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Descrição

A liquefação do gás natural, abreviadamente chamada de GNL, consiste na condensação do gás natural em líquido através do resfriamento do gás natural gasoso sob pressão normal a -162 °C. A liquefação do gás natural permite economizar significativamente espaço de armazenamento e transporte, além de apresentar vantagens como alto poder calorífico, alto desempenho, contribuindo para o equilíbrio da regulação da carga urbana, para a proteção ambiental e para a redução da poluição urbana.

A liquefação é o núcleo da produção de GNL. Atualmente, os processos de liquefação de gás natural mais consolidados incluem o processo de liquefação em cascata, o processo de liquefação com refrigerante misto e o processo de liquefação com expansor.

O processo de liquefação de gás natural em cascata utiliza diferentes pontos de ebulição do refrigerante sob pressão normal para reduzir a temperatura de refrigeração passo a passo, atingindo assim o objetivo de liquefazer o gás natural.

O ciclo de refrigeração mista (MRC, na sigla em inglês) é um processo no qual mais de cinco tipos de refrigerantes mistos multicomponentes, como hidrocarbonetos C1 a C5 e N2, são usados ​​como fluidos de trabalho para condensar, evaporar e expandir gradualmente, obtendo-se capacidade de refrigeração em diferentes níveis de temperatura, e então resfriando e liquefazendo o gás natural. O processo de liquefação de refrigerante misto é dividido em muitos tipos diferentes de ciclo de refrigeração.

O processo de liquefação com expansor refere-se ao processo de liquefação de gás natural utilizando refrigerante de alta pressão para realizar a refrigeração por ciclo de Claude reverso com expansão adiabática de um turboexpansor.

O esquema do processo inclui principalmente: unidade de regulação e medição da pressão do gás de alimentação, unidade de purificação de gás natural e unidade de liquefação de gás natural, sistema de armazenamento de refrigerante, sistema de compressão de circulação de refrigerante e unidade de armazenamento e carregamento de GNL.

O gás natural que entra na estação passa primeiro pela unidade de regulação e medição de pressão, que realiza a regulação da pressão e a medição do gás natural recebido; O gás natural entra na unidade de purificação de gás natural, onde é submetido a tratamento de remoção de CO2, remoção de H2S e desidratação. Recomenda-se o processo MDEA para descarbonização e remoção de H2S, e o processo de desidratação por peneira molecular com três torres OU o processo de desidratação TEG para a desidratação; e recomenda-se o uso de BOG recuperado e comprimido para o gás de regeneração.

O gás natural purificado entra na unidade de liquefação de gás natural, sendo recomendado o processo de liquefação com refrigerante misto (MRC). O GNL liquefeito é armazenado em um tanque, sendo recomendado o armazenamento em condições atmosféricas e a baixa temperatura. Um tanque de armazenamento em condições atmosféricas e a baixa temperatura é equipado com um compressor de gás de fundo (BG), e um compressor de gás de evaporação (BOG) é utilizado para pressurizar o BOG antes de sua entrada no secador de peneira molecular para regeneração, dependendo da instalação de uma bomba criogênica.

Parâmetros técnicos

1. Capacidade de produção: 90×10⁴ m³/d
2. Capacidade do tanque: 10.000 m³

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