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A cabine independente garante a operação contínua e estável do equipamento em ambientes de baixa ou alta temperatura; o intercooler e o radiador da camisa do cilindro são integrados e instalados em um lado da caixa, e a saída do cabo está localizada abaixo do gabinete de controle. A extremidade frontal da cabine de dissipação de calor é equipada com uma entrada de combustível e a porta de exaustão dos gases de combustão está localizada na parte superior da caixa e é descarregada de forma independente. Um silenciador de redução de ruído de dois estágios é instalado na parte superior da caixa.

O processo de amina é aplicável quando o gás natural contém uma pequena quantidade de H2S e uma alta relação CO2/H2S, mas o teor de CO2 não é muito alto e não requer remoção profunda de CO2. Essa abordagem pode remover H2S e CO2 simultaneamente de forma eficaz.

A Planta de Purificação de Zhouwan é o projeto final para a construção da capacidade de produção do norte no campo de gás de Yan'an do Yan'an Petroleum Group, com uma capacidade anual de 15 bilhões de metros cúbicos.

O ponto ideal de eficiência operacional para o gerador a gás é na faixa de carga de 70% a 80%. Na faixa de carga de 70% a 100%, a eficiência mecânica (descrição profissional: eficiência térmica efetiva do motor) é basicamente a mesma, e o gerador apresenta a maior eficiência de geração de energia na faixa de carga de 70% a 80%. Portanto, o ponto ideal de eficiência operacional abrangente é na faixa de carga de 70% a 80%. A geração padrão de energia a gás natural por metro cúbico nesse ponto operacional é superior a 3,4 kWh, e o uso de um motor de 300 kW produz cerca de 3,6 kWh.

O gás natural bruto entra no separador de entrada para filtrar as impurezas mecânicas e separar a água livre. Após a filtragem de precisão pelo filtro de poeira, o gás natural bruto entra no compressor, onde é resfriado a 40 ~ 45 ℃ pelo resfriador do próprio compressor. Em seguida, separa um pouco de água e hidrocarbonetos pesados ​​(no caso de componentes pesados ​​em excesso) e, em seguida, entra na unidade de desidratação para desidratação profunda. O gás de alimentação seco do skid de desidratação entra no skid de separação por condensação e, em seguida, entra na unidade de refrigeração após o pré-resfriamento a ~ 10 ℃ através do trocador de calor. Em seguida, após o resfriamento do gás de alimentação a -35 ℃ e o resfriamento posterior por estrangulamento, ele entra no separador de baixa temperatura para a separação gás-líquido.