1  Visão geral do sistema

O gás de alimentação entra no sistema de pré-tratamento de gás natural após ser filtrado, separado, ter a pressão regulada e ser medido. Após a remoção do CO₂, o gás é processado.₂, H₂O gás, composto por hidrocarbonetos pesados ​​e mercúrio (Hg), entra na câmara fria de liquefação, onde é resfriado, liquefeito, sub-resfriado e estrangulado no trocador de calor de placas aletadas. Em seguida, entra no tanque de armazenamento de GNL como produto.

Os principais métodos tecnológicos deste dispositivo são:

• Use MDEA para remover o dióxido de carbono.;

• As peneiras moleculares são usadas para remover água.r
• Utilize carvão ativado para remover hidrocarbonetos pesados;

• Utilize carvão ativado impregnado com enxofre para remover o mercúrio;

• Utilize elementos filtrantes de precisão para filtrar poeira de peneira molecular e carvão ativado;

• Todo o gás natural purificado é liquefeito pelo processo de refrigeração por circulação MRC (refrigerante misto);

  Este sistema de processos inclui:

• Sistema de filtragem e separação de gases de alimentação, regulação de pressão e medição;

• Sistema de pré-tratamento (incluindo descarbonização, desidratação, remoção de hidrocarbonetos pesados, remoção de mercúrio e remoção de poeira);

• Sistema de proporção de RM e sistema de ciclo de compressão de RM;

• Sistema de liquefação de GNL;

• Sistema de reciclagem BOG

2   Descrição de cada sistema

2.1      Unidade de separação por filtração de gás de alimentação e regulagem de pressão

1) Descrição do processo

O gás de alimentação proveniente da etapa anterior tem sua pressão regulada e, em seguida, entra no separador de filtro de entrada de gás de alimentação, sendo então comprimido, separado e dosado para o sistema posterior.

Seus principais equipamentos de processo são o separador de filtro de gás de alimentação, o medidor de vazão, o compressor e assim por diante.

2) Parâmetros de projeto

Capacidade de manuseio: 10×10 ⁴ Nm ³ /dia

Faixa de ajuste: 50%~110%

Pressão de saída do compressor: 5,2 MPa.g

2.2      Unidade de desacidificação de gás de alimentação

1) Descrição do processo

O gás de alimentação proveniente da unidade a montante entra na unidade de desacidificação, que utiliza o método de solução de MDEA para remover gases ácidos como o CO₂.₂ e H₂S no gás de alimentação.

O gás natural entra pela parte inferior da torre de absorção e a atravessa de baixo para cima; a solução de MDEA totalmente regenerada (líquido pobre) entra pela parte superior da torre de absorção, atravessa-a de cima para baixo, e a solução de MDEA e o gás natural, fluindo em direções opostas, entram em contato total na torre de absorção, resultando na formação de CO₂.₂ no gás _é Os componentes absorvidos passam para a fase líquida, enquanto os componentes não absorvidos são extraídos do topo da torre de absorção e entram no resfriador e separador de gás descarbonizado. O gás que sai do separador de gás descarbonizado entra na unidade de remoção de mercúrio do gás de alimentação, e o condensado segue para o tanque de expansão.

CO₂ O teor no produto natural tratado é inferior a 50 ppmv.

MEDA absorveu CO₂ é chamado de líquido rico e enviado para a torre de vaporização instantânea, e o gás natural vaporizado sob redução de pressão é enviado para o sistema de combustível. Após a vaporização instantânea, o líquido rico troca calor com a solução (líquido pobre) que flui da parte inferior da torre de regeneração, e então a temperatura é elevada para ~98 °C. °C para subir até a parte superior da torre de regeneração.

O líquido pobre proveniente da torre de regeneração passa pelo trocador de calor líquido pobre/líquido rico e pelo resfriador de líquido pobre, sendo resfriado a aproximadamente 40 °C. Após ser pressurizado pela bomba de líquido pobre, entra pela parte superior da torre de absorção.

O gás na saída superior da torre de regeneração passa pelo resfriador de gases ácidos e entra no separador de gases ácidos. O gás proveniente do separador de gases ácidos é enviado para o sistema de descarga de gases ácidos, e o condensado é pressurizado pela bomba de recuperação e, em seguida, enviado para o separador flash.

A fonte de calor do refervedor da torre de regeneração é aquecida por óleo de transferência de calor.

Os principais equipamentos de processo desta unidade são a torre de absorção e a torre de regeneração.

2) Parâmetros de projeto

Capacidade de manuseio: 10×10 ⁴ Nm ³ /dia

Gás de alimentação CO₂ Ponto de projeto: 3%

Pressão de operação da torre de absorção: 5 MPa.G

Temperatura de operação da torre de absorção: 40 ℃ ~ 60 ℃

Torre de regeneração: 0,03 MPa.G~0,05 MPa.G

Temperatura de operação da torre de regeneração: 95 ℃ ~ 120 ℃

Fonte de calor regenerativa: aquecimento por óleo de transferência de calor

CO₂ O teor de gás no gás descarbonizado é ≤50 ppm.

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