Proposta técnica para planta de recuperação de GNL a partir de gás de queima

Apresentação fluxo de processo

 

1. Breve descrição do processo

A planta de recuperação de hidrocarbonetos leves de gás natural (doravante denominada "planta") recupera gás natural em gás seco, GLP e óleo.

Para tornar a planta proposta segura, confiável, fácil de operar e manter, ela será projetada com tecnologia madura e confiável, de modo que o processo seja simples, a operação flexível, o trabalho confiável e a manutenção conveniente.

 Unidade de desidratação de peneira molecular 04

1.1 Sistema de pressurização de gás natural

1) Descrição do processo

Devido à baixa pressão do gás natural, é necessário pressurizá-lo a uma pressão adequada para garantir o atendimento à demanda de refrigeração.

2) Parâmetros de projeto

Capacidade de tratamento de gás de alimentação: 35347,2 Nm3 /h

A pressão após o aumento é de 3,0 MPa.

A pressão após o aumento é de 4,5 MPa.

Após o aumento de potência, a temperatura é de 45 ℃.

1.2 Sistema de desidratação de gás natural

1) Descrição do processo

A presença de umidade no gás natural frequentemente causa consequências graves: a umidade e o gás natural formam hidratos ou bloqueios de gelo nas tubulações sob certas condições.

A desidratação do gás natural adota método de adsorção por peneira molecularDevido à forte seletividade de adsorção e às elevadas características de adsorção da peneira molecular sob baixa pressão parcial de vapor de água, este dispositivo utiliza peneira molecular 4A como adsorvente de desidratação.

Esta unidade adota um processo de duas torres para absorver a umidade, utiliza o método TSA para analisar a umidade adsorvida na peneira molecular e utiliza o método de condensação para condensar e separar a umidade dessorvida do adsorvente.

2) Parâmetros de projeto

Capacidade de tratamento de gás de alimentação: 35347,2 Nm 3 /h

Pressão de adsorção 4,5MPa

Temperatura de adsorção 45 ℃

Pressão de regeneração 4,5 MPa

Temperatura de regeneração: 220~260 ℃

Óleo de transferência de calor com fonte de calor regenerativa

H2Teor de O no gás purificado

1.3 Sistema de refrigeração a gás natural

1) Descrição do processo

Após a desidratação e filtragem de poeira, o gás natural entra no trocador de calor e, após a temperatura cair para 0 °C, entra no sistema de pré-resfriamento de propano. Após a expansão, a temperatura cai para -30 °C e, em seguida, o gás entra no separador de baixa temperatura. A fase gasosa do separador de baixa temperatura retorna ao trocador de calor para elevar a temperatura para 30 °C, e a fase líquida entra na torre de desetano.

2) Parâmetros de projeto

Capacidade de tratamento de gás de alimentação: 35347,2 Nm 3 /h

Pressão de trabalho 4,5 MPa

Temperatura de entrada 0℃

Temperatura de saída -30℃

1.4 Sistema de desetano e debutano

1) Descrição do processo

Os hidrocarbonetos pesados ​​que saem do separador de hidrocarbonetos pesados ​​são despressurizados e entram na torre de desetanização. No topo da torre encontram-se o metano e o etano removidos, e na base da torre, os hidrocarbonetos pesados ​​C3+.

Os hidrocarbonetos pesados ​​C3+ removidos pela torre de desetanização entram na torre de GLP; o produto de topo da torre é o GLP e o produto de fundo é o óleo leve.

2) Parâmetros de projeto

Pressão de trabalho da torre de desetano: 1,3 MPa G

Pressão de trabalho da torre de desbutano: 1,2 MPa G

3.1.5 Sistema de armazenamento de hidrocarbonetos pesados ​​(projetado temporariamente para armazenamento de 5 dias)

1) Descrição do processo

Armazenamento de produtos de GLP e GNL.

2) Parâmetros de projeto

tanque de armazenamento de GLP

Pressão de trabalho 1,2 MPa G

Temperatura de projeto 80 ℃

Volume 100m3 X3

tanque de armazenamento de óleo

Pressão de trabalho 1,2 MPa G

Temperatura de projeto 80 ℃

Volume 100m3 X2

1.6 Sistema de exportação de gás natural

A pressão do gás natural após a descarbonização, desidratação e desidrogenação é de 1,25 MPa e é exportado como gás seco.

 

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Data da publicação: 31 de julho de 2023