Como o volume de vendas de produtos de GNL varia de acordo com a situação do mercado, a produção de GNL precisa se adaptar a essas mudanças. Portanto, são impostas altas exigências quanto à elasticidade da carga de produção e ao armazenamento de GNL nas plantas de GNL.
regulação da carga de produção de GNL
Regulação do compressor Mr
O compressor MR é um compressor centrífugo. Sua carga pode ser ajustada continuamente entre 50% e 100% através do ajuste do dispositivo de regulagem da válvula de entrada de ar e da válvula de retorno do compressor.
Regulação de carga do sistema de pré-tratamento
A carga de projeto da unidade de desacidificação de gás não deve ser inferior a 100%. Sob a condição de controle de pressão, o dispositivo do sistema de pré-tratamento pode ser continuamente ajustado dentro da faixa de carga de 50 a 110%, atendendo aos padrões de pré-tratamento e purificação.
Faixa de regulação de carga da caixa fria de liquefação
A carga de projeto da câmara fria de liquefação não deve ser inferior a 100%. Quando a carga do equipamento varia de 50% a 100%, o trocador de calor de placas e as válvulas da câmara fria podem funcionar normalmente e atender plenamente às condições de operação com carga variável.
Em resumo, a flexibilidade operacional de todo o dispositivo é de 50% a 100%. Os usuários podem ajustar a carga do dispositivo dentro dessa faixa de acordo com a situação de vendas do produto para melhorar a economia da operação.
Ajuste da capacidade de armazenamento do tanque de armazenamento de GNL
De acordo com a produção de GNL, o volume do tanque de armazenamento que fornecemos corresponde à produção de GNL de dez dias, e esse volume pode ser utilizado para amortecer as variações nas vendas.
Alteração na composição do gás de alimentação
A alteração na composição do gás de alimentação trará desafios no pré-tratamento e na liquefação.
Resposta do sistema de pré-tratamento de gás de alimentação às alterações de componentes
Resposta à descarbonização
De acordo com o teor de dióxido de carbono existente, utilizamos o método de amina MDEA para descarbonizar e aumentar a capacidade de remoção de dióxido de carbono para 3%. Uma vasta experiência prática em engenharia comprovou que este método se adapta às variações do teor de dióxido de carbono e remove o dióxido de carbono até o nível de 50 ppm.
remoção de hidrocarbonetos pesados
Os hidrocarbonetos pesados no gás natural são principalmente neopentano, benzeno, hidrocarbonetos aromáticos e componentes acima do hexano, que representam um risco para o processo criogênico da câmara fria. O método de remoção que adotamos é a adsorção em carvão ativado combinada com a condensação a baixa temperatura, um esquema de duas etapas com dupla proteção. Primeiramente, os hidrocarbonetos pesados, como benzeno e hidrocarbonetos aromáticos, são adsorvidos pelo carvão ativado à temperatura ambiente. Em seguida, os componentes pesados acima do propano são condensados a -65 °C, o que permite não apenas a remoção dos componentes pesados do gás de alimentação, mas também a separação desses componentes, obtendo-se hidrocarbonetos mistos como subproduto.
Resposta à desidratação
O teor de água no gás natural depende principalmente da temperatura e da pressão. A alteração de outros componentes do gás de alimentação não terá um grande impacto no teor de água. A margem de projeto para a desidratação é suficiente para lidar com essa situação.
Resposta do sistema de liquefação às alterações de componentes
A alteração na composição do gás de alimentação leva à alteração da curva de temperatura de liquefação do gás natural. Ajustando-se adequadamente a proporção do refrigerante misto (RM), a alteração na composição do gás de alimentação pode ser adaptada a uma faixa considerável.
Data da publicação: 03/07/2022