dandang | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | Jepit rambut | |
| Suhu reka bentuk: 300 ℃ | ||||||
| Tekanan reka bentuk: 2.0MPa | ||||||
| Bahagian panas: gas penukaran | ||||||
| Bahagian sejuk: air yang dinyahgaram | ||||||
| 7 | Membentuk semula penyejuk air gas | Q=0.15MW | 304SS/20R | 1 | ||
| Suhu reka bentuk: 180 ℃ | ||||||
| Tekanan reka bentuk: 2.0MPa | ||||||
| Bahagian panas: gas penukaran | ||||||
| Bahagian sejuk: air penyejuk yang beredar | ||||||
| 8 | Membentuk semula pemisah air gas | Φ300 H = 1300 | 16MnR | 1 | ||
| Suhu reka bentuk: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan reka bentuk: 2.0MPa | ||||||
| Demister: 304SS | ||||||
| 9 | Sistem Dos | fosfat | Q235 | 1 set | ||
| Penyahoksida | ||||||
| 10 | Tangki penyahgaraman | Φ1200 H = 1200 | Q235 | 1 | ||
| Suhu reka bentuk: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan reka bentuk: tekanan ambien | ||||||
| 11 | Pemampat gas asli | Isipadu ekzos: 220m3 / jam | ||||
| Tekanan sedutan: 0.02mpag | ||||||
| Tekanan ekzos: 1.7mpag | ||||||
| Pelinciran bebas minyak | ||||||
| Motor kalis letupan | ||||||
| Kuasa motor: 30KW | ||||||
| 12 | Tangki penimbal gas asli | Φ300 H = 1000 | 16MnR | 1 | ||
| Suhu reka bentuk: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan reka bentuk: 0.6MPa | ||||||
| Ⅱ | Bahagian PSA | |||||
| 1 | Menara penjerapan | DN700 H=4000 | 16MnR | 5 | ||
| Suhu reka bentuk: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan reka bentuk: 2.0MPa | ||||||
| 2 | Tangki penimbal gas penyahjerapan | DN2200 H=10000 | 20R | 1 | ||
| Suhu reka bentuk: 80 ℃ | ||||||
| Tekanan reka bentuk: 0.2MPa |
-
Harga rendah untuk Plat dan Blok Pemanasan Kimpalan Sepenuhnya...
-
Pilihan Besar untuk Kualiti Tinggi dan Harga Rendah...
-
Salah Satu Paling Hangat untuk China Granular Activated Cha...
-
Loji Pencairan LNG 7~11 MMSCFD dari China...
-
Penghantaran Baharu untuk China 1mmscfd Skid Mounted Min...
-
Pembekal Utama China CSI Power, Ningdong, 2...




