Exportadores de petróleo e gás de fluxo multifásico de alta qualidade da China - Planta de liquefação de GNL de grande porte com capacidade para 140 TPD – Rongteng

Parâmetros de projeto

Capacidade de processamento: 20×10⁴Nm³/dia

Gás de alimentação CO₂ ponto de projeto: 3%

A pressão operacional da torre de absorção é 5,0 MpaG

Temperatura de operação da torre de absorção: 40 ℃ ~ 60 ℃

Pressão de operação da torre de regeneração: 0,03 MpaG ~ 0,05 Mpa.G

Temperatura de operação da torre de regeneração: 95 ℃ ~ 120 ℃

Transferência de calor por fonte de calor regenerativa para aquecimento de óleo

CO₂ conteúdo no gás de descarbonização ≤ 50ppm

3.2.2.2 Unidade de remoção de mercúrio e secagem do gás de alimentação

1) Descrição do processo

O gás natural da unidade de desacidificação do gás de alimentação entra no adsorvente de carvão ativado impregnado com enxofre. O mercúrio reage com o enxofre presente no carvão ativado impregnado com enxofre para gerar sulfeto de mercúrio, que é adsorvido no carvão ativado, de modo a atingir o objetivo de remoção de mercúrio. O teor de mercúrio do gás natural proveniente do removedor de mercúrio é inferior a 0,01 μg/Nm.³。

Um removedor de mercúrio deve ser definido e o carvão ativado impregnado com enxofre deve ser substituído de acordo com as condições do teste.

Após a remoção do mercúrio, o gás natural entra na unidade de secagem. A unidade adota a tecnologia de adsorção por oscilação de temperatura para a separação e purificação de gases. A tecnologia de adsorção por oscilação de temperatura baseia-se na adsorção física de moléculas de gás na superfície interna do adsorvente (material sólido poroso) e utiliza as características de que a capacidade de adsorção do adsorvente para o gás muda com diferentes temperaturas e pressões de adsorção. Sob a condição de que o adsorvente adsorva seletivamente diferentes componentes do gás, alguns componentes na mistura são adsorvidos em baixa temperatura e alta pressão, e os componentes não adsorvidos fluem para fora através da camada adsorvente. Esses componentes adsorvidos são dessorvidos em alta temperatura e baixa pressão para a próxima adsorção em baixa temperatura e alta pressão. Múltiplas torres de adsorção podem ser usadas para atingir o objetivo de separação contínua de gases.

A unidade de secagem de gás de alimentação e remoção de hidrocarbonetos pesados ​​é equipada com três adsorventes para operação de comutação, um para adsorção, um para sopro a frio e um para regeneração por aquecimento.

O gás de alimentação da torre de desmercuração entra na parte superior do adsorvedor, remove a água por meio da adsorção por peneira molecular, sai pela parte inferior do adsorvedor e entra na unidade de remoção de hidrocarbonetos pesados ​​do gás de alimentação após a desidratação.

A unidade de secagem de gás de alimentação utiliza uma pequena quantidade de gás de alimentação como meio de sopro a frio e regeneração. Após o gás de regeneração sair da torre de adsorção, ele retorna à entrada da torre de secagem no estado de adsorção após resfriamento e separação.

O gás de regeneração passa primeiro pelo adsorvedor resfriado de cima para baixo e, em seguida, é aquecido até a temperatura de regeneração de 180 ~ 260 ℃ através do aquecedor de regeneração. Em seguida, entra pela parte inferior do adsorvedor para hidrolisar e adsorver o adsorvente adsorvido. O gás de regeneração sai pela parte superior do secador e entra no separador de gás de regeneração após ser resfriado pelo resfriador de regeneração. Após a separação do líquido, ele retorna à extremidade frontal do adsorvedor.

Após passar pela unidade, a água no gás natural seco é ≤ 1ppm.

Os principais equipamentos são torre de adsorção, aquecedor de regeneração, resfriador de gás de regeneração e separador de gás de regeneração.

2) Parâmetros de projeto

Capacidade de processamento de gás de alimentação 20×10⁴Nm³/d

Pressão de operação: 5,0MpaG

Temperatura de adsorção 40 ℃

Modo de regeneração: regeneração isobárica

Temperatura de regeneração 180 ℃ ~ 260 ℃

Transferência de calor por fonte de calor regenerativa para aquecimento de óleo

H₂Teor de O no gás purificado ≤ 1 ppm

Conteúdo de Hg no gás purificado ≤ 0,01μg/Nm³

3.2.2.3 Unidade de filtragem de gás de alimentação

1) Descrição do processo

A unidade de filtro é equipada com um filtro, que pode ser alternado de acordo com os dados de resistência para atingir o objetivo de filtrar peneira molecular e pó de carvão ativado.

Após a remoção do pó, as partículas de pó no gás de alimentação são menores que 10μm.

O equipamento principal é o filtro de pó.

2) Parâmetros de projeto

Capacidade de processamento de gás de alimentação 20×10⁴Nm³/d

Pressão de operação: 5,0MpaG

Teor de poeira no gás purificado ≤ 5μm