Fabricantes de plantas criogênicas de GNL de alta qualidade da China - Unidade de liquefação de gás natural montada em skid de 67 a 134 TPD - Rongteng

Visão geral do sistema

O gás natural de alimentação entra no sistema de pré-tratamento de gás natural após filtração, separação, regulação de pressão e medição. Após o CO₂, Hg e H₂Após a remoção do gás, ele entra na caixa fria de liquefação, onde é resfriado, liquefeito e o nitrogênio é removido no trocador de calor de placas aletadas, retornando à caixa fria para continuar o resfriamento, o subresfriamento, a aceleração e a vaporização para o tanque de vaporização. A fase líquida separada entra no tanque de armazenamento de GNL como produtos de GNL.

Os principais processos e métodos técnicos da unidade são:

Use MDEA para remover dióxido de carbono;

A peneira molecular é usada para remover vestígios de água;

Remoção de mercúrio por carvão ativado impregnado com enxofre;

Use elementos filtrantes de precisão para filtrar peneira molecular e pó de carvão ativado

Remoção de nitrogênio por destilação de baixa temperatura;

O processo de refrigeração do ciclo MRC (refrigerante misto) é adotado para liquefazer todo o gás natural purificado

O sistema de processo inclui:

Medição e separação de gás bruto;

Sistema de pré-tratamento (incluindo descarbonetação, remoção de mercúrio, desidratação e remoção de poeira);

Sistema de dosagem MR e sistema de circulação de compressão MR;

Sistema de liquefação de GNL;

Sistema de armazenamento e carregamento de GNL.

Sistema de recuperação de turfeiras

Unidade de filtragem, separação e regulação de pressão de gás de alimentação

O gás natural de alimentação flui a montante através do gasoduto a uma pressão de 5,0 ~ 6,0 MpaG, entra no filtro separador de entrada do gás de alimentação após a regulagem da pressão e entra no sistema a jusante após a separação e medição.

Os principais equipamentos do processo são filtro separador de gás de alimentação, medidor de vazão, regulador de pressão, etc.

2) Parâmetros de projeto

Capacidade de processamento: 20×10⁴Nm³/dia

Faixa de ajuste: 50% ~ 110%

Sistema de pré-tratamento

Unidade de desacidificação de gás de alimentação

1) Descrição do processo

O gás de alimentação a montante entra na unidade de gás de desacidificação, que usa solução MDEA para remover gases ácidos, como CO₂ e H₂S no gás de alimentação.

O gás natural entra pela parte inferior do absorvedor (torre de absorção) e passa através do absorvedor de baixo para cima; a solução de MDEA totalmente regenerada (solução pobre) entra pela parte superior do absorvedor e passa através do absorvedor de cima para baixo. A solução de MDEA de fluxo reverso e o gás natural entram em contato total no absorvedor, o CO₂ O gás é absorvido e entra na fase líquida, e os componentes não absorvidos são conduzidos para fora da parte superior do absorvedor e entram no resfriador e separador de gás de descarbonização. O gás do separador de gás de descarbonização entra na unidade de remoção de mercúrio do gás de alimentação, e o condensado vai para o tanque de flash.

O conteúdo de CO₂ no gás natural tratado é inferior a 50ppmv.

A solução MDEA absorvendo CO₂ A solução rica é enviada para a torre de flash, e o gás natural flasheado por despressurização é enviado para o sistema de combustível. Após a troca de calor entre o líquido rico flash e a solução (líquido pobre) que flui da parte inferior da torre de regeneração, a temperatura na parte superior da torre de regeneração é elevada para ~ 98 ℃ e a regeneração por stripping é realizada na torre de regeneração até que o grau de pobreza do líquido pobre atinja o índice.

O líquido pobre que sai da torre de regeneração passa pelo trocador de calor de líquido rico e pobre e pelo resfriador de líquido pobre. O líquido pobre é resfriado a ~ 40 ℃, pressurizado pela bomba de líquido pobre e entra pela parte superior da torre de absorção.

O gás de saída no topo da torre de regeneração entra no separador de gás ácido através do resfriador de gás ácido, o gás do separador de gás ácido é enviado para o sistema de descarga de gás ácido e o condensado é enviado para o separador flash após ser pressurizado pela bomba de recuperação.

A fonte de calor do refervedor da torre de regeneração é aquecida pelo óleo de transferência de calor.

Os principais equipamentos de processo desta unidade são a torre de absorção e a torre de regeneração.