Processos de desidratação de TEG em gás natural

Processos de Desidratação de TEG em gás natural É uma forma normal de remover água do gás natural.
O gás natural úmido saturado é separado de gotículas de 5 μm ou maiores através do separador de filtro e, em seguida, entra na câmara de separação gás-líquido na parte inferior da torre de absorção de trietilenoglicol da unidade de desidratação. Essa câmara separa o líquido livre que pode ser introduzido na torre de absorção em caso de falha do separador de filtro. O líquido entra na seção de absorção através do tubo ascendente da torre. O trietilenoglicol regenerado é injetado no topo do absorvedor para entrar em contato total com o gás natural que entra no absorvedor, promovendo a transferência de massa e a troca iônica para remoção da água. A umidade removida do gás natural é capturada por um coletor de névoa no topo da torre, enquanto as gotículas de glicol com tamanho superior a 5 μm são removidas da torre.
Após sair da torre, o gás natural troca calor com o glicol pobre quente antes de entrar na torre, através do trocador de calor da carcaça, reduzindo a temperatura do trietilenoglicol que entra na torre. O gás natural, após a troca de calor, entra no separador de filtros para separar o glicol transportado e, em seguida, entra no gasoduto de exportação. O trietilenoglicol rico, que absorve a água presente no gás natural, sai da torre de absorção e entra na válvula reguladora de nível de líquido. Após a despressurização, entra na placa de resfriamento por refluxo no topo da coluna de destilação de líquido rico, troca calor com o vapor quente gerado no refervedor, fornecendo a capacidade de resfriamento por refluxo no topo da coluna, sendo aquecido a cerca de 50 °C, e o tubo de saída entra no tanque de expansão de trietilenoglicol. O glicol rico é despressurizado para 0,4 MPa ~ 0,6 MPa no tanque de expansão, e o gás hidrocarboneto e outros gases dissolvidos no trietilenoglicol são liberados, sendo utilizados como gás combustível para a combustão no refervedor.
O trietilenoglicol líquido rico em sólidos entra no filtro mecânico para remover impurezas mecânicas e, em seguida, no filtro de carvão ativado para adsorver ainda mais os hidrocarbonetos dissolvidos no trietilenoglicol e as substâncias de degradação do mesmo. Posteriormente, entra no trocador de calor de placas entre o líquido rico e o pobre em sólidos para trocar calor com o trietilenoglicol pobre em sólidos em alta temperatura proveniente do tanque de compensação de calor na parte inferior do refervedor de trietilenoglicol. A troca de calor eleva a temperatura para 120 a 130 °C e o líquido entra na coluna de destilação rica em sólidos.
No refervedor de trietilenoglicol, localizado na parte inferior da coluna de destilação, o trietilenoglicol é aquecido a 193 °C, e a água presente nele é fracionada e descarregada do topo da coluna de destilação. O glicol pobre, com concentração de aproximadamente 99% (em peso), flui da coluna de extração de líquido pobre no refervedor para o tanque de troca de calor de trietilenoglicol na parte inferior da coluna. Sob a ação do gás seco na coluna de extração de líquido pobre, a concentração do glicol pobre que entra no tanque de troca de calor pode atingir 99,5% a 99,8%.
No tanque de armazenamento de glicol, o glicol pobre, a uma temperatura de cerca de 193 °C, entra no trocador de calor entre glicol rico e pobre para trocar calor com o glicol rico. Quando a temperatura cai para cerca de 100 °C, ele entra na bomba. O trietilenoglicol pobre é bombeado para o trocador de calor gás-líquido externo ao absorvedor, resfriado pelo trocador de calor de saída de gás e, em seguida, entra no topo do absorvedor pela parte superior da carcaça para completar a circulação do solvente.
Um fluxo de gás seco é conduzido da seção de tubulação de gás seco na saída do absorvedor e entra na tubulação de aquecimento de gás seco do tanque de armazenamento de troca de calor na parte inferior do refervedor de trietilenoglicol. Após ser aquecido pelo trietilenoglicol pobre, a pressão é reduzida para 0,4 MPa através da válvula reguladora de pressão automática e o gás entra no tanque de armazenamento de gás combustível. Após sair do tanque de armazenamento de gás combustível, o gás se divide em dois fluxos. Um fluxo é aquecido e entra na parte inferior da coluna de arraste de líquido pobre como gás de arraste; o outro fluxo é utilizado como gás combustível no refervedor.