Exportadores de liquefação de GNL de alta qualidade da China - Unidade de liquefação de gás natural montada em skid de 67 a 134 TPD - Rongteng Detalhes:
Visão geral do sistema
O gás natural de alimentação entra no sistema de pré-tratamento de gás natural após filtração, separação, regulação de pressão e medição. Após o CO2, Hg e H2Após a remoção do gás, ele entra na caixa fria de liquefação, onde é resfriado, liquefeito e o nitrogênio é removido no trocador de calor de placas aletadas, retornando à caixa fria para continuar o resfriamento, o subresfriamento, a aceleração e a vaporização para o tanque de vaporização. A fase líquida separada entra no tanque de armazenamento de GNL como produtos de GNL.
Os principais processos e métodos técnicos da unidade são:
Use MDEA para remover dióxido de carbono;
A peneira molecular é usada para remover vestígios de água;
Remoção de mercúrio por carvão ativado impregnado com enxofre;
Use elementos filtrantes de precisão para filtrar peneira molecular e pó de carvão ativado
Remoção de nitrogênio por destilação de baixa temperatura;
O processo de refrigeração do ciclo MRC (refrigerante misto) é adotado para liquefazer todo o gás natural purificado
O sistema de processo inclui:
Medição e separação de gás bruto;
Sistema de pré-tratamento (incluindo descarbonetação, remoção de mercúrio, desidratação e remoção de poeira);
Sistema de dosagem MR e sistema de circulação de compressão MR;
Sistema de liquefação de GNL;
Sistema de armazenamento e carregamento de GNL.
Sistema de recuperação de turfeiras
Unidade de filtragem, separação e regulação de pressão de gás de alimentação
O gás natural de alimentação flui a montante através do gasoduto a uma pressão de 5,0 ~ 6,0 MpaG, entra no filtro separador de entrada do gás de alimentação após a regulagem da pressão e entra no sistema a jusante após a separação e medição.
Os principais equipamentos do processo são filtro separador de gás de alimentação, medidor de vazão, regulador de pressão, etc.
2) Parâmetros de projeto
Capacidade de processamento: 20×104Nm3/dia
Faixa de ajuste: 50% ~ 110%
Sistema de pré-tratamento
Unidade de desacidificação de gás de alimentação
1) Descrição do processo
O gás de alimentação a montante entra na unidade de gás de desacidificação, que usa solução MDEA para remover gases ácidos, como CO2 e H2S no gás de alimentação.
O gás natural entra pela parte inferior do absorvedor (torre de absorção) e passa através do absorvedor de baixo para cima; a solução de MDEA totalmente regenerada (solução pobre) entra pela parte superior do absorvedor e passa através do absorvedor de cima para baixo. A solução de MDEA de fluxo reverso e o gás natural entram em contato total no absorvedor, o CO2 O gás é absorvido e entra na fase líquida, e os componentes não absorvidos são conduzidos para fora da parte superior do absorvedor e entram no resfriador e separador de gás de descarbonização. O gás do separador de gás de descarbonização entra na unidade de remoção de mercúrio do gás de alimentação, e o condensado vai para o tanque de flash.
O conteúdo de CO2 no gás natural tratado é inferior a 50ppmv.
A solução MDEA absorvendo CO2 A solução rica é enviada para a torre de flash, e o gás natural flasheado por despressurização é enviado para o sistema de combustível. Após a troca de calor entre o líquido rico flash e a solução (líquido pobre) que flui da parte inferior da torre de regeneração, a temperatura na parte superior da torre de regeneração é elevada para ~ 98 ℃ e a regeneração por stripping é realizada na torre de regeneração até que o grau de pobreza do líquido pobre atinja o índice.
O líquido pobre que sai da torre de regeneração passa pelo trocador de calor de líquido rico e pobre e pelo resfriador de líquido pobre. O líquido pobre é resfriado a ~ 40 ℃, pressurizado pela bomba de líquido pobre e entra pela parte superior da torre de absorção.
O gás de saída no topo da torre de regeneração entra no separador de gás ácido através do resfriador de gás ácido, o gás do separador de gás ácido é enviado para o sistema de descarga de gás ácido e o condensado é enviado para o separador flash após ser pressurizado pela bomba de recuperação.
A fonte de calor do refervedor da torre de regeneração é aquecida pelo óleo de transferência de calor.
Os principais equipamentos de processo desta unidade são a torre de absorção e a torre de regeneração.
Fotos detalhadas do produto:




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Por Faithe da Polônia - 04/11/2018 10:32 -
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