Unit pengeluaran hidrogen Hengzhong untuk gas asli

Penerangan Ringkas:

Proses pengeluaran hidrogen gas asli terutamanya merangkumi empat proses: prarawatan gas suapan, penukaran wap gas asli, penukaran karbon monoksida dan penulenan hidrogen.


Butiran Produk

Pengenalan

Proses pengeluaran hidrogen gas asli terutamanya merangkumi empat proses: prarawatan gas suapan, penukaran wap gas asli, penukaran karbon monoksida dan penulenan hidrogen.

Langkah pertama ialah prarawatan bahan mentah. Prarawatan di sini terutamanya merujuk kepada penyahsulfuran gas mentah. Dalam operasi proses sebenar, siri penghidrogenan kobalt molibdenum gas asli zink oksida biasanya digunakan sebagai penyahsulfur untuk menukar sulfur organik dalam gas asli kepada sulfur bukan organik dan kemudian mengeluarkannya. Aliran gas asli mentah yang dirawat di sini adalah besar, jadi sumber gas asli dengan tekanan tinggi boleh digunakan atau margin yang besar boleh dipertimbangkan semasa memilih pemampat gas asli.

Langkah kedua ialah penukaran wap gas asli. Pemangkin nikel digunakan dalam pembaharu untuk menukar alkana dalam gas asli kepada gas suapan dengan komponen utama karbon monoksida dan hidrogen.

Kemudian, karbon monoksida ditukar untuk bertindak balas dengan wap air dengan kehadiran mangkin bagi menghasilkan hidrogen dan karbon dioksida untuk mendapatkan gas penukaran yang komponen utamanya ialah hidrogen dan karbon dioksida. Mengikut suhu penukaran yang berbeza, proses penukaran karbon monoksida boleh dibahagikan kepada dua jenis: penukaran suhu sederhana dan penukaran suhu tinggi. Suhu penukaran suhu tinggi adalah kira-kira 360 ℃, dan proses penukaran suhu sederhana adalah kira-kira 320 ℃. Dengan perkembangan langkah-langkah penanggulangan teknikal, penetapan proses dua peringkat penukaran suhu tinggi karbon monoksida dan penukaran suhu rendah telah diguna pakai dalam beberapa tahun kebelakangan ini, yang dapat menjimatkan lagi penggunaan sumber. Walau bagaimanapun, bagi kes di mana kandungan karbon monoksida dalam gas penukaran tidak tinggi, hanya penukaran suhu sederhana sahaja yang boleh diguna pakai.

Langkah terakhir adalah untuk menulenkan hidrogen. Kini sistem penulenan hidrogen yang paling biasa digunakan ialah sistem PAS, juga dikenali sebagai sistem penulenan dan pemisahan PSA. Sistem ini mempunyai penggunaan tenaga yang rendah, proses yang mudah dan ketulenan penghasilan hidrogen yang tinggi. Pada tahap tertinggi, ketulenan hidrogen boleh mencapai 99.99%.

Peralatan proses utama

S/N Nama Peralatan Spesifikasi utama Bahan utama Berat unit tan KUANTITI Catatan
Bahagian penukaran wap gas asli          
1 Relau pembaharu       1 set  
  Beban haba Bahagian radiasi: 0.6mW        
    Bahagian perolakan: 0.4mw        
  Pembakar Beban haba: 1.5mw/set bahan sebatian   1  
  Tiub pembaharu suhu tinggi   HP-Nb      
  Kuncir atas   304SS   1 set  
  Kuncir bawah   Incoloy   1 set  
  Penukar haba bahagian perolakan          
    Pemanasan awal bahan mentah campuran 304SS   1 kumpulan  
    Pemanasan gas suapan 15CrMo   1 kumpulan  
    Dandang sisa gas serombong 15CrMo   1 kumpulan  
  Manifold   Incoloy   1 kumpulan  
2 cerobong asap DN300 H=7000 20#   1  
    Suhu reka bentuk: 300 ℃        
    Tekanan reka bentuk: tekanan ambien        
3 Menara penyahsulfuran Φ400 H = 2000 15CrMo   1  
    Suhu reka bentuk: 400 ℃        
    Tekanan reka bentuk: 2.0MPa        
4 Dandang sisa gas penukaran Φ200/Φ400 H = 3000 15CrMo   1  
    Suhu reka bentuk: 900 ℃ / 300 ℃        
    Tekanan reka bentuk: 2.0MPa        
    Beban haba: 0.3mw        
    Bahagian panas: gas penukaran suhu tinggi        
    Bahagian sejuk: air dandang        
5 Pam suapan dandang Q=1m3/j 1Cr13   2 1+1
    Suhu reka bentuk: 80 ℃        
    Tekanan masuk: 0.01Mpa        
    Tekanan keluar: 3.0MPa        
    Motor kalis letupan: 5.5kw        
6 Pemanas air suapan dandang Q=0.15MW 304SS/20R   1 Jepit rambut
    Suhu reka bentuk: 300 ℃        
    Tekanan reka bentuk: 2.0MPa        
    Bahagian panas: gas penukaran        
    Bahagian sejuk: air yang dinyahgaram        
7 Membentuk semula penyejuk air gas Q=0.15MW 304SS/20R   1  
    Suhu reka bentuk: 180 ℃        
    Tekanan reka bentuk: 2.0MPa        
    Bahagian panas: gas penukaran        
    Bahagian sejuk: air penyejuk yang beredar        
8 Membentuk semula pemisah air gas Φ300 H = 1300 16MnR   1  
    Suhu reka bentuk: 80 ℃        
    Tekanan reka bentuk: 2.0MPa        
    Demister: 304SS        
9 Sistem Dos fosfat Q235   1 set  
    Penyahoksida        
10 Tangki penyahgaraman Φ1200 H = 1200 Q235   1  
    Suhu reka bentuk: 80 ℃        
    Tekanan reka bentuk: tekanan ambien        
11 Pemampat gas asli Isipadu ekzos: 220m3 / jam        
    Tekanan sedutan: 0.02mpag        
    Tekanan ekzos: 1.7mpag        
    Pelinciran bebas minyak        
    Motor kalis letupan        
    Kuasa motor: 30KW        
12 Tangki penimbal gas asli Φ300 H = 1000 16MnR   1  
    Suhu reka bentuk: 80 ℃        
    Tekanan reka bentuk: 0.6MPa        
Bahagian PSA          
1 Menara penjerapan DN700 H=4000 16MnR   5  
    Suhu reka bentuk: 80 ℃        
    Tekanan reka bentuk: 2.0MPa        
             
2 Tangki penimbal gas penyahjerapan DN2200 H=10000 20R   1  
    Suhu reka bentuk: 80 ℃        
    Tekanan reka bentuk: 0.2MPa        

 

Gelinciran pengeluaran gas asli kepada hidrogen: 300 Nm3 sejam 5

 


  • Sebelumnya:
  • Seterusnya: