4. Análise do consumo de energia no processo de tratamento de turfeiras
Com base nos parâmetros reais dos equipamentos de operação e nos registros de dados do processo do sistema de tratamento de lamas no terminal de GNL, os processos de recondensação e compressão direta são comparados, e as lamas geradas sob diferentes condições são analisadas em conjunto com os resultados da simulação de dados, de forma a atingir o objetivo de economia de energia, redução do consumo, melhoria da eficiência e redução de custos da maneira mais otimizada possível.
5. Análise comparativa
(1) No terminal de GNL, quanto maior a quantidade de gás gerado, menor o consumo de energia do processo de recondensação do que da compressão direta. No entanto, é necessária capacidade de resfriamento adicional para complementar a recondensação do gás.
(2) O consumo de energia em condição de recondensação está relacionado ao volume do pântano, à pressão de entrada e saída e à pressão de exportação. Quando a pressão de entrada é diferente e a pressão de entrada e saída é a mesma, o consumo de energia do compressor diminui significativamente com o aumento da pressão de entrada.
(3) Sob a mesma pressão de entrada, com o aumento da pressão de saída, o consumo de energia do compressor é significativamente maior do que o da bomba de alta pressão. Ou seja, quando a pressão da rede de tubulação de exportação é alta, o consumo de energia do processo de recondensação é menor.
(4) De acordo com a relação entre a pressão de saída do compressor e o consumo de energia do equipamento na Tabela 2, o consumo de energia da bomba do tanque aumenta com o aumento da pressão de saída, e o consumo total de energia do equipamento está positivamente correlacionado com a pressão de saída, mas o consumo de energia da bomba do tanque e da bomba de alta pressão muda pouco, indicando que o aumento do consumo total de energia é causado pelo aumento do consumo de energia do compressor.
6 conclusões e sugestões:
A partir da análise acima, sabe-se que os seguintes aspectos devem ser observados durante a operação e o tratamento do processo:
(1) Sob a condição de condensação completa do pântano, o consumo de energia do compressor deverá ser reduzido e o custo deverá ser reduzido pela redução da pressão de exportação do pântano.
(2) Para grandes estações de recebimento de GNL, quando a pressão da rede de gasodutos de exportação é alta, o processo de recondensação é melhor do que o processo de compressão direta e o consumo de energia de recondensação é menor.
(3) As pequenas estações satélite e as estações de abastecimento devem adotar o processo de compressão direta com menor consumo de energia, e o processo de recondensação tem um grande investimento, mas o efeito de economia de energia não é óbvio. Isto deve-se principalmente ao facto de as pequenas estações satélite e as estações de abastecimento terem uma pequena área de cobertura, a pressão da rede de gasodutos de exportação ser baixa e a capacidade de evaporação do pântano ser limitada.
(4) Reduzir a produção de lama. Monitorar a temperatura do tanque de armazenamento, da tubulação de processo e da tubulação do cais; realizar inspeções no local do isolamento das tubulações e equipamentos, verificando se há condensação, congelamento anormal, se a camada de isolamento está deformada ou danificada, etc., para evitar que vazamentos de calor localizados ou generalizados na tubulação elevem a temperatura da tubulação e aumentem o volume de lama do sistema terminal.
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Data da publicação: 26/06/2022